零部件库安全管理制度

1入库的零部件一定要有工位器具,并码放整齐、稳固。高度要适当,板料靠墙码放要有安全角度,垫物平稳,留有安全道。

2库房内应有充分照明,不得拉临时线。零部件也不得堆放在电器开关附近或压在电线上。

3搬运刃口、毛刺或涂有油的零部件时要戴手套,并应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。

4不可在光滑或有油的零件上行走。所用梯凳不可有油,放置要牢固。

5两人一起搬运零部件时,应互相配合,步调一致,用手推车搬运时,不准超重、超高,防止车翻砸伤人。

6用吊车或其它起重设备搬运时,应遵守相应的起重安全操作规程。

篇2:汽车零部件日常安全检查制度

汽车零部件公司日常安全检查制度

本制度根据本单位实际制定,目的和作用:安全检查是及时发现隐患,防止事故发生的有效手段。要求班组长或员工能够及时发现隐患或问题,及时采取防范措施,通过这种形式,把事故苗头消除在萌芽状态。同时加深了班组对工作环境、设备、设施的了解,提高了班组现场管理的水平。具体如下:

1、班组长应在上班工作前,下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。

2、班组长在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况,发现不安全因素应及时处理,力求工作中避免事故的发生。

3、发现问题及时解决,解决不了的要上报厂办,同时将情况写在日常安全检查上。

4、检查的内容:

(1)、设备防护装置

(2)、电气设备和线路绝缘

(3)、安全遮拦和警示标志

(4)、车间堆料合理

(5)、场地整齐整洁

(6)、防火措施

(7)、防暑降温

(8)、防护用品穿戴整齐

(9)、不喝酒上班

(10)、通道畅通

(11)、严格执行操作规程

5、详细填写处置要求,验证情况和时间,填写签名。

汽车零部件有限公司

篇3:起重机械主要零部件安全技术规程

常见的起重机械对安全影响较大的零部件,主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。

(一)吊钩。吊钩是起重机械的重要零件。它可以是锻钢制造的,也可以是钢铆制的,但不能采用铸造吊钩。吊钩在使用中一旦断裂,就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。吊钩的安全技术检验,由专门机构定期进行,现场作业中,也应经常检验吊钩的安全状况。凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。

(二)钢丝绳。钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械,还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。在吊装作业中,常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。钢丝绳的规格应根据不同的用途选择,使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。当钢丝绳的直径磨损变小。表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时,应降级使用或报废。

(三)滑轮和滑轮组。滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。滑轮轴可以固定在面架或结构析上,成为定滑轮,它可以改变力的方向,也可以随重物上下运动成为动滑轮,起吊省力。当有两支钢丝的张力需要平衡时,滑轮也可以做为均衡滑轮。把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用,就构成滑轮组,它既可以起吊省力,又可以改变力的方向,而且可以作为减速或增速装置。当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时,应检修或更换。

(四)卷筒。钢丝绳通过卷筒卷绕,使重物上升或下降到所需要的位置。卷筒上的钢丝绳受力后,箍紧筒壁产生压力,有将筒壁压瘪的趋势。要注意检查卷筒中部有无裂纹,出现裂纹即应报废。

(五)制动器。制动器是起重机械中不可缺少的组成部分,既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用,又可以在意外情况下起到安全保险作用。因此,制动器既是工作装置,又是安全装置。动力驱动的起重机,其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机,其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品,以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。其每一套驱动装置都应装设两套制动器。