安全生产问题库管理规定

1目的

为加强和规范公司安全生产问题库管理,不断健全发现问题、解决问题和责任追究机制,积极发现和消除生产现场安全隐患,夯实公司安全生产基础,提高安全管理水平,特制本规定。

2范围

本规定适用于大唐桦南风力发电有限公司安全生产问题库管理。

3引用文件

中国大唐集团公司安全生产工作规定大唐集团制〔2005〕35号

大唐黑龙江发电有限公司安全生产问题库管理办法大唐黑电制〔2008〕6号

4总则

4.1公司问题库管理遵循突出重点、实事求是、动态监督、闭环控制的管理原则。

4.2纳入安全生产问题库管理的问题包括:公司安全生产工作现状同公司为了满足电力市场需求而确定的安全性、可靠性、经济性、环保性目标而产生的偏差,以及同集团公司、省公司管理标准之间的偏差。

4.3问题的来源:二十五项重点反事故措施要求、技术监控、安全性评价、重大危险源监督管理、经济性评价、星评以及各种安全生产检查、分析中发现的问题。

4.4问题库的管理主要包括问题的提出、审核、录入、整改、验收和考核等工作。

4.5问题库的管理工作实行专人负责制,问题库管理的专责人对主管生产的副总经理负责。

5问题库分类

5.1问题库分为计划整改部分和长期监控两个部分。其中:计划整改部分是通过制定方案,经过努力能够整改的问题;长期监控部分是受资金、运行方式、设备状态等因素限制,不能短期整改,但通过采取必要的技术及管理措施,能够保证基本目标实现、且需长期监控的问题。

5.2被列入问题库中的问题,包括重大问题和普通问题。重大问题为直接影响公司安全生产责任制否决指标实现的问题,其它问题为普通问题。

5.3被列入问题库中的问题,将是公司申请技术改造项目的主要依据。

6问题库管理

6.1公司安全生产问题库由生产部负责维护和管理。及时对企业的问题库进行更新、分析、统计,并组织实施整改。安全监察部负责监督,每月在月度工作会议上对上月问题库的完成情况进行通报。

6.2建立公司、风场两级问题库管理模式,风场级问题库应收录本风场所有影响安全生产运行的问题,公司级问题库应收录各风场存在的所有影响安全生产运行的问题。

6.3风场级问题库应设专人管理,定期向生产部和安监部上报问题整改情况。

6.4公司、风场两级问题库管理专责人应及时将发现的问题登录问题库管理,对进入问题库中的问题应严格审核、及时更新,确保问题库的动态管理。

7问题库编号

7.1公司级问题库编号参照《省公司安全生产问题库管理办法》执行,风场级问题库编号按照如下原则进行:

7.1.1风场代码:HNF--桦南风电公司

7.1.2属性代码1:AQ--安全性问题KK--可靠性问题JJ--经济性问题HB--环保性问题GL--管理问题

7.1.3属性代码2:ZD--重大问题PT--普通问题

7.1.4属性代码3:Z--整改问题J--监控问题

7.1.5顺序号:000--999

7.1.6示例:HNF.AQ.ZD.Z-012表示桦南风电公司第012号需整改的重大安全问题。

8问题整改

8.1相关部门和风场应跟踪整改问题库中的问题,按计划实施整改工作,并定期对整改情况进行检查和督促,确保按期完成。专责人每月至少对问题库进行一次盘点和更新。每月5日前,将上月整改情况上报安监部,未按期完成整改的问题应说明原因。

8.2问题整改应执行问题整改闭环联系单制度,由安监部在每月1日前下发当月问题整改闭环联系单(见附件),到规定的整改期限经各有关人员签字确认后收回。

9问题的验收

9.1各单位在制定问题整改方案中必须确定整改验收人,各整改验收责任人应切实履行好职责,对所完成整改的问题及时组织验收,做到闭环控制。

9.2需要省公司验收的问题,由生产部向省公司提出验收申请,由省公司组织专业人员进行验收。

10考核

10.1生产部每月1日前应将执行单填制并下发至问题所属单位。未及时填制并下发,每次考核生产部500元。

10.2生产部未及时对企业问题库进行更新和维护,每次考核生产部500元。

10.3安监部未及时对每月问题整改情况进行监督和通报,每次考核安监部500元。

10.4验收人未及时履行验收职责或验收结论与实际完成情况不符,每份执行单考核验收人200元。

10.5有下列情况之一者,每份执行单考核问题所属单位200元。

①执行单未在规定的“要求反馈时间”之前上报;

②执行单应由问题所属单位填写或应由问题所属单位联系填写的栏目未填写;

③问题未在计划完成时间之内完成,且未完成的理由没有得到厂部认可。

10.6录入问题库的问题缺项、漏项,不及时、整改计划制定的不科学合理,每次考核问题库管理责任人100元。

11附则

11.1本规定由大唐桦南风力发电有限公司安全监察部负责解释。

11.2本规定自下发之日起执行。

篇2:查摆在安全生产管理方面思想观念问题

　　龙煤矿建深刻吸取和反思以往安全事故教训，深入排查治理安全隐患问题，全集团上下切实增强抓好安全生产工作责任感和使命感，强化企业安全发展理念，强化基础管理，强化责任落实，为企业实现安全发展、转型发展夯实基础。

排查思想隐患 树立安全第一理念

　　“思想上的隐患是最大的隐患。”龙煤集团为解决这一问题，强化安全发展理念，在各单位通过开展隐患排查“回头看”等活动，深入查摆剖析思想隐患，深化安全文化建设和安全思想教育，切实把全员思想和行为统一到集团安全发展、转型发展上来。

　　龙煤集团党委书记、董事长张升在检查工作时多次对基层干部提出要求：“要站在维护矿工的生命权利的高度和贯彻落实科学发展观的角度，树立正确的'政绩观'，决不能盲目组织生产，抢产量。要转变观念，正确处理好安全与产量、与效益的关系。”

　　为了让安全理念入脑、入心、入行动，龙煤集团各单位有针对性地开展安全思想教育工作，引导干部员工反思和查摆不安全思想状态。“要坚持干部带头，全员行动，找深、找准、找全各种安全思想隐患。”建设煤矿在井区段队干部中以讨论的形式“三对三查”，通过思想查摆、案例剖析等方式做实安全生产工作;开展“讲政治、讲良心、讲良知、讲感恩、讲大局”活动，通过大讨论，解决各级干部和员工履职尽责和思想认识等问题，“看住自己的门，管好自己的人”层层落实责任，为更好推进煤矿安全生产工作提供有力的思想保证。

　　全集团深入推进安全教育培训工作，加强“必知必会”学习，创新安全教育培训手段，我项目部对本单位员工实行“每日一题”对员工讲解。

　　龙煤集团加强企业生产组织和精细管理，狠抓重点灾害的治理，坚定不移抓好治瓦斯、防冲击、防透水等核心任务，做到科学指挥组织生产。为了有效解决制约企业安全发展的安全隐患，龙煤坚定安全生产投入不减少，2013年，龙煤确保安全生产的“三大工程”计划投入9.7亿元，其中瓦斯治理1.1亿元，为夯实煤矿安全生产基础提供资金保障。

　　“三大工程”的顺利实施，对解决安全隐患，推动企业发展具有重要意义。集团要求各分公司高标准完成“三大工程”建设任务，强化日常瓦斯、煤尘、顶板、提升运输等管理工作，在重点灾害治理上坚持标准，强化措施，落实责任，加强考核检验，严格落实规程要求，强化日常观测和管理。同时，对冲击地压矿井进行冲击倾向性鉴定，加大冲击地压矿井的安全投入力度，加强人员和装备建设，加强地质保障。

督察检查到位 落实安全生产责任

　　龙煤集团健全完善各项安全措施，全力推进安全管理在现有的基础上再提升一步。

　　龙煤集团积极排查、整改矿井安全生产隐患，开展“回头看”活动。从生产组织、地质状况、工程设计、现场管理等多角度排查威胁安全生产的隐患和问题。坚持安全质量达标不放松，着力加强“三基”建设，抓好物的投入和矿井基础管理，加强技术管理，尤其是地质图、数据库等基础性技术工作。

　　龙煤集团加强必知必会学习，加强培训考核力度，加强培训内业管理，增强安全教育培训的生动性和实效性。二十二处开展隐患排查整改“回头看”活动，在质量达标检查验收工作开展的同时，将“回头看”发现的问题，进行重点督察和检查，确保整改到位，专业副总经理负责各战线的安全评估，开展矿井地质水文调查工作。

　　推动安全责任层层落实，加强安全生产监管监察。发挥安全监管队伍作用，围绕避免和杜绝大事故发生，加强对重点煤矿、重点工程、重点工作面的安全监管。分公司和煤矿监管人员实行捆绑式现场跟班督察监管，对煤与瓦斯突出矿井和冲击地压矿井，以及确认的重点监管采区和采面，实行跟踪督察。坚持铁手腕、铁面孔、铁心肠，用严格制度、严细管理、严肃考核、严厉惩罚确保责任落实到位。完善好干部入井带班制度，推动矿井各项工作水平全面提升。

篇3:车间安全生产问题

1、班前会过于形式,未注重实效,无法达到班前会的目的。未能做到手指口述

2、行车起吊时响铃次数过多,形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。

3、定置管理不严谨,货架码放过高、过多、码放不合理现象。

4、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。

5、员工之间的自保、互保、联保意识不强,有待提高。

6、对人员精神状态不符合上岗要求的,可以灵活安排生产任务。

7、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。

8、有个别员工存在不按照规章制度执行的习惯,加大执行力度。

9、在工作中存在设备运转时或停止时,窜岗聊天的习惯或干活时不认真,精力不集中。

10、存在习惯性违章不按照操作规程操作

11、集体作业时,员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。

12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。

13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。

14、新员工存在对设备性能的不了解,未掌握,存在安全隐患。

15、新员工进入工作岗位后,未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。

16、在装配区,集体作业时。未能设专人指挥,无法协同作业。

17、普遍存在我行我素的心理,光是嘴上说,执行力度不够,无法做到实处。

18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度

19、人员安排存在问题,无法做到专人专干某一件事或某一件工作

20、在起吊作业时,忘记起吊手势。

21、危险源辨识理解能力不同,理解层次不一

22、无证人员操作电焊机(属于A类三违)

23、对行车的检查力度不够,过于形式化检查设备

24、装配时没有专用的工器具

25、行车工操作时存在盲区

26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源,并予以告知员工

27、车工手上有油污,用通电的热水洗手

28、叉车在运转工件时,车速过快

29、吊索具的检查及日常保养记录,未能真正的执行

30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩

31、员工对设备损坏的程度不够重视(设备就是挣钱的工具)

32、使用砂轮机时,使用混乱。致使车工无法正常使用。

33、对钢丝绳的检查力度有待加强

34、安全帽的佩戴不规范

35、在吊运支柱后,抽钢丝绳时存在安全隐患

36、对重点部位(泵站、热处理、行车)未实行制定责任人

37、未对五高作业(高温、高压、高速、高空、高液压)制定相应的安全技术措施

38、未及时制定安全操作规范及相应的管控措施

39、天气温度高,未做好防暑工作

40、行车用遥控器时,不能及时打铃提醒。未能起到警示作用

41、危险源辨识过于形式化,未真正做到实处

42、对周围的环境辨识不到位

43、在翻转工件时,没有经验或不使用吊钩的

44、装卸车时,人员不下车,在车上站着存在安全隐患

45、面对临时性任务,未能设专人负责、专人指挥

46、新老员工对危险源辨识理解程度不一样,层次不齐,应分开培训

47、车工戴帽子反而不安全

48、学徒工起吊大型工件

49、吊工件时,不听操作人员指挥,指挥人员过多

50、砂轮机砂轮片未设专人更换

51、从要我安全到我要安全的安全意识转变问题

52、操作人员离开岗位时,无法告知其他人员

53、开完班前会找不到员工

54、下午一点,未能按时到岗

55、吊索具不用时,应及时取下

56、车床操作人员有野蛮操作行为

57、未检查钢丝绳就使用

58、吊运支柱时,扔有手扶现象

59、装矿车时,安装不合适头重脚轻

60、工作时,在工作岗位上接打电话

61、边跨车床上下工件时,应配置人员帮忙。不能一人蛮干

62、接盘加热装配时,没有合适的劳保手套

63、井式炉上下工件时,应设有专人指挥

64、老员工在与新员工一同作业时,应告知其危险源

65、辨识不到位,安全意识高低不一

下半年6个月的安全生产工作

1、管理人员应设有安全台账,发现问题记录并有签字

2、对员工在培训上,多放些事故案例,安全事故短片

3、应对安全生产实行包片制。结对子帮扶

4、应使用各种办法加强对员工的安全理解能力的培训

5、从严、细、紧三个方面对员工进行管控

6、对重点人员进行帮扶,管控

7、设置的专人必须对所分配的人员熟悉

8、员工之间应及时制止不安全行为

9、加大对设备及吊索具的管控,同时加大对特种作业人员的管控

10、对安全实行真正的考核制度

11、应设置专业人员指挥

12、分配任务时,应设专人负责、专人指挥

13、严格执行班前会制度,杜绝应付了事,真正的起到班前会的作用

14、增强员工的自保、互保、联保意识

15、加大对危险源的辨识力度,分批次的对员工进行培训