埋地储油罐主要技术要求

1.储存介质:汽油、柴油、乙醇汽油

2.设计压力:常压

3.设计温度:≤50℃

4.埋地深度:≥0.5米

5.全容积:20m3、30m3、50m3、50m3(隔舱型)四种规格;充装系数0.9。

6.腐蚀裕度:1mm

7.储油罐体材料:Q235-B

8.筒体内径:20m3罐内径2200mm,30m3罐内径2400mm,50m3罐内径2800mm

9.储罐壁厚:20及30m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm,50m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85

10.焊接工艺:焊接采用电弧焊,手工焊焊条牌号J422,自动焊焊条牌号H08A,焊剂牌号HJ431。

11.压力试验:0.1MPa

12.焊缝检测要求:对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测,检测长度10%;角焊缝检测标准JB/T4730

13.人孔直径:2个DN600人孔,人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰,人孔颈高200mm,人孔盖及法兰厚度≥22mm,采用耐油橡胶石棉法兰垫,按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板(20立方米油罐为φ1100mm,高550mm,其他为φ1200mm,高550mm)。

14.接管规格:进油口φ89×4mm,出油口φ89×4或φ133×5mm,通气孔φ57×3.5mm,量油孔φ108×4mm,液位计口φ108×4mm,人孔φ630×6mm

15.储油罐应采用喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5,使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆,涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花试验合格。

16.储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢,规格为━40×4,并方便与静电接地网连接。

17.储罐防漂浮形式:设防漂浮抱带、鞍座(固定于基础上)两种形式。

18.储罐应设吊耳以便于装卸。

19.储油罐设计使用寿命20年。

20.其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准,以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。

篇2:加油站储油罐建筑防火要求

1、加油站的汽油和柴油储罐,应采用卧式圆柱形钢油罐,城市汽车加油站的汽油、柴油储罐应直接埋入地下。汽油储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大,其单罐容量不应超过15m3,在建筑密度大的地区,宜采用单一品种,只设1油罐,容积不超过10m3,设1台加油泵。

2、当加油站建在郊区,储罐直接埋入地下有困难时,也可在地上或埋设成半地下式,但应设防火堤。

3、直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管,应设在人孔盖上,量油孔应采用铜、铝等有色金属尺槽,以防止钢尺与钢管摩擦打火。

4、地下油罐应单独设置呼吸管,管径不应小于50mm;呼吸管必须安装阻火器,管口与地面的距离不应小于4m。铅建筑的墙(柱)上敷设的呼吸管,其管口应高于建筑物1m,与门窗的净距不应小于3m。

5、地下油管入孔,应设在坚固的操作井内。井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。

6、钢油罐必须作防雷接地,其接地点应不少于2处,接地电阻不宜大于10Ω。当油罐仅作防感应雷接地时,接地电阻不宜大于30Ω,装有阻火器钢油罐,可不装避雷针(线)保护。埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件,应作电气连接并接地,接地电阻不宜大于10Ω。储存可燃油品的地下钢罐,可仅作防感应雷接地。

7、地下卧式油罐,要在首尾两端设有两组接地装置,其电阻值不得大于10Ω。罐体与接地极之间的连接扁铁或导线,要采用螺栓连接,并做沥青等防腐处理。静电接地装置每年应检测2次。