三氯氧磷安全使用注意事项

三氯氧磷,POCl3,别名磷酰氯,是一种无色发烟液体。该液体遇冷水、洒精或强酸而分解,其蒸气在潮湿空气中迅速水解成磷酸和氯化氢,呈烟雾状。大量水骤然倒入三氯氧磷液体内可反应剧烈造成事故发生。接触本品烟雾后,经2~6小时的潜伏期,可出现急性中毒症状,有流涕、咽喉干痒、头痛、呼吸困难。稍重的病例有鼻衄、全身无力、痰中有血丝、鼻中隔粘膜灼伤。严重病例可发生喉水肿致窒息,肺炎或肺水肿。口服液体可致消化道灼伤。本品液体可引起刺激症状及眼和皮肤灼伤。眼灼伤后愈合缓慢。杂质中含磷黄时可引起磷中毒。工业生产中经常会用到三氯氧磷,三氯氧磷使用中有不少细节问题如果注意不到,会引发安全问题,造成事故,因此中华反应釜网提醒要注意以下六个方面:

1,三氯氧磷备料,不少工厂是用水喷射真空将三氯氧磷抽至储槽的,因此要注意水喷射真空的开停顺序,防止发生事故,特别真空缓冲罐要经常检查,防止水倒吸进储槽而发生事故。

2,三氯氧磷发生氯化氢,要注意防止三氯氧磷滴加过头,如果滴加过头,一定要缓慢滴加水分解三氯氧磷后再排磷酸。

3,含有三氯氧磷的物料水解一般建议将物料缓慢放入加有冰水的水解釜,并不断搅拌,尽可能不要将水加入到物料里,那将是非常危险的操作。

4,凡使用三氯氧磷的系统,应尽可能的检测所有物料的水份,防止水分超标发生爆炸事故。

5,使用三氯氧磷的反应釜也要经常检查釜壁是否有损坏,防止水漏入发生事故。

6,三氯氧磷往反应釜中滴加时,要注意观察是否有异常情况发生,如有立即停止投料,检查原因后再投料反应。

处理:吸入后急救和治疗原则与氯气、氯化氢等刺激性气体相同。本品沾染皮肤时,要先用纸、棉花等将液体吸去,然后再用清水冲洗至少15分钟;如先用少量水冲洗,可在皮肤上形成磷酸而引起更严重的灼伤。按酸灼伤处理。

篇2:包装三氯氧磷安全操作规程

一、包装三氯氧磷作业人员,应具备熟练的操作经验,工作认真负责,责任心强,在操作前必须先检查,确保包装安全有序进行。

二、包装作业现场严禁烟火,更不准有明火出现,操作人员在操作前,应穿戴必要的防护服、护目镜等防护用品,备有应急器材和防护物品(防毒面具、黄砂、铁锨等)。

三、包装前应检查桶(罐)内是否存在其他介质,含水珠等,如存在,必须清理干净,用干布擦净,凉干,严禁桶(罐)内有潮气,否则,不准包装。

四、包装前要设专人负责,确定要所包装哪个储罐的料,应先开真空泵,打开排空阀,然后再打开下部放料阀,如发现异常现象,要及时关闭放料总阀。

五、在包装过程中要安排专人掌握物料开关,严禁超装,防止外溢,装料量不得超过规定范围允许的最大装料量,包装完毕,应先关闭放料总阀,然后放尽管内积存的余料,以防滴料。

六、包装中不得短斤少两,严禁跑、冒、滴、漏,把盖封严拧紧,防止松动,搬运时做到轻搬轻放,装车或入库安排放整齐留有足够的装运通道。

七、凡已包装入库的物料,每天必须有专人或当班人员负责关闭门窗,需要通风排潮时,再安排专人处理。

篇3:三氯氧磷安全技术操作规程

一、生产前准备

检查落实水、电、气源是否正常。

检查落实各部位管道、阀门、仪表是否处于良好状态。

所有阀门应处于关闭状态。

U型压力计应处于在0-0状态。

所有一切检查落实好后,开启真空泵,准备放三氯化磷。

二、操作程序

打开氧磷车间三楼三氯化磷计量罐上的进料阀→打开计量罐上的尾气阀→打开三氯化磷罐区三氯化磷泵进泵阀→打开泵上的出口阀,观察有无滴漏,如无滴漏,开泵向三氯化磷计量罐返三氯化磷,并通知操作人员观察液位(按计量罐容积的70%--80%打料),停止三氯化磷打料泵,并关闭泵进口与出口阀门。

放三氯化磷,通知操作人员开真空泵→及放三氯化磷阀→打开反应釜上的尾气阀→打开计量罐下部放三氯化磷阀,通知操作人员打开三氯化磷切断阀,按计量放完三氯化磷后关闭所有的各个阀门。

液氯阀门储罐开启方法:打开减压装置前后阀门→打开液体排放阀(A-13)→打开增压器入口阀A3和A11,氧储罐压力保持5kg,减压器出口压力3kg,缓冲罐压力保持3kg。不得超压。

三、通氧反应

打开反应釜进水阀门,开降温水泵。

通氧:打开反应釜上的余氧阀门→打开流量计上的阀门→打开流量计下的阀门,通知操作人员开启氧气调节阀(注意只打开一点,有少量氧气通过即可),再打开反应釜下通氧分配器阀门,观察反应釜内是否有气泡,在釜内压力和温度上升后,逐渐加大氧气流量,注意观察试镜是否有液体流动,如有应减少通氧量。通氧开始4-5小时温度升到75度,并始终保持75-80度,不得超过规定温度,正常生产时严禁反应釜压力忽高忽低,应保持平稳,否则影响产品质量。如果正常反应温度下降,这时就要增加1-2个氧气流量,如果温度上升,则继续通氧反应,如果温度继续下降,应逐渐减少通氧量,观察余氧阀门上端玻璃管试镜是否有液体流动(规定有微量液体流量)。如果液体量多,应减少通氧量。在降温后6-8小时或温度不再下降,应停止通氧,取样化验。

四、取样的操作:

在停止通氧前应先把反应釜底板氧气分配阀门关闭后,在通知操作人员关闭氧气调节阀,观察釜内是否有气泡,如果釜内有气泡,说明阀门没关到位,重新关好后,打开反应釜上的尾气阀,然后关闭反应釜上余氧阀门,观察压力计,在没有压力的情况下,慢慢打开取样阀,取完样后光打开余氧阀门,关闭尾气阀门,按通氧程序慢慢通氧。观察釜内有气泡即可,等化验合格后停止通氧。

五、开泵翻三氯化磷成品的方法

把成品罐上的进料阀打开,再把成品泵的进出口阀门打开,然后把反应釜下边的出料阀打开,通知操作人员打开釜下切断阀,观察无滴漏后开泵,如果产品有微黄或浑浊现象出现,应把料翻至蒸馏釜内蒸馏,在操作程序同上,只是把蒸馏釜南上侧上成品罐区的阀门关闭,再打开蒸馏釜进料阀即可开泵。

六、吸收釜和低沸釜翻料方法

在A1或A2没有料的情况下,打开吸收釜或低沸釜上的尾气阀→打开A1釜或A2釜的尾气阀和半成品阀,关闭A1釜或A2釜的余气阀→打开半成品泵的进出口阀→打开吸收釜或低沸釜下的出料阀,观察无滴料后开泵,翻拌成品。翻完后按顺序关闭以上所有阀门。

七、三氯氧磷精馏操作方法

打开冷凝器降温水阀和收前馏阀门,再通知操作人员开蒸汽调节阀,升温时釜内压力不得超过0.5kpa,上料后按每2小时加0.5kpa的压力,釜内压力不得超过4kpa的压力,温度不得超过130℃。当温度升到度时开始收成品,先把成品阀打开,再把蒸馏阀关闭即可。