生化泵工岗位标准化作业指导书
1.?岗位职责1.1、配合组长工作,负责各类泵及其他设备的开、停、调节、流量、压力等在正常工艺指标。1.2、严格按规程进行设备的调节、开停、倒车等操作,严格执行各项工艺指标。1.3、对所属区域进行及时巡回检查,准确判断及时处理(或汇报)异常情况。1.4、负责对本工段各类设备、阀门的维护保养。1.5、搞好工段的环境卫生及各类工器具的管理工作。1.6、保证各个池体、罐体的液位在指标范围内。1.7、负责本工段的废油排放及污泥压滤工作。2.上岗资格2.1基本条件:遵守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度,具备社会基本道德观念,有敬业精神。2.2学历和资历:高中以上文化程度,对环境不保护和废水处理工作有较大的热情。2.3健康要求:具有完成本岗工作所必须的体能、判断能力、情绪控制能力等要求;上岗前须持指定医院开出的健康证书。2.4安全培训:必须经过公司三级安全培训,合格后方可上岗。经车间考核任命后方可兼任组长职务。3.作业流程图流程图名称:清水泵岗位作业流程说明交接班及当班工作安排接班后现场取样、巡检日常巡检打扫现场及设备卫生异常情况处理交接班严格按照交接班制度交接认真听从工作安排配合化验人员采样、按照巡检标准进行巡检设备运行情况及指标控制情况。发现问题处理并汇报记录。根据《车间现场管理标准》打扫现场卫生。4.操作细则4.1巡检要求:本岗位实行拨表巡检制,未及时为巡检不到位,巡检频率为一小时,如有特殊要求适当增加巡检频率。4.2巡检流程流程图名称:巡检作业流程图说明预处理泵房布水器间碱药房回流泵房操作室处理后水泵房各工艺指标、工器具处流后水泵房的设备及其附属配件回流泵房的设备及其附属配件库房药剂清点及其附属配件布水器间设备及其附属配件预处理泵房设备及其附属配件4.2.1操作室:各显示数据符合工艺指标,工器具齐全有效,物品摆放整齐,室内整洁。4.2.2、处理后水泵及混凝污泥泵运行有无杂音,是否振动或其它异常情况,保证轴承温度、电机温度和电流在允许范围内。保证泵的出口压力合乎工艺要求。4.2.3、回流泵运行正常,电机及轴承温度正常。污泥回流比的调节。4.2.4、碱药间:碱是否溶解彻底,投加量是否按计量进行,计量泵运行正常,上量均匀。4.2.5、布水器间:布水器及缺氧泵运行是否正常,电机温度、轴承温度在范围之内,回流硝化液的调节。4.2.6、预处理泵房:各泵体运行是否正常,点击温度、轴承温度在范围之内,油杯内油位正常。4.2.7、各吸水井液位正常,设备及管道阀门无泄漏4.3一般操作开泵前的检查工作开泵前设备检查流程图正常标准异常处理检查离心泵地脚螺丝检查油杯油位检查管道状况检查泵密封情况检查联轴器情况安装禁固如有松动则用扳手禁固1/3以上如低于1/3,加入46#机械油无跑冒滴漏若有,通知维修焊补手动可盘车如盘不动,通知维修调中心距防止冷却水串漏或漏液(自冷)若发现串漏/漏液,通知维修更换4.3.1检查所有阀门,使其处于开车状态;4.3.2电工检查电器及电机,仪表工检查仪表并开启仪表;4.3.3检查各个链接部位不松动;4.3.4检查应开泵的润滑情况,油质、油位是否标准;4.3.5用手盘动连轴器,盘车顺利;4.3.6点动确定电机转向是否正确;4.3.7系统清洗或清洗完毕;4.3.8水池或吸水井加水至水位满足开车条件;4.3.9检查泵轴封或冷却水的流量满足开车条件;4.4开车流程图名称:泵的开启流程说明通知相关部门对设备进行检查按照开泵程序开启启动、启泵调整压力、流量、电流做好记录?通知班长对泵及管路、阀门进行检查按照泵的启动步骤启动各泵调整压力、流量和电机电流记录时间及运行状况4.4.1打开泵的进口阀门;4.4.2打开泵的轴封或冷却水;4.4.3将转换开关扳到启动位置或按启动按钮;4.4.4打开泵出口阀门并调节流量和压力,使其符合生产要求;4.4.5检查泵的运转是否有异常声音、振动、漏油;4.4.6检查泵体、轴承及电机温度是否正常;4.4.7运转正常后,注意根据液位调节流量;4.5停车流程图名称:停泵操作流程图说明做好记录关闭出口阀门和冷却水按停车按钮接到通知或生产需要停泵调度通知停泵按停止按钮停泵后关闭出水池阀门和泵冷却水做好记录4.5.1关小要停泵的出口阀门;4.5.2按停车按钮,并将转换开关归零;4.5.3关闭泵的冷却水;4.5.4检查所属设备的所有阀门,使其处于停车状态;4.6倒泵流程图名称:泵的倒换流程图说明停运行泵调节阀门做好记录开启备用泵按开泵程序开启备用泵调节出口阀门保持液体流量平衡停止原用泵做好记录4.6.1依照开泵程序启动备用泵(倒泵时出口阀门不准打开);4.6.2待泵运转正常后,进行全面检查,确认无问题后先打开备用泵出口阀门,再关要停泵出口阀门,缓慢调节,注意出口压力变化,直到全开全关;4.6.3根据流量变化慢慢开大出口阀门,同时关小原用泵的入口阀门,知道全开全关。将运行泵按照停车步骤停车;4.6.4检查备用泵运转情况,确认各种条件都符合要求后,按要停泵的停车按钮,倒泵结束。4.7刮泥机的操作刮泥机的启动流程图名称:刮泥机的启动说明开机前检查启动刮泥机观察刮泥效果记录检查油位是否在制定线以上,传动链条、电机以及接地线是否良好按启动按钮观察刮泥机的运行效果做好记录4.7.1检查减速机的油脂添加是否合适,是否有漏油现象;4.7.2检查刮泥机检查刮泥机的链条链接是否良好,润滑是否到位;4.7.3检查电源供电机器保护系统是否正确,电机转向是否正确;4.7.4按刮泥机启动按钮,启动刮泥机。4.7.5启动后观察减速机的声音、振动、温度是否正常,刮泥机的转动是否平稳、行走速度是否正常;4.7.6观察刮泥机的刮泥效果是否正常4.8.刮泥机的停车(大修)4.8.1池内停止进水;(二沉池/混凝沉淀池/污泥浓缩池)4.8.2用池底的离心泵将其中的液体抽出;4.8.3按停车按钮,停止刮泥机;4.8.4用水冲洗池底,用泵抽空后看刮泥机的受损情况,做好记录并检修。4.9布水器的操作布水器运行前的检查流程图名称:布水器运行前检查正常异常检查出水检查地脚螺栓、油位检查电机情况启动调频减速机检查管道及法兰漏点油位在视镜1/3线以上,地脚螺栓紧固,加黄油到指定油位用扳手拧紧螺栓电机运行平稳,无杂音,接地线良好通知电工处理减速机运行良好,调速正常,无杂音通知电工处理无漏点如有漏点通知机修将漏点处拧紧或换垫同一时间内只有1个出水管出水通知机修检查管道情况或转筒情况在安全送电和加油完毕后检查下列事项;4.9.1启动布水器电机,确定其是否运行平稳,且无摩擦和尖叫声。4.9.2设定布水器电磁调速电机控制装置的指示数在600-1000之间4.9.3打开布水器进水管道和出水管道上的阀门。4.9.4检查布水器盘根机器法兰密封是否严密不漏水;4.9.5检查布水器是否有周期性无出水,送水是否有周期喘振和憋泵现象;4.9.6松开布水器的6个出水管道靠布水器的阀门法兰连接螺栓,确认同一时间只有1个出水管道出水。4.10布水器的开车流程图名称:布水器的开车说明开车前的检查启动布水器电机启动电磁减速机检查出水情况记录对各管道、阀门、螺栓、油位、接地装置检查按电机启动按钮按减速机按钮、并将指示数调整在600-1000之间观察池子布水均匀做好记录4.10.1布水器进出口管道上的阀门是否开启(取决于是否给缺氧池供水)4.10.2按启动按钮启动布水器电机;4.10.3开启布水器电磁电机,并将控制装置的指示数设定在600-1000之间4.10.4检查布水器是否声音异常,振动、漏油和漏水现象;4.10.5检查布水器减速机轴承温度及电机温度是否正常;4.10.6运转正常后可以根据需要调节进出口阀门的开度,调节送水流量4.10.7缺氧系统停止运行后,布水器可以不停机继续运转;4.11布水器的停车4.11.1,布水器不停机(大修状况下停车);4.11.2按减速机停止按钮,再将布水器电机停止运行;4.11.3长期停用时,要对布水器进行必要的保养,以防止布水器内淤泥沉积堵塞设备;5.设备与工器具的维护5.1设备维护保养:5.1.1接班对泵类就、布水器、刮泥机及附属管道、仪表、阀门进行检查。了解运行情况和润滑保养及设备卫生情况。5.1.2每周二对螺栓、阀门加油,保证阀门灵活好用。5.1.3杜绝跑、冒、滴、漏现象,及时处理,防止泄露物腐蚀污染设备。5.1.4保持设备卫生,要求达到无油、无垢、无杂物、见本色;不得使用铁器敲击设备。5.1.5严格按照操作规程操作,严禁超负荷运行。5.1.6做好防堵、防冻、防腐蚀、防静电工作。及时清理吹扫管道、保证畅通运行;对易冻的阀门、管网进行保温伴热;保证接地线完好。5.1.7及时处理仪表故障,确保设备运行监控,避免误数据引发设备事故。5.1.8发现设备故障,立即采取措施进行处理,不得强行运行。5.1.9交班前进行设备巡检及卫生清理,保证移交设备清洁完好、正常运行。如有设备故障或进行检修必须记录清楚,向接班人员交接清楚。5.2工器具管理5.2.1接班时,仔细清点检查工器具是否齐全完好,如有缺损汇报组长,并记录。5.2.2正确使用工器具,使用后及时存放到工具柜,不得乱用乱放。5.2.3工器具外借时,要双方人员签字。交还时检查无损后办理签字记录。5.2.4工具丢失、损坏按双倍物价赔偿。5.2.5交班前,清点工具数量及检查完好情况。5.2.6交班时,会同接班人员进行当面交接工具,如有问题予以并说明。6.作业标准或作业应达到的工艺指标工作项目标准运行标准每60分钟巡检一次,泵轴承温度:<70℃,泵电机温升<60,电机轴承温度<70℃?各水池液位在指定范围记录标准字迹清晰、整洁、工整、真实现场标准1、定置管理,工具按定置要求摆放2、现场卫生干净清洁设备标准1、设备见本色2、每60分钟巡检一次并做好记录3、按车间规定定期对设备维护、润滑,保证设备完好率达95%7.安全标准7.1、上岗和进入生产区前劳保要穿戴齐全,工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品,具体穿戴要求如下:7.1.1、上衣所有纽扣要系牢,袖口不得挽于肘上,工作服要保持完整,不得有破损;7.1.2、穿公司统一发放的劳保鞋,并将鞋带系紧,不得穿有脱胶、无鞋带的劳保鞋;7.1.3、不得带有残缺不齐的手套,达到手套的保护作用;7.1.4、安全帽须在保质期内,且不能有破损,佩戴安全帽应牢固,帽带紧贴下颚,低头时安全帽不得掉下;7.1.5、在粉尘较大的区域作业一定要带上口罩。7.2、生产区严禁烟火,任何人不准私自将易燃易爆物品带入现场,禁止用铁器敲打设备和管道,以免发生意外。7.3、危险区域和关键岗位,未经同意,非岗位人员不得进入,检修和巡检人员进入,必须履行登记手续。7.4、设备运转或带电时,严禁用抹布和棉丝擦拭转动或带电部位。7.5、所有设备的转动部分必须有安全罩,电器设备带电接头必须防水防雨,接地线必须定期检查,确保接地,通讯设备保持联络畅通。7.6、设备发生故障,必须找相关技术员或工程师处理,禁止私自拆卸设备。7.7、消防工具应齐全,存放在指定位置,并按时检查,保证随时可用。7.8、生产岗位禁止吸烟,上班前不准饮酒。7、各吸水井、水池内部或周围积聚有毒气体,未经车间允许不得入内,严防中毒。8、环保标准8.1处理水回收利用8.1.2严格执行本岗位的操作规程,控制好各部工艺参数指标,确保处理后水质。8.1.3处理后的水送消烟除尘车用水;如果量打入泡沫除尘器用水,以减少新水的消耗。8.2化学药剂消耗8.2.1严格按工艺标准进行药剂的投加,并按化验规程配置所需化验药品,认真记录化验结果,填写好运行记录。8.2.2严格按规定储存、领取、使用化学药品。8.2.3严格执行工作标准,准确化验各种指标,发现波动大时,及时通知相关工序协调处理。8.2.4投加固体碱时,劳保穿戴齐全,不能露天存放,如有少量外撒,立即回收放入溶解池。包装袋回收入库,不能丢弃.8.3、油料的消耗:8.3.1、巡回检查各运转设备,发现有润滑油滴漏现象,及时进行处理。8.3.2、按规定及时补充相应的规格型号的润滑油、酯。8.3.3、认真填写加油润滑记录。8.4、水、电、气的消耗8.4.1、水的消耗,节约用水,对失灵的阀门、水笼头要立刻更换,防止出现常流水的现象,发现阀门损坏应立即报告水暖部门更换。操作中,消泡水和稀释水要本着节约的原则控制在最小量,备用泵严禁开启冷却水(冬天除外)8.4.2、电的消耗,节约用电,在光线充足的情况下不开灯,杜绝出现常明灯的现象;夏季开空调必须关闭门窗,下班后必须关闭。禁止泵、风机等设备大回流,空运转,减少电的消耗。8.4.3、暖气的消耗,冬季取暖禁止敞开门窗开暖气,对坏的疏水阀要立刻更换,无疏水装置的蒸汽管道严禁通气。8.5、低值易耗品等物料的消耗严格按照公司定额执行,必须超额使用的应事先打报告或根据实际情况申请调整定额。8.6、废弃物处置8.6.1、对岗位产生的生活垃圾放入生活垃圾桶中。8.6.2、废棉制品(废棉纱、手套)等回收后放在指定地点,送往焦炉焚烧。8.7、处理水异常排放8.7.1、严格执行工艺规程,按标准操作,防止处理水波动过大。8.7.2、制定污水处理中各种异常情况的应急措施,并进行各项练习和演练。8.7.3、对岗位上产生的生活垃圾,放入指定的垃圾箱内。8.7.4、更换下的阀门、管道、仪表要上交到车间统一管理。9、交接班标准9.1班前会9.1.1提前15分钟集合,并列队点名,列队要求:组成一列,每人前后间距50cm,列与列之间两拳之隔。9.1.2朗颂团队精神:严守规程,精心操作,爱岗敬业,优质高产,要声音洪亮9.1.3班长按照本班岗位顺序依次点名,员工在答“到”时声音要洪亮有力9.1.4听班长,段长,主任安排工作及操作时注意的安全事项。9.1.5散会后,员工应依次列队靠右侧行走到岗位操作地点进行接班。(要求:员工行走时步伐要整齐有力,不得嬉戏打闹,两人间隔为80cm)9.1.6依次到岗位指定地点接班9.2接班9.2.1接班者按时到达工作岗位。9.2.2认真听取交班者介绍当班安全生产、设备运转、检修情况及下班应注意的生产情况。9.2.3检查工具、辅助设备是否齐全,并放在指定地点。如工具设备等不齐全,应向交班者了解情况,查明原因,并做好相应纪录。9.2.4检查岗位记录填写是否标准,交接班本是否完整齐全。若填写不清楚,接班人无法辨认其内容时,交班人应向接班人解释清楚。9.2.5检查设备、岗位、环境卫生是否合乎规定。若某处不符合规定,交班者应重新打扫,直至接班者接班为止。9.2.6会同交班人员对所有设备进行一次全面检查,确认设备运转正常,所有工具齐全,岗位卫生合格后,方可在交接班记录本上签字接班。8.3交班9.3.1交班前将设备、岗位、环境卫生打扫好,做到窗明地净,设备见本色。9.3.2岗位纪录要队对生产运行情况、设备运行情况及出现问题时间和处理方法、上级指示、工具是否齐全、卫生状况、设备润滑状况、下班应注意的事项等情况详细记录。9.3.3工具和辅助设备放在指定地点。9.3.4在指定地点等接班人,向接班人员交待清楚本班安全生产、设备运转、检修情况及遗留问题。9.3.5会同接班人员对所有设备进行一次全面检查,等接班人员确认设备运转正常,所有工具齐全,岗位卫生合格并在交接班记录本上签字后,方可交班。9.4班后会9.4.1交班后各岗位人员依次列队到规定地点参加班后会。9.4.2各岗位员工依次汇报本岗位设备运转情况,工艺指标,维修情况及遗留问题。9.4.3听取当班班长对当班生产、劳动纪律及注意事项做总结。9.4.4班后会结束依次列队靠右行走下班。?
篇2:生产部员工早会作业指导书
生产部员工早会作业指导书
一、整队报数:
以往早会因无统一规范,队形也站得五花八门,经常有后排员工反应早会时听不到组长讲话,为改善此类现象,《早会作业指导书》在队形方面制定了统一的规范(U字形):
这种新的队形充分的利用了空间,并改善了以往早会队形所存在的缺陷和不足。
二、早会问候:
为提高管理人员的亲和力,鼓舞士气,《早会作业指导书》上规定早会之前组长须大声的问候员工“早上好”,员工应宏亮、整齐的回应组长“早上好”,以增强彼此之间的默契。
三、早会宣导:
在早会开始之前,组长应将前一天的工作总结公布于众,包括作业不良、品质、六S和出勤情况;并公布当日生产计划和当天的工作重点,其中包括机型、产量、品质与六S,使员工对当天的生产及其他情况有所了解;以上项目实施完毕之后宣导公司或部门规章制度2条,对员工进行思想意识教育。
四、早会提问:
为达到早会效果,在早会过程中,组长可随机性将刚宣导的某一要点向某员工提问,让该员工重述此要点,若问答错误时出列并作为作业不良记录。
五、宣誓部门精神:
经开会研讨,生产部制定了品质和六S两种宣传口号,星期一、三、五、日为品质宣传日,组长及员工一起背诵品质口号,如“杜绝人为返检,挑战产品零缺陷”等;星期二、四、六为六S宣传日,组长及员工一起背诵六S口号,籍此强化员工品质及六S意识。宣誓完毕后背诵品质方针。
六、信心问答:
为提高员工士气,增强工作信心,在早会的内容中新增了“信心回答”一项,在组长完成早会的以上各项之后,会有气势的向员工问道:有没有信心员工要整齐、宏亮的回答:有!组长问:能不能做好员工回答:能!虽然只是简单的一问一答,但却可籍此来增强员工的向心力和凝聚力。
七、爱的力量:
爱的力量实际上是用掌声来表达员工对岗位的热爱、对团队的热爱以及同事之间的互助互爱,掌声的规律是在一次管理人员的会议中确定的,掌声简短、明了,但却极具气势,打破了以往早会沉闷、冗长、无力的局势,用“爱的力量”作为早会的结束,不能不说是对枯燥早会求创新的一种表现。
篇3:爆破开挖作业指导书
作业方法及要求:
在送电线路基础开挖时,经常遇到坚硬的岩石基础。通常采用爆破的方法进行开挖。线路基础的爆破开挖一般爆破面积较小,各个作业点又比较分散,不适合用大型打眼机械(或空压机)打眼,大都采用凿眼机打眼,有时也采用工人打炮眼,爆破开挖给施工带来了极大的方便,较大地提高了工效,但由于爆破施工又是一项危险性大的工作,所以在实施爆破开挖应切实做好安全措施,以杜绝各类事故的发生。1、施工准备:??(1)技术准备:熟悉图纸,掌握有关爆破方面的基本知识,熟悉爆破器材性质、性能和使用方法。掌握爆破工作的有关要求和注意事项。对参加施工的人员进行交底。(2)人员组织准备:每基塔至少有一各持爆破证的炮工指导打眼、装药、点炮及哑炮的处理。如点比较分散时,安全员应巡回检查爆破开挖的安全工作,另外根据工程量的大小和施工难度,确定所需民技工人数。(3)施工工器具及材料准备:凿眼机、钻杆、钢钎、铁锹,汽油、机油、大锤、炮钎、炸药、雷管、导火索等。2、爆破开挖施工:??A、基础放样:爆破开挖前,应根据设计要求进行基础分坑,订出基坑坑口线及控制桩、辅桩。由于爆破开挖范围较难控制,分坑时一定要打好控制桩,并确保施工时不受影响,为以后砼浇筑预埋提供方便。B、炮眼位置的选定和布置:合理适当的选定和布置炮眼,是爆破效果好坏的关键。爆破开挖一般要求坑的四周及底面的岩石不受或少受破坏,石方的超挖量也不要太多,为达到此目的,通常采用边线控制浅孔爆破法。炮眼的布置一般有梅花式和星罗式两种。a、梅花式炮眼,用于被开挖的基坑较小,主炮眼位于坑位的中间,内填药包,如药多孔小,可在孔根部爆扩药室。如图所示:梅花式炮眼布置1、主炮眼??2、四角防震炮眼??3、药室??4、导向坑四角的炮眼叫防震眼,此眼孔内不装填炸药,其目的是为了造成一个薄弱面,用以反射一部分爆震波,从而减轻对非开挖部分岩石的破坏,坑四周的防震眼打的多,坑的四边的断面愈整齐。四角防震炮眼的上部表面,可事先凿槽相连,配合防震炮眼使爆破后的基坑更合于形状。b、星罗式炮眼,用于开挖的基坑较大,且较深时,除中间的主包眼外还有副炮眼(装药比主炮眼少)四周的防震炮眼也比梅花式多。如基坑较深可分多层爆破。选炮眼时应先将岩石表面松动的土石去掉,按分坑时所定的基坑坑口轮廓选炮眼,选炮眼时应躲开岩石分层状或石缝,否则在爆破时气压容易在层间及石缝处跑掉,降低爆破威力。炮眼之间的距离为眼深的一倍左右。d、打炮眼打炮眼有人工和机械两种施工方法人工打炮眼的工具有钢钎、大锤和掏勺等,根据岩石的性质,钢钎可做成不同的长度和不同的钎头形状,双人打眼时,一人扶钎,一人打锤,两人不能对面,扶钎人应在打锤人侧面。每打一锤,钢钎要转动一下,打锤要稳、要准、要狠。锺把与钎操作保持垂直,庆特别注意滑锤伤人。机械打眼的工具,在送电线路施工中多采用汽油凿岩机,其使用及维修保养按厂家提供的说明书操作。e、装填药包在装药前,检查炮眼深度是否符合要求,如有石粉或杂物应清除干净。先在炮眼底部用铁皮,或马粪纸做成三角形,使底部留有空底,或者放置一个短木块亦可,以形成聚能药包,提高爆破效果。装药量应根据计算,一般按加强抛掷计算,主炮眼的装药量Q按下面的计算公式计算:Q=K?W3(0.4+0.6n3)?e其中Q为装药量,e为不同炸药的换算系数,W为最小抵抗线(吊炮眼深),n为爆破作用指数,(可根据实际施工爆破强度自行确定)K为爆破单位体积岩石的耗药量,查下表得:序号炸药种类换算系数e12#岩石硝铵1.002威力强大硝铵0.84362%硝化干油0.754黑火药0.70根据岩石分类查普通抛掷药包的K值种类岩石种类K公斤/米3Ⅰ砂石土壤,腐植土、泥炭0.5---0.9Ⅱ黄土、软的盐土和碱土,15毫米以下的砾石,代草根的密实腐植土。代有卵石碎石结成块的填土,以及工程垃圾混杂物之土。0.6---1.1Ⅲ肥熟粘土,其中包括粘土、水渍粘土、重壤土。0.9--1.3Ⅳ重碎粘土,包括工程卵石、砾石、垃圾土。1.2---1.5Ⅴ密集的坚硬黄土,坚硬的黄盐渍土,胶结工程垃圾胶结力弱的砾岩,不坚硬的页岩。1.5---1.65Ⅵ火山灰和浮石,软而多孔裂缝的石灰岩及页岩。1.5---1.65Ⅶ由碳胶结成水质岩的砾岩,云母及泥灰质石灰岩1.6---1.7Ⅷ砂砾花岗石,粘土质砂岩,云母及泥灰质石灰岩。1.65---1.75Ⅸ风化厉害软质花岗岩、电麻岩、正长岩。1.75---1.85Ⅹ自云石、坚实碳石、大理石坚实的砂质页岩。1.8---2.0
副炮眼的装药量为主炮眼的药量的40%。炮眼装药量不得超过眼深的一半,否则必须给以扩充,扩充药室一般采取炸涨法,即将炸药和雷管装入炮眼底部后,药孔不加堵塞,当炸药起爆后即形成药室。装药时,药包和雷管要轻填,轻放,用木棒轻轻压紧,以免药卷和药室间构成空隙面影响爆破威力。为使炸药全部发挥作用,雷管安装的位置应衣在炸药的中部或底部。f、填塞炮泥:炮眼内炸药装好后,其余空隙部分用炮泥填起来,对炮泥的要求是与炮泥壁磨擦作用大,能结成一个整体充填时易于密集,不漏气。炮泥可用一份粘土,二份粗砂及适量水混合而面,炮泥要分层装入炮眼内,第一层20cm的炮泥可轻轻压紧,以后各层可用木棍捣实,必须使炮泥和眼壁紧密接触,不得有空隙,直至炮眼填满为止。在填塞过程中要注意保护导火索不致折断,碰破,如电爆时要保证导线绝缘良好。g、起爆:起爆方法要根据雷管种类而定,当用火雷管时,用火点燃导火索起爆。点燃前先将导火索线头的药心用手人捻散后再点燃起爆。导火索的长度应根据需要而确定。当用电雷管时,将雷管的引出绝缘线与电源连接起爆,逋设需要和接通电源起爆应由一人操作。3、爆破开挖的安全注意事项:??(1)对于炸药:导火线,雷管等要分别妥善保管不得放在一起储存,并要防止雷管生锈,炸药变质、导火索,受潮等现象,电雷管与电池不得由同一人携带。雷雨天不应携带电雷管。并应停止爆破作业。(2)在爆破范围内做好安全防护措施,如设置岗哨等,在即将爆破时,禁止非爆破人员进入危险区。(3)不受飞石击伤的最小距离,裸露药包为300米,炮眼爆破为200米,大型药包爆破安全距离要专门考虑。(4)雷管和导火线的连接,如果使用金属壳雷管,应用手钳卡紧,严禁用牙咬以免发生误炸。电雷管严禁在强电场区使以免发生误爆事故。(5)装药和填塞炮泥时,须用木棒压紧捣实,严禁使用铁钎予捣实,以免发生危险。(6)放炮前现场严禁烟火,以防危险。如果用电气起爆时,必须由装药人员亲自起爆。(7)放炮后必须注意听准或检查爆破个数(指导火线起爆)如有哑炮,应慎重处理。哑炮的处理一般应由原装炮人员处理。因为他们了解装药情况,并且应等起爆完毕等20分钟以后方可进行爆破现场进行处理。a、浅眼哑炮的处理方法:炮眼在50cm以内时,可以用表面爆破法炸毁。b、深眼哑炮的处理方法:如为粉状炸药散着装填和炮眼用松散物填塞可以先把填塞物用木制成或竹制工具小心掏出,然后再用低压水冲洗出整个药包,。并将拒爆的药包雷管销毁。钻孔方向要掌握好,以免钻头触及原炮眼雷管及炸药,发生爆炸,如果哑光是装有硝铵炸药,可以用水泡湿,使药包失去起爆能力再行挖除。4、施工检查项目及质量等级评定标准与土言基础开挖的相同,详见《基础开挖作业指导书》。5、组织验收:、基础开挖完毕后,应及时组织验收,由于是隐藏工程必须停工待检,报监理工程师或甲方质检人员检查并鉴证,验收合格方可进行下道工序施工,做好施工记录。
作业方法及要求:
在送电线路基础开挖时,经常遇到坚硬的岩石基础。通常采用爆破的方法进行开挖。线路基础的爆破开挖一般爆破面积较小,各个作业点又比较分散,不适合用大型打眼机械(或空压机)打眼,大都采用凿眼机打眼,有时也采用工人打炮眼,爆破开挖给施工带来了极大的方便,较大地提高了工效,但由于爆破施工又是一项危险性大的工作,所以在实施爆破开挖应切实做好安全措施,以杜绝各类事故的发生。
1、施工准备:
(1)技术准备:熟悉图纸,掌握有关爆破方面的基本知识,熟悉爆破器材性质、性能和使用方法。掌握爆破工作的有关要求和注意事项。对参加施工的人员进行交底。
(2)人员组织准备:每基塔至少有一各持爆破证的炮工指导打眼、装药、点炮及哑炮的处理。如点比较分散时,安全员应巡回检查爆破开挖的安全工作,另外根据工程量的大小和施工难度,确定所需民技工人数。
(3)施工工器具及材料准备:凿眼机、钻杆、钢钎、铁锹,汽油、机油、大锤、炮钎、炸药、雷管、导火索等。
2、爆破开挖施工:
A、基础放样:
爆破开挖前,应根据设计要求进行基础分坑,订出基坑坑口线及控制桩、辅桩。由于爆破开挖范围较难控制,分坑时一定要打好控制桩,并确保施工时不受影响,为以后砼浇筑预埋提供方便。
B、炮眼位置的选定和布置:
合理适当的选定和布置炮眼,是爆破效果好坏的关键。爆破开挖一般要求坑的四周及底面的岩石不受或少受破坏,石方的超挖量也不要太多,为达到此目的,通常采用边线控制浅孔爆破法。炮眼的布置一般有梅花式和星罗式两种。
a、梅花式炮眼,用于被开挖的基坑较小,主炮眼位于坑位的中间,内填药包,如药多孔小,可在孔根部爆扩药室。如图所示:
梅花式炮眼布置
1、主炮眼2、四角防震炮眼3、药室4、导向坑
四角的炮眼叫防震眼,此眼孔内不装填炸药,其目的是为了造成一个薄弱面,用以反射一部分爆震波,从而减轻对非开挖部分岩石的破坏,坑四周的防震眼打的多,坑的四边的断面愈整齐。四角防震炮眼的上部表面,可事先凿槽相连,配合防震炮眼使爆破后的基坑更合于形状。
b、星罗式炮眼,用于开挖的基坑较大,且较深时,除中间的主包眼外还有副炮眼(装药比主炮眼少)四周的防震炮眼也比梅花式多。如基坑较深可分多层爆破。
选炮眼时应先将岩石表面松动的土石去掉,按分坑时所定的基坑坑口轮廓选炮眼,选炮眼时应躲开岩石分层状或石缝,否则在爆破时气压容易在层间及石缝处跑掉,降低爆破威力。炮眼之间的距离为眼深的一倍左右。
d、打炮眼
打炮眼有人工和机械两种施工方法
人工打炮眼的工具有钢钎、大锤和掏勺等,根据岩石的性质,钢钎可做成不同的长度和不同的钎头形状,双人打眼时,一人扶钎,一人打锤,两人不能对面,扶钎人应在打锤人侧面。每打一锤,钢钎要转动一下,打锤要稳、要准、要狠。锺把与钎操作保持垂直,庆特别注意滑锤伤人。
机械打眼的工具,在送电线路施工中多采用汽油凿岩机,其使用及维修保养按厂家提供的说明书操作。
e、装填药包
在装药前,检查炮眼深度是否符合要求,如有石粉或杂物应清除干净。先在炮眼底部用铁皮,或马粪纸做成三角形,使底部留有空底,或者放置一个短木块亦可,以形成聚能药包,提高爆破效果。
装药量应根据计算,一般按加强抛掷计算,主炮眼的装药量Q按下面的计算公式计算:
Q=K?W3(0.4+0.6n3)?e
其中Q为装药量,e为不同炸药的换算系数,W为最小抵抗线(吊炮眼深),n为爆破作用指数,(可根据实际施工爆破强度自行确定)K为爆破单位体积岩石的耗药量,查下表得:
序号
炸药种类
换算系数e
1
2#岩石硝铵
1.00
2
威力强大硝铵
0.84
3
62%硝化干油
0.75
4
黑火药
0.70
根据岩石分类查普通抛掷药包的K值
种类
岩石种类
K公斤/米3
Ⅰ
砂石土壤,腐植土、泥炭
0.5---0.9
Ⅱ
黄土、软的盐土和碱土,15毫米以下的砾石,代草根的密实腐植土。代有卵石碎石结成块的填土,以及工程垃圾混杂物之土。
0.6---1.1
Ⅲ
肥熟粘土,其中包括粘土、水渍粘土、重壤土。
0.9--1.3
Ⅳ
重碎粘土,包括工程卵石、砾石、垃圾土。
1.2---1.5
Ⅴ
密集的坚硬黄土,坚硬的黄盐渍土,胶结工程垃圾胶结力弱的砾岩,不坚硬的页岩。
1.5---1.65
Ⅵ
火山灰和浮石,软而多孔裂缝的石灰岩及页岩。
1.5---1.65
Ⅶ
由碳胶结成水质岩的砾岩,云母及泥灰质石灰岩
1.6---1.7
Ⅷ
砂砾花岗石,粘土质砂岩,云母及泥灰质石灰岩。
1.65---1.75
Ⅸ
风化厉害软质花岗岩、电麻岩、正长岩。
1.75---1.85
Ⅹ
自云石、坚实碳石、大理石坚实的砂质页岩。
1.8---2.0
副炮眼的装药量为主炮眼的药量的40%。
炮眼装药量不得超过眼深的一半,否则必须给以扩充,扩充药室一般采取炸涨法,即将炸药和雷管装入炮眼底部后,药孔不加堵塞,当炸药起爆后即形成药室。装药时,药包和雷管要轻填,轻放,用木棒轻轻压紧,以免药卷和药室间构成空隙面影响爆破威力。为使炸药全部发挥作用,雷管安装的位置应衣在炸药的中部或底部。
f、填塞炮泥:炮眼内炸药装好后,其余空隙部分用炮泥填起来,对炮泥的要求是与炮泥壁磨擦作用大,能结成一个整体充填时易于密集,不漏气。炮泥可用一份粘土,二份粗砂及适量水混合而面,炮泥要分层装入炮眼内,第一层20cm的炮泥可轻轻压紧,以后各层可用木棍捣实,必须使炮泥和眼壁紧密接触,不得有空隙,直至炮眼填满为止。在填塞过程中要注意保护导火索不致折断,碰破,如电爆时要保证导线绝缘良好。
g、起爆:起爆方法要根据雷管种类而定,当用火雷管时,用火点燃导火索起爆。点燃前先将导火索线头的药心用手人捻散后再点燃起爆。导火索的长度应根据需要而确定。
当用电雷管时,将雷管的引出绝缘线与电源连接起爆,逋设需要和接通电源起爆应由一人操作。
3、爆破开挖的安全注意事项:
(1)对于炸药:导火线,雷管等要分别妥善保管不得放在一起储存,并要防止雷管生锈,炸药变质、导火索,受潮等现象,电雷管与电池不得由同一人携带。雷雨天不应携带电雷管。并应停止爆破作业。
(2)在爆破范围内做好安全防护措施,如设置岗哨等,在即将爆破时,禁止非爆破人员进入危险区。
(3)不受飞石击伤的最小距离,裸露药包为300米,炮眼爆破为200米,大型药包爆破安全距离要专门考虑。
(4)雷管和导火线的连接,如果使用金属壳雷管,应用手钳卡紧,严禁用牙咬以免发生误炸。电雷管严禁在强电场区使以免发生误爆事故。
(5)装药和填塞炮泥时,须用木棒压紧捣实,严禁使用铁钎予捣实,以免发生危险。
(6)放炮前现场严禁烟火,以防危险。如果用电气起爆时,必须由装药人员亲自起爆。
(7)放炮后必须注意听准或检查爆破个数(指导火线起爆)如有哑炮,应慎重处理。
哑炮的处理一般应由原装炮人员处理。因为他们了解装药情况,并且应等起爆完毕等20分钟以后方可进行爆破现场进行处理。
a、浅眼哑炮的处理方法:炮眼在50cm以内时,可以用表面爆破法炸毁。
b、深眼哑炮的处理方法:如为粉状炸药散着装填和炮眼用松散物填塞可以先把填塞物用木制成或竹制工具小心掏出,然后再用低压水冲洗出整个药包,。并将拒爆的药包雷管销毁。钻孔方向要掌握好,以免钻头触及原炮眼雷管及炸药,发生爆炸,如果哑光是装有硝铵炸药,可以用水泡湿,使药包失去起爆能力再行挖除。
4、施工检查项目及质量等级评定标准与土言基础开挖的相同,详见《基础开挖作业指导书》。
5、组织验收:、
基础开挖完毕后,应及时组织验收,由于是隐藏工程必须停工待检,报监理工程师或甲方质检人员检查并鉴证,验收合格方可进行下道工序施工,做好施工记录。