人工挖孔安全措施和预案保障措施
人工挖孔的安全措施和预案保障
人工挖孔虽在基桩工程中比较常见,但因作业人员周围总是布满了风险因素,给人身安全带来挑战。作为负责任施工的管理者,一定要有措施、有预案,让挖孔作业人员的安全有保障。
人工挖孔安全措施
1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。
3桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
4保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
5钢筋笼不要被泥浆污染。浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
6桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。
7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。
8每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
9开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
10在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
11当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。
12在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。
13钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。
人工挖孔安全预案
1坍孔
(1)施工中如遇坍孔,危及人身安全,孔内人员应及时与孔口人员取得联系,及时撤离。
(2)如能移位,经设计人员及甲方协商后调整,移位重新开孔,将坍孔回填。
(3)如不能移位,要原位处理。
①用粘性土回填坍孔段,用重锤夯实,重新开挖。
②用钢护筒、预制水泥管进行护壁。
③必要时采用注浆或其他加固措施处理后,再行开挖。
(4)下节土体开挖时,造成上节护壁外土体坍落而形成空洞,应将空洞顶部凿洞,用水泥砂浆或低强度混凝土填实,待初凝后再继续下挖。
(5)特殊紧急情况发生时,先向孔内人工投送氧气袋,然后用绳子进行抢救,并拨打120。
2涌砂、涌泥
(1)遇有孔底涌砂、涌泥,应将每步挖深减少为0.5m左右。
(2)孔底宜挖成倒锅形,并在护壁浇灌前,用土回填至本节顶面,待护壁混凝土凝固后再行下挖。
(3)沉设钢护筒或预制水泥管,以阻挡涌砂、涌泥。
3孔内渗水
(1)人工挖孔施工过程中,如遇少量孔内渗水,可将泥浆用提桶提出孔外,继续下挖。
(2)在孔内挖集水坑用潜水泵排水,采用边排水边下挖的方法进行,浇灌护壁混凝土后,应停止抽水。
(3)查明渗水来源,并切断补给源。
4有害气体
(1)施工前对场区内工程地质水文地质情况、地下管道情况进行详细调查了解,并向全体施工人员交底。
(2)现场常备绳梯,孔内作业人员腰系安全绳,一旦发现险情,安全员要立即配合孔内作业人员撤出。
(3)若出现有害气体,地上人员立即将氧气袋送给孔内作业人员,孔内人员口叼氧气袋撤离,若需他人协助撤离时,协助人员同样腰系安全绳,口叼氧气袋下孔救助。
(4)发现有害气体后,应立即向孔内送风,并及时与救护组织联系,及时将病员送专业单位救治。
(5)发现有害气体,尽快切断气源,并及时向有关部门报告,控制气体扩散,组织扩散区人员疏散。
篇2:人工挖孔施工安全交底
施工单位
工程名称
分部分项工程
工种
交底内容：
危险源与危害因素
孔口堆放重物。
孔内涌出大量可燃有害气体时，在孔内吸烟。
孔口浮土未及时清理。
安全注意事项
作业人员必须佩戴好安全帽。
严禁酒后上岗。
施工现场严禁烟火。
孔口围圈应高出地面0.3米以上，并在技术人员的指导下设好防护栏。夜间作业时应悬挂警示红灯。
孔口不得堆积土渣及沉重机具。
施工前，必须对吊架、吊钩等起吊设施进行检查，合格后方可作业。
向孔内递送物品时，严禁抛掷。
孔内作业时，孔内看守人员应随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。
必须按技术人员要求在孔内设置好应急软梯。
井下作业人员如感觉头晕、乏力、恶心、呼吸困难时，及时通知井上人员寻求救助。
应在技术人员指导下设置好桩孔护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。
当采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循环进尺不得超过1米，开挖后必须随即施作钢筋混凝土护壁。护壁经验收合格后，方可继续下挖。
要在技术人员指导下对挖孔作业区域实行隔离设置，严禁无关人员及车辆通过。
不施工时应在孔口加设好盖板及明显标志(如：严禁踩踏)。
孔上人员向孔内运送模板、盖板及其他工具时，必须系牢。
作业人员必须使用专用软梯上下孔桩。
施工场地内一切电源、电器的安装拆除，必须由专业电工操作。
严禁私拉电线。
重点强调：
孔内人员上下不得携带任何工具和材料。
孔口不得堆积土渣及沉重机具。
施工场地内一切电源、电器的安装拆除，必须由专业电工操作。
向孔内递送物品时，严禁抛掷。
作业人员必须使用专用软梯上下孔桩。
审核人
交底人
接受交底
负责人
作业班组全体签名：
篇3:人工挖孔灌注桩施工安全交底
1.人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2.挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。当桩长l≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m;当桩长为8m
3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。
7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。
9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。
10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品•等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力
12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。
13.桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
14.挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。
15.当桩孔开挖深度超过5m时.每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。
16.每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过lom时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。
17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚人孔内。
18.桩孔内的作业人员要遵守下列要求：
(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;
(2)严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火;
(3)作业人员每工作4h应轮换一次;
(4)开挖复杂的土层结构时，每挖深05-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;
(5)认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离;
(6)当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大块石时.孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;
(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护;
(8)如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时，孔口应加盖;爆破后.必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。
19.口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。
20.施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。
21.在灌注桩身混凝土时，相邻lom范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
22.暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加o.8～lm高的围栏围蔽。
23.现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。