桥梁工程人工挖孔桩安全技术措施
1、挖孔桩的常见安全事故
1.1、人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员;
1.2、孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;
1.3、孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;
1.4、深孔中突然涌水淹没操作人员等等。
2、孔口围护措施
2.1、孔口四周必须浇筑砼护圈,并在护圈上设置围栏围护,应高出地面0.8m。
2.2、孔内作业时,孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
2.3、利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、孔中防毒措施
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有害气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施,以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。
4、防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。
?5、防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上,开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁,特别是直径在1.2m以上的桩孔。砼护壁每节高1m,厚约0.1m,可加配适量钢筋,砼强度等级不低于设计标准。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼,第二天继续施工。扩底桩孔应做到:(1)当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必须采取相应的措施,经企业技术负责人审批签字后方可施工;(2)已扩底的桩孔,要及时浇灌桩身砼或封底,不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底,以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止?土体滑移,防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边,并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮,以防震塌土或震裂护壁造成事故,根据地质状况需爆破的,严格执行有关的爆破规程。
6、防止孔壁涌水措施
当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖孔桩的危险影响,一般应暂停施工,人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时,基本上抽干孔中积水后,作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时,可将中间部位桩孔提前开挖,汇集附近的地下水,用1~2台潜水泵将水抽出,起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。
7、其它安全措施
施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工,保护好现场,并及时报告有关部门,按规定处理后,方可继续施工。人工挖孔桩施工前,应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案,配备必要的机具和电器设备,确保各种安全措施及时到位
8、混凝土浇灌
8.1、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。
8.2、放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人。
8.3、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
8.4、孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。
8.5、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设在箍筋上。
8.6、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时。
8.7、孔内有作业时,孔口应有2人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。
8.8、摘串筒时必须绑扎牢固,用可*的麻绳提升,并注意不得用力过猛,不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。
8.9、孔口人员应根据孔内人员指示,及时提升振捣器,低压照明灯等。
8.10、砼浇注完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。
篇2:人工挖孔桩工程施工保证措施
人工挖孔桩施工保证措施
1、组织保证措施
1.1建立质量管理保证体系:我公司已建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序,我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行,以优秀的工作质量确保工程质量。
1.2成立以公司总经理为指挥长,总工程师、项目经理为副指挥长,项目部施工、技术、质安等部门人员为成员的质量管理体系。成立湖南省株洲市体育中心体育场桩基工程项目经理部,建立质量保证体系组织机构,并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工,在本工程项目部设项目经理、项目技术负责人、技术组、质安组、生产经营组、劳资组、材料设备组、办公室等质量体系组织机构。按照质量体系程序,建立岗位责任制,健全各项规章制度。
1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组,严格贯彻我公司质量方针,形成行政上支持、技术上把关的良性循环,并负责工程总体质量控制。同时配备充足的质检员,具体实施工程的质量管理和数据检测,形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,广泛开展QC小组活动,通过PDCA循环方式控制工序全过程,确保工序质量,以实现工程项目总目标。
1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长,成立质量自检小组,把握好质量自检关,形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析,根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节,编制合理的施工方案,提出质量控制要点,组织技术人员预先攻关,采取有效的预防措施,从根本上消除质量隐患,达到"防患于未然"。
1.5更新管理方式。项目部配置计算机,采用计算机管理各类检测数据,对各类数据进行统计分析,并根据计算成果得出保证质量最优的施工方法。工程施工通过计算机对钢材、水泥等原材料质量、使用情况进行跟踪,制定详细月、旬、周滚动计划并跟踪管理,严格控制施工进度与施工预算,充分发挥微机在工程管理中的应用。
2、人员资源保证措施:
2.1选择专业水平高,技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。要求项目经理为有类似工程施工经验的国家一级项目经理资质,项目技术负责人为具有高级职称且具有类似工程施工经验的技术人员。
2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长,并安排工作能力强和工作实践经验丰富、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员,施工现场设专职质量监督员,对施工全过程进行严格监控。
2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件,设专人负责情报信息、资料档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类与归档,保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性,确保工程质量。
2.4重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。
2.5我公司有一批跟随多年的专业技术较强的劳务队伍,我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化,以此提高生产技术水平和稳定施工质量,并在进场时组织他们学习技术规范,树立质量第一,确保工程质量达到优良评定标准。
2.6所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中,并落实到具体工作中。
3、机械设备及检测仪器资源保证措施:
3.1采用技术先进、性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工,项目部建立设备及运行情况跟踪台帐,让各设备的运行情况一目了然,并配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态。
3.2施工现场配备足量的,能满足本项目精度要求的、经周期检查合格的测量仪器,定期检查、校正仪器,避免由于仪器的误差影响工程质量,主要仪器有:托普康全站仪一台,S3级水准仪二台,试验工具,混凝土搅拌场地设电子计量装置一套,四套质量检查工具。各种原材料抽样检验按监理指定送当地经技术监督部门检测认证并具备资质的试验室检测。
4、材料资源保证措施:
4.1材料质量控制,项目部进行工程需要的物资采购,供货方必须是经我公司评审合格的物资分供方,提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。物资入库执行物资贮存、保管、发放程序,物资保管做到"三相符"。
4.2对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品,项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。
4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等,项目部建立材料使用跟踪台帐,做到材料质量、数量、使用部位,一目了然,有效地控制工程质量,并具有可追溯性。
5、技术保证措施:
5.1对业主提供的轴线控制桩、标高原始点,由项目技术负责人组织有关人员验证并办理移交手续,作好工程测量控制网。在施测前,编写好测量作业指导书,并经技术负责人审批后,由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作,作好测量成果记录并报监理签字认可归档。
5.2项目部建立标准化养护室,由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证,并按现行见证取样制度抽样试验,掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验资料。对所有试验资料进行数理统计和分析整理,建立好工程全过程的试验资料档案,确保技术资料的完整与真实性。
5.3加强施工过程的混凝土的施工管理。砼在现场用砼搅拌站拌和,进量采用电子计量,混凝土的质量应严格控制,施工技术人员全过程旁站和抽查混凝土质量,随时调整混凝土的施工情况。
5.4施工过程中,施工员对每道工序进行技术交底,并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检,质检员进行专检并验收评定质量等级,符合设计图纸要求和验评标准后,按规定报验同意后方可进入下道工序。隐蔽工程必须经设计、质监、建设、监理方验收合格方可进行隐蔽,并及时作好隐蔽工程验收记录。
5.5对施工过程中出现不合格品进行评审,应调查分析,找出原因,制定纠正和预防措施,消除产生不合格品的因素,防止同类问题再次发生。
篇3:人工挖孔桩工程特点难点应对措施
人工挖孔桩工程特点、难点及应对措施
①本工程工作量大,工期紧
应对措施:成井组织100组(200人)民工同时开挖,可同时开挖约160个桩井,灌注设备上两套(备用一套),同时准备200Kw柴油发电机组一台备用,可24小时组织施工。
②周转场地和进场道路为新填土区,且正处于雨季
应对措施:进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化,该工作一定要抓紧进行。
③本工程地质条件极为复杂,施工难度主要表现在如下几方面:
a、场地临近湘江,地下水位高,单井涌水量大。
b、淤泥质土、粉土、粉细砂、中粗砂层在水动力作用下,经扰动形成流泥、流砂,造成成孔困难。
c、持力层较硬,中风化灰岩抗压强度达50MPa,中风化石英砂岩抗压强度达78MPa,风镐很难掘进,且入岩工作量较大。
应对措施:采用井点降水,降低地下水位,采用流砂层处理方案,突破流砂层成井,采用多孔小药量松动爆破,加快入岩进度。
④临时工房条件较差,人员密度大,卫生保健工作难度大
应对措施:工地配置专业保健医生和专职卫生清扫员,搞好环境卫生,房间开窗通风,定期消毒,象防非典一样防流感,工地上配备充足的常用急救物品和药物。
⑤本工程施工处于雨季,且前期气温较低,空气湿度大,成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的,每天都得洗澡换衣,而衣服在自然条件下很难干,此事看来是小事,但直接影响到工人健康和施工进度。
应对措施:工地配备热水锅炉,配备脱水和烘干机,安排专人负责为民工烘干衣服,保持战斗力。