综采工作面设备列车拉移安全技术措施

2024-07-23 阅读 8005

为保证综采队在以后工作中能正常推进,需将设备列车定期往前拉移;以及不必要拉移列车时,需先拉移单轨吊电缆,以保证工作面工作正常推进。为了保证在此期间的安全,并顺利完成工作,特制定此安全技术措施,综采队全队员工要认真学习并严格执行。

一、拉移设备列车安全技术措施

1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电,并挂“有人工作,禁止合闸”牌。

2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好,设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠,设备是否平稳,接地是否拆开,达到要求(安全可靠)移动设备列车前由负责人进行一次认真检查不合格严禁移动设备列车。

4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.

5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.

6、绞车必须在指定位置固定好,并检查其是否完好。如制动闸、滚筒、各轴承等。确认无误后方可拉车。

7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。

8、使用绞车拉设备列车时,必须设专人开绞车。

9、使用绞车拉设备列车时,严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。

10、移设备列车时,必须将所有的电缆前移后在移车,严禁设备列车带电移动。

11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。

12、工作现场必须有队干统一指挥,统一安排,随时补充完善措施。

13、工作结束后,设备列车要摆放平稳,整齐。要清理作业现场,将使用工具收回,检查保管好。如发现钢丝绳或设备列车连接不牢固可靠,应及时更换,为下次移动做好工作。

14、列车前后铁鞋以地锚固定,由把钩工连接绞车钢丝绳。并由绞车司机紧好绳。

二、绞车使用管理规定

1、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。

2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况情况、做好记录,发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。

3、拉移设备列车严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,由绞车司机负责落实把关。

4、绞车滚筒必须有防护板,防止断绳伤人。

5、绞车司机,必须持证上岗,熟悉职责范围,正规操作。绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。

6、绞车安装后必须经机电运输部门验收合格后方准使用。

7、绞车司机必须经过培训,持有合格证者方可上岗,必须掌握熟练现场的危险源及预防措施。

8、司机操作前要进行以下检查,确认无安全隐患后方可进行操作。

①安设绞车的地方支护是否安全可靠,有无片帮危险。

②刹车闸是否灵活可靠,闸带有无断裂,闸带余厚、闸把行程是否符合规定要求。

③信号、按钮等是否齐全可靠。

④信号把钩工检查钢丝绳有无硬弯、打结,其断丝磨损、锈蚀是否超规定。

⑤绞车护板、地锚是否有效。

9、开车时要集中精力,接信号确认无误后方可开车。

10、严格执行绞车九不开制度即:

①绞车固定不牢不开。

②绞车不完好不开。

③安全设施及信号不齐全不开。

④信号不清不开。

⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。

⑥超挂车不开。

⑦用非标准连接装置挂车不开。

⑧提升区间内有人不开。

⑨不熟悉运输线路不开。

11、绞车运行中,如发现列车掉道,要立即停车,将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒,使用复轨器,按复轨措施处理掉道车。

三、拉移单轨吊电缆安全技术措施

1、为了保证工作面正常推进,设备列车不足拉移时,先将单轨吊电缆向前拉移;以便于自移机尾正常推移。

2、拉移单轨吊电缆前,必须先检查好列车各固定装置完好。

3、松开后绞车钢丝绳前,必须在列车后方多加一处卡轨器。以防止列车向后流车。

4、拉移前,要先检查单轨吊上管线易磨损部位防护垫皮是否完好。有护皮磨损的,要及时更换。

5、拉移前,信号工站位正确,前由班长下达拉车指令。

6、拉移时,班长要看清信号工信号灯,所有人员只听从班长一人指挥。发现有卡轨情况时,要立即停下。

7、拉移结束后要迅速恢复好列车后绞车钢丝绳,并紧绳。

本措施其它未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《3102综采工作面作业规程》。

篇2:综采工作面设备列车迁移安全技术措施

一、概述

6106综采工作面向前推进,每天为保证煤质割煤四刀向前推进3.2米,现在超前单体已经跟到电缆车,为保证超前支护的距离,现在决定拉设备列车,为保证迁移设备列车期间的安全,特制定本措施。设备列车共计27车。

二、施工准备

1、检查绞车周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。

2、检查绞车固定:基础稳固、地锚齐全紧固、四压两戗齐全牢固。

3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。

4、检查绞车制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可靠,无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的60~70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑,无沟痕,无油泥。

5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无锈蚀,无断丝,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。

6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。

7、检查开关等电气设备有无异常变化,开关操作手把是否在“零”位。

8、试转:绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动绞车空转,绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。

9、检查顺槽内的轨道,道夹板、螺丝等是否齐全完好,枕木间排距是否合理。

10、检查设备列车之间的电缆连接和管路连接情况,铺设牢靠,不与其他物挂扯。

11、对设备列车的电气设备停电闭锁,必须从中央变电所断掉10千伏。

12、牵车前要对车辆轮、轮轴完好情况,挡销是否齐全,各车连接必须认真检查,确认无误后方可牵车。

13、牵移设备列车前必须切断电源,拆除必要的电缆、电线,并用塑料布包扎好线头,标明线号,在车上盘牢。

14、放空泵箱内的乳化液和清水,拆掉进水管路。

15、准备与拉移距离等长度的电缆和液压管路。

三、施工顺序

1、将电缆拖车上的电缆放开,重新排好。

2、各个岗位人员到位,做一次完整演练。

3、设备列车移动到位,固定设备列车。

4、恢复接地极,恢复电力、液压系统和供水系统。

5、送电,试运行设备。

四、技术措施

1、使用的绞车是24T慢速绞车,绳经￠24mm。

2、设备列车的设备车与设备车之间必须使用钢性连接装置。

3、硬连接的销子用铁丝捆绑牢固,防止拉车时销子窜动。

4、各车连接之间必须配置缓冲绳,使用钢丝绳。

5、平板车上的设备必须用螺丝与平板车固定,螺丝必须上满扣。

6、设备列车尾部电缆拖车处配电缆工,整理好电缆,当设备列车迁移时,及时将电缆收进电缆车。

7、设备列车拉到位后,每个车轮穿锚链与道轨锁住,在车轮下安装挡车器,两辆车打一根戗柱及时固定好,然后方可取下钩头。

五、安全措施

1、整个施工过程必须有一名区队管理人员现场负责指挥,统一协调,抓好安全管理,发现隐患问题立即处理。

2、牵移设备列车前,应在作业范围设好警戒,防止无关人员进入列车的拉移范围内。

3、牵移设备列车时,两部绞车都必须在慢档位运行,绞车司机必须高度集中精力。

4、牵移设备列车时派专人观察电缆,防止电缆受损。

5、施工过程中必须派专人对钩头连接处随时观察,发出问题及时处理。

6、设备列车之间的缓冲连接必须保证足够拉力,长度不得大于车与车之间电缆或管路的长度。

7、牵车前必须切断电源,挂牌,坚持谁停电谁送电制度,杜绝带电搬迁设备。

8、牵车过程中,信号工必须认真观察车辆运行情况,发现异常立即停车处理,安全后方可继续进行。

9、牵车过程中,若有管线及设备发生卡、挂现象时,必须及时停车处理,严禁生拉硬拽损坏管线设备。

10、施工前,所有施工人员必须认真学习本项措施,分工到人,责任明确,且必须服从施工负责人统一指挥,遵章作业。

篇3:综采工作面拉移设备列车安全技术措施

一、概况

为保证综采工作面在以后工作中能正常推进,需将设备列车定期往前拉移;以及不必要拉移列车时,需先拉移单轨吊电缆,以保证工作面工作正常推进。为了保证在此期间的安全,并顺利完成工作,特制定此安全技术措施。

二、拉移设备列车安全技术措施