副井绞车提绳头施工方案安全技术措施
由于副立井绞车钢丝绳受力不均匀,根据安排我队定于2015年5月28日下午14:00-21:00时对副立井钢丝绳进行提升头工作,为了确保此项工作安全顺利完成,特编制以下安全技术措施,经审批后严格贯彻执行。
一、施工方案
1、在上部平台安装40#工字钢4根,其中2根做承重梁,2根做平衡锤侧安装卡绳器的承载梁。用两根长0.8米的工字钢及壁厚8mm的￠20mm的钢管,焊接牢固做起吊梁,将准备好的长度为35m,直径￠21.5mm的双折绳扣,在上部平台罐笼侧承载梁上固定好,另一端悬在井筒内。
2、在井口搭设工作平台,在罐笼出车侧横向安放2根40#工字钢。
3、提升罐笼,当罐笼顶部至1982水平,距井口承重梁上平面处停车,将2台20t倒链放在罐笼顶部,2名施工人员佩戴保险带,并将保险带固定在罐笼顶部联接装置上,人站在罐笼顶部,安全可靠后,发出开车信号,继续提升至悬在井架内的绳扣处,将2台20t倒链悬挂在双折绳口上。下放罐笼至顶部与井口水平,人员从罐顶下来,上提罐笼至二层于井口水平,安排2人,将起吊罐笼用的30#工字钢2根长1.5米,装入罐笼内,2人留在罐笼二层,准备后续工作。
4、下放罐笼至井口以下1.5米处停车,在上部平台罐笼侧钢丝绳垂直断卡一付扁担卡,用固定在平台上罐笼侧40#工字钢的绳扣好5t倒链,将扁担卡拉紧使4根主绳受力,防止提罐时主绳回窜。
5、在上部平台平衡锤侧2根40#工字钢承重梁上,将4组卡绳器分别卡在4根钢丝绳上,要求卡紧、坐实、坐正。卡绳器下部安装一付板卡,做保护作用。
6、用2根25米长的￠21.5mm长的双折绳口在罐笼两端,分别穿过罐笼顶部天窗孔,罐笼内2人将承载用的30#工字钢穿过绳扣并固定好。另一端挂在20t倒链钩头上,拉紧倒链,使倒链受力即可。罐笼内2人由罐笼顶部出来。
7、罐笼侧同时拉动20t倒链,将罐笼提高0.1米时停止起吊,检查各悬吊点情况,确认无误后,在把罐笼提高3.6米,待上层罐笼顶部高出井筒边承载梁400mm时停止起吊。
8、将3根30#工字钢梁,从上层罐内穿过去,搭在井筒边准备好的承载梁上,检查无误后,用倒链下放罐笼,使30#工字钢完全承载,直到倒链不受力即可。
9、拆开1#楔形环抽绳头,必须将钢丝绳用倒链拉紧,再紧固楔形环,卡好绳头。按同样方法依次做好3#、2#、4#绳头。
10、再次检查各部位连接情况,确认无误后,同时拉动2台20t倒链将罐笼提起,使上层罐顶高出罐内30#工字钢梁0.1米,拆除30#工字钢,同时慢慢松开2台20t倒链,使钢丝绳受力。
11、拆除上部平台上拉绳用的绳扣和5t倒链及平衡锤侧的4组卡绳器,2根7米长40#工字钢承重梁及工作平台。
12、提升罐笼至20t倒链处停车,将2台20t倒链从绳扣上取下,放在罐笼顶部。下放罐笼至井口水平,卸下20t倒链,同时撤出罐笼顶部2名人员。
13、提绳头工作结束后,对罐笼及平衡锤油缸在井筒中打压,打压位置在罐笼与平衡锤相齐位置。
二、人员组织
1、上部平台安排4人。责任:安装拆除扁担卡,固定绳扣,安装拆除卡绳器。
2、1982井口,安排12人。责任:固定20t倒链,拉倒链提罐及做绳头,油缸打压。搭设工作平台,穿30#工字钢,回收工器具。
三、安全技术措施
1、施工人员必须认真学习领会本措施,不学或未领会者,不准参加施工。
2、施工人员必须听从统一指挥,服从安排现场指挥,严格执行一人指挥制。
3、施工现场严格禁止嬉戏打闹,严禁酒后或精神异常者上岗。
4、施工中所用的工器具,使用前必须进行详细检查,确认无误后,方可使用。需开焊时必须提前审批开焊报告,不得影响正常工序。
5、凡施工所需的工器具、材料等,在施工前按位置摆放整齐,严禁随意堆放。
6、所有施工人员必须严格执行所从事工种的操作规程。
7、在距井筒断面1.5米范围内工作的人员,均属高空作业,并严格执行《高空作业规程》。
8、搭设平台的架板必须固定在牢靠部位,架板头一定要撘实,并用8#铁丝绑扎。
9、在井筒或平台上作业的人员,必须佩带安全带,保险绳要挂在牢靠的无锐角处,多人在同一地点同时作业时,保险绳要分别挂好,在交换工作位置时,防止误解他人保险绳。
10、工器具要系防坠绳,严禁用抛掷方式传递工器具及物件。
11、在上部平台安装扁担卡及卡绳器时,要采取防坠措施。
12、倒链钩头与绳扣用12#铅丝绑扎在一起。
13、所有承载梁要采取措施固定牢靠,防止移动。
14、紧固扁担卡和安装卡绳器时,工作人员要互相协作,卡好后必须经专人检查,确认无误后,方可进行下一道工序。
15、施工现场必须有可靠的联系信号,并派专人发送信号,绞车工听到信号后用对讲机相互联系,听清无误后再开车。
16、上不平台及井口任一地点出现意外,均可发停车信号,只有施工负责人有权发动车信号。
17、绞车司机必须执行“一人操作、一人监护”的相关规定,听不清信号不准开车,开车时要平稳,加减速匀缓。
18、在1982搭建工作平台和提绳头时,要安排专人在1785、1250水平设警戒,严禁有人靠近井筒作业或逗留。
篇2:施工绞车操作安全规范
1、启动电动机,传动齿轮开始运转,此时,卷筒上的煞车带煞住,大齿轮上的煞把应松开,这样卷筒不转动,仅大内齿轮回转。
2、欲开动卷筒,必须将卷上的煞车带完全松开,而将大内齿轮上的煞车带煞紧。这时卷筒回转并缠绕纲丝绳进行工作。
3、绞车工作进程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将大内具上轮的煞车带松开,而将卷筒上的煞车带煞紧。
4、进行微程调度被牵引负载物的位置时,只需交替提起或下压左、右煞车把,使卷筒间转间停即可。在操作煞车把时,应注意园肩销,活节螺栓及垫板等另件的保护。如停车时间较长,应煞住煞车带,关闭电动机。
5、卷筒的开动及停止必须迅速,以减少煞车带的磨损,但不允许作急骤的开车,停车,以防损坏传动机件。
6、当绞车卷筒上经常有反力矩作用时,两个煞车都必须接触良好,稳妥可靠。
7、在电动机开动时,两个煞车不可同时煞车,以免电动机被烧毁。
8、必须时刻注意煞车的工作状况,如果制动不灵,就必须加以调整,落在其上的油脂污物必须擦洗干净。
9、绞车的卷筒煞车带及轴承等温度均不得超过70℃,如温度剧烈上升,必须停车检查。
10、密封装置必须完整无损,以防灰尘侵入及润滑油外溢。
11、检查绳头是否牢靠,传动机构内部有无破损或咬住现象,内件有无过度磨损等。经检查确认无误,才能开车。
12、电动机动转时温度不得超过该机标准的规定。
13、绞车不得超过额定负荷进行工作。
14、各班组必须每日对绞车各部分认真保养,下班时清除脏物,电机上不应堆积有灰土。
15、工作前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好,添加润滑油时不得使用脏的、不合规格的润滑油。并经常注意温升是否正常,绞车出现故障疑象时,不得免强继续工作,应通知领导并协助检修师傅消除故障。
16、负责检修的员工必须经常检查绞车使用情况,协助处理临时产生的故障,定期对绞车作全面检查,防止故障及事故发生,并作好检修记录。
17、绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护,以防锈蚀或损坏。
18、绞车具体的修理,请参阅说明书。
篇3:施工绞车操作安全规范
施工绞车操作安全规范
1、启动电动机,传动齿轮开始运转,此时,卷筒上的煞车带煞住,大齿轮上的煞把应松开,这样卷筒不转动,仅大内齿轮回转。
2、欲开动卷筒,必须将卷上的煞车带完全松开,而将大内齿轮上的煞车带煞紧。这时卷筒回转并缠绕纲丝绳进行工作。
3、绞车工作进程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将大内具上轮的煞车带松开,而将卷筒上的煞车带煞紧。
4、进行微程调度被牵引负载物的位置时,只需交替提起或下压左、右煞车把,使卷筒间转间停即可。在操作煞车把时,应注意园肩销,活节螺栓及垫板等另件的保护。如停车时间较长,应煞住煞车带,关闭电动机。
5、卷筒的开动及停止必须迅速,以减少煞车带的磨损,但不允许作急骤的开车,停车,以防损坏传动机件。
6、当绞车卷筒上经常有反力矩作用时,两个煞车都必须接触良好,稳妥可靠。
7、在电动机开动时,两个煞车不可同时煞车,以免电动机被烧毁。
8、必须时刻注意煞车的工作状况,如果制动不灵,就必须加以调整,落在其上的油脂污物必须擦洗干净。
9、绞车的卷筒煞车带及轴承等温度均不得超过70℃,如温度剧烈上升,必须停车检查。
10、密封装置必须完整无损,以防灰尘侵入及润滑油外溢。
11、检查绳头是否牢靠,传动机构内部有无破损或咬住现象,内件有无过度磨损等。经检查确认无误,才能开车。
12、电动机动转时温度不得超过该机标准的规定。
13、绞车不得超过额定负荷进行工作。
14、各班组必须每日对绞车各部分认真保养,下班时清除脏物,电机上不应堆积有灰土。
15、工作前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好,添加润滑油时不得使用脏的、不合规格的润滑油。并经常注意温升是否正常,绞车出现故障疑象时,不得免强继续工作,应通知领导并协助检修师傅消除故障。
16、负责检修的员工必须经常检查绞车使用情况,协助处理临时产生的故障,定期对绞车作全面检查,防止故障及事故发生,并作好检修记录。
17、绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护,以防锈蚀或损坏。
18、绞车具体的修理,请参阅说明书。