主斜井冻结段施工补充安全技术措施
一、工程概况:
1、主斜井经我方前两天的工作,明槽段的清淤已结束,冻结段由于冻结时间不足加之是原施工明槽段的回填土,土质较为松软,经现场实测松软段约为2m,为安全优质完成本段工程特编写该措施。所有施工人员必须严格执行本措施
2、主斜井按倾度20°掘进,掘进长度113.57米。断面为拱形,规格为:宽×高=5800mm×4800mm,掘进断面24.32m2,净断面16.81m2;水沟位于巷道的右侧,人行台阶位于巷道的右侧,在井筒右侧每40米设置一个躲避硐室。排水管、压风管和供水管托梁间距均为6m,排水管托管梁预留孔尺寸为250mm(宽)×300mm(高)×450mm(深),压风及供水管托管梁预留孔尺寸为200mm(宽)×250mm(高)×450mm(深)。主斜井每隔20m设置地辊坑一个。地辊坑规格暂定400(长)×300(宽)mm,现场根据实际地辊尺寸适当调整深度;安装地辊后,地辊超出轨面高度尺寸必须小于50mm。井筒内每隔60m设置横向水沟,规格100mm×60mm(宽×深),主水沟流水坡度为3‰。
3、主斜井冻结段为单层钢筋+25#u型钢棚+砼支护,铺底厚度为150mm,水沟规格为宽×深=250×230mm,台阶规格为600×420×120mm。
二、施工方法
1)首先准确探定松软段长度。
2)清理施工现场两侧的侧滑土。
3)接近工作面架设两架碹骨,碹骨之间焊接牢固,在原巷道轮廓均匀打眼固定20#膨胀螺栓,与碹骨焊接牢固,碹骨与原地坪上预留的防倒橛联接牢固。碹骨与原巷道轮廓之间用木背板、斜头木楔塞实,确保接顶牢固,碹骨固定生根。
4)两架碹骨分别用三道锚链吊挂三根前探梁用以固定顶板。(前探梁平、剖面图附后)
5)用长柄工具找顶找帮,清理工作面,试探性的掘进。
6)露出冻结管后,及时与冻结站、甲方、监理取得联系商量是否烧除冻结管。
7)用背板替换前探梁所背道木,架设u型钢棚。
8)视情况确定u型钢棚间距,扎钢筋,支设模板,浇注混凝土。
三、技术要求:
1)严格按图纸要求进行施工,控制顶帮,避免出现超挖,欠挖。
2)架设u型钢棚严格按中腰线施工,中线至任一帮的距离不得超过100mm,腰线至顶,至底板的距离控制在-30-+100mm之间,搭接长度不应小于500mm。
3)绑扎钢筋间排拒为300mm,搭接长度为40d,用18#铁丝双股绑扎扭结三道。
4)支设模板前应检查模板是否变形、加固,对变形或未加固的模板要重新加工并刷油,方可使用。
5)支设的模板在浇注混凝土前必须效验,发现问题及时调整,混凝土要严格按配合比配料c30(水:162kg水泥:386kg砂:701kg石子:1144kg减水剂:3.86kg防冻剂:17.37kf配合比为:1:0.42::1.82:2.96:0.010:0.045)。采取相应的保温措施保证混凝土入模温度达到12℃以上,环境温度达到0℃以上。
6)必须用震动器震实,避免出现蜂窝、麻面、狗洞现象。
7)施工过程中必须坚持“边探边掘、短砌短掘、及时封闭冻土”的原则进行试挖。
四、施工机械设备
序号?设备名称?规格型号?单位?数量?备注
1?风镐?g10?部?4
2?震动器台?1
3?排水泵台?1
五、劳动组织
出勤人数班次?工种?夜班?早班?中班
跟班队长?1?1?1
班长?1?1?1
掘进工?6?6?6
打点工?2?2?2
绞车工?2?2?2
把钩工?1?1?1
合计39
劳动组织采用“三八”作业制。
六、安全措施
(一)一般安全规定
1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。
2、严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。
3、施工时,必须注意主斜井箕斗运行时的安全。
4、抬运u型钢棚和其它重物时必须同抬同放,并同肩抬运。
5、为排除冻结管内的盐水和预防工作面涌水,必须安装排水管路,配备排水泵。
6、掘进暂停时必须保证工作面不探头,防止落矸伤人。
(二)绞车司机操作规程
1、起动
1)听到清晰、准确的信号后、首先应送上红灯,向行人示警。闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车。
2)缓缓压离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
3)下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不留有余绳,以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。
4)禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
5)如起动困难时,应查明原因不准强行起动。
2、运行
1)绞车在运行中,司机应集中精力,注意观察,如收到不明信号应立即停车查明原因。
2)注意绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。
①有异常响声、异味、异状。
②钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松驰。
③有严重咬绳、爬绳现象。
④电机单相运转或冒烟。
3)司机应根据提放载荷不同,根据斜巷的变化起伏,酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
3、停车
1)接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。
2)上提矿车,车过上口变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。
3)正常停车后(指较长时间停止运行)应拉灭示警红灯。司机需离岗时,必须将控制开关停电闭锁。
4、其它规定
1)严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
2)矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。
3)因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,严密注意信号,手不离闸把,严禁离岗,如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。
(三)信号把钩工操作规程
1、把钩工必须待车停稳按规定车数挂车和摘钩。
2、准备、检查与处理,工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;配件:油壶、螺钉等。
3、检查与处理。(4)、开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;
4、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用;
5、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油,油质必须合格;
6、信号要灵敏可靠,并符合完好要求;
7、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%;
8、地滚和立滚要固定牢固,转动灵活;
9、挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;
10、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离要符合规定;
11、道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。
12、发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班、组长,进行妥善处理后方可进行操作。
4、车辆掉道的处理。
(1)、及时停车并将钢丝绳绷紧;
(2)、由上把钩工到车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通过;
(3)、靠近车辆下侧打两根斜撑木,撑木必须使用φ0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;
(4)、将车辆后车辆用木楔背好;
(5)、用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;
(6)、人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;
(7)、将前车轮用木楔背好;
(8)、人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车辆顶起并超过轨道高度;
(9)、用插棍将后车轮插上轨道;
(10)、检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;
(11)、用锤打掉车辆下方两根撑木;
(12)、清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。
(四)、空压机管理:
1)、空压机司机必须经过考核合格的专职人员、应熟悉空压机说明书并严格按使用说明书的要求进行操作和保养。
2)、维护人员必须熟悉空压机使用说明书和具体结构,按规定检查和维护主机、管道、储气罐、电控系统、起动器和电机,使之处于正常安全状态。
3)、电控箱应定期检查有无损坏,温度和压力控制器是否灵活准确。
4)、每半年检查并清理空压机排气弯管,储气罐及其排气管内部油污和积炭。
5)、每半年检查并重新调定安全阀和气压自动调节系统。
6)、爆破片装置按其使用说明书检查和维护。
7)、电机按其使用说明书进行检查、保养和维修。
8)、启动器按其使用说明书进行检查、保养和维修。
9)、储气罐上的排水栓,每日排放一次油污积液。
10)、根据井下粉尘的浓度情况,经常检查并排除滤尘消声器中的粉尘。
11)、空压机附近必须配备一只0.3立方米以上的砂箱和二把铁锹,二只mfzl-8手提贮压式干粉灭火器。
12)、空压机设专人看管,认真填写记录,消防器材齐全,空压机保持干净、卫生。
(五)、机电管理安全技术措施
1、机电工必须持证上岗,必须用与电源电压相适应的验电笔验电。
2、机电设备要杜绝失爆,设备要挂责任牌,每天有专人检查、维护,确保完好。
3、电气设备经检查“三证”合格后,方可入井,三大保护要齐全有效。
4、电钳工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电钳工进行,各类电气保护必须齐全可靠有效,严禁甩掉保护。
5、电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源、打闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电,严禁带电搬迁电气设备。
6、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。
7、设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。检漏继电器每班必须进行试验,可靠动作,并留有记录。
8、所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。低压电缆必须有走向牌。
9、井下测量接地电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行,按要求使用“三专两闭锁”。
10、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行
11、检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。
12、严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%。
13、非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。
14、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。
15、空压机附近必须配备一只0.3立方米以上的砂箱和二把铁锹,二只mfzl-8手提贮压式干粉灭火器,同时砂箱内的沙子要保持干燥。
16、每班必须安排专人对空压机前后50米范围内进行洒水消尘。
17、每班检查空压机专用冷却液,如有缺少及时补充,油质不合格要及时更换。
18、严格按照《煤矿安全规程》的其它要求操作。
七、文明施工
1、每班使用材料、工具规类码放整齐,矸石杂物清理干净。
2、电器设备严禁有灰尘。
3、保持巷道内干净整洁,无积水。
八、水、火灾避灾路线
水、火灾避灾路线:工作面→主斜井→地面。
篇2:主斜井冻结段施工补充安全技术措施
一、工程概况:
1、主斜井经我方前两天的工作,明槽段的清淤已结束,冻结段由于冻结时间不足加之是原施工明槽段的回填土,土质较为松软,经现场实测松软段约为2m,为安全优质完成本段工程特编写该措施。所有施工人员必须严格执行本措施
2、主斜井按倾度20°掘进,掘进长度113.57米。断面为拱形,规格为:宽×高=5800mm×4800mm,掘进断面24.32m2,净断面16.81m2;水沟位于巷道的右侧,人行台阶位于巷道的右侧,在井筒右侧每40米设置一个躲避硐室。排水管、压风管和供水管托梁间距均为6m,排水管托管梁预留孔尺寸为250mm(宽)×300mm(高)×450mm(深),压风及供水管托管梁预留孔尺寸为200mm(宽)×250mm(高)×450mm(深)。主斜井每隔20m设置地辊坑一个。地辊坑规格暂定400(长)×300(宽)mm,现场根据实际地辊尺寸适当调整深度;安装地辊后,地辊超出轨面高度尺寸必须小于50mm。井筒内每隔60m设置横向水沟,规格100mm×60mm(宽×深),主水沟流水坡度为3‰。
3、主斜井冻结段为单层钢筋+25#U型钢棚+砼支护,铺底厚度为150mm,水沟规格为宽×深=250×230mm,台阶规格为600×420×120mm。
二、施工方法
1)首先准确探定松软段长度。
2)清理施工现场两侧的侧滑土。
3)接近工作面架设两架碹骨,碹骨之间焊接牢固,在原巷道轮廓均匀打眼固定20#膨胀螺栓,与碹骨焊接牢固,碹骨与原地坪上预留的防倒橛联接牢固。碹骨与原巷道轮廓之间用木背板、斜头木楔塞实,确保接顶牢固,碹骨固定生根。
4)两架碹骨分别用三道锚链吊挂三根前探梁用以固定顶板。(前探梁平、剖面图附后)
5)用长柄工具找顶找帮,清理工作面,试探性的掘进。
6)露出冻结管后,及时与冻结站、甲方、监理取得联系商量是否烧除冻结管。
7)用背板替换前探梁所背道木,架设U型钢棚。
8)视情况确定U型钢棚间距,扎钢筋,支设模板,浇注混凝土。
三、技术要求:
1)严格按图纸要求进行施工,控制顶帮,避免出现超挖,欠挖。
2)架设U型钢棚严格按中腰线施工,中线至任一帮的距离不得超过100mm,腰线至顶,至底板的距离控制在-30-+100mm之间,搭接长度不应小于500mm。
3)绑扎钢筋间排拒为300mm,搭接长度为40d,用18#铁丝双股绑扎扭结三道。
4)支设模板前应检查模板是否变形、加固,对变形或未加固的模板要重新加工并刷油,方可使用。
5)支设的模板在浇注混凝土前必须效验,发现问题及时调整,混凝土要严格按配合比配料C30(水:162kg水泥:386kg砂:701kg石子:1144kg减水剂:3.86kg防冻剂:17.37kf配合比为:1:0.42::1.82:2.96:0.010:0.045)。采取相应的保温措施保证混凝土入模温度达到12℃以上,环境温度达到0℃以上。
6)必须用震动器震实,避免出现蜂窝、麻面、狗洞现象。
7)施工过程中必须坚持“边探边掘、短砌短掘、及时封闭冻土”的原则进行试挖。
四、施工机械设备
序号?设备名称?规格型号?单位?数量?备注?
1?风镐?G10?部?4
2?震动器台?1
3?排水泵台?1
五、劳动组织
出勤人数班次?工种?夜班?早班?中班?
跟班队长?1?1?1?
班长?1?1?1?
掘进工?6?6?6?
打点工?2?2?2?
绞车工?2?2?2?
把钩工?1?1?1?
合计39?
劳动组织采用“三八”作业制。
六、安全措施
(一)一般安全规定
1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。
2、严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。
3、施工时,必须注意主斜井箕斗运行时的安全。
4、抬运U型钢棚和其它重物时必须同抬同放,并同肩抬运。
5、为排除冻结管内的盐水和预防工作面涌水,必须安装排水管路,配备排水泵。
6、掘进暂停时必须保证工作面不探头,防止落矸伤人。
(二)绞车司机操作规程
1、起动
1)听到清晰、准确的信号后、首先应送上红灯,向行人示警。闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车。
2)缓缓压离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
3)下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不留有余绳,以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。
4)禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
5)如起动困难时,应查明原因不准强行起动。
2、运行
1)绞车在运行中,司机应集中精力,注意观察,如收到不明信号应立即停车查明原因。
2)注意绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。
①有异常响声、异味、异状。
②钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松驰。
③有严重咬绳、爬绳现象。
④电机单相运转或冒烟。
3)司机应根据提放载荷不同,根据斜巷的变化起伏,酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
3、停车
1)接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。
2)上提矿车,车过上口变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。
3)正常停车后(指较长时间停止运行)应拉灭示警红灯。司机需离岗时,必须将控制开关停电闭锁。
4、其它规定
1)严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
2)矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。
3)因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,严密注意信号,手不离闸把,严禁离岗,如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。
(三)信号把钩工操作规程
1、把钩工必须待车停稳按规定车数挂车和摘钩。
2、准备、检查与处理,工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;配件:油壶、螺钉等。
3、检查与处理。(4)、开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;
4、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用;
5、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油,油质必须合格;
6、信号要灵敏可靠,并符合完好要求;
7、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%;
8、地滚和立滚要固定牢固,转动灵活;
9、挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;
10、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离要符合规定;
11、道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。
12、发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班、组长,进行妥善处理后方可进行操作。
4、车辆掉道的处理。
(1)、及时停车并将钢丝绳绷紧;
(2)、由上把钩工到车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通过;
(3)、靠近车辆下侧打两根斜撑木,撑木必须使用Φ0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;
(4)、将车辆后车辆用木楔背好;
(5)、用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;
(6)、人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;
(7)、将前车轮用木楔背好;
(8)、人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车辆顶起并超过轨道高度;
(9)、用插棍将后车轮插上轨道;
(10)、检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;
(11)、用锤打掉车辆下方两根撑木;
(12)、清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。
(四)、空压机管理:
1)、空压机司机必须经过考核合格的专职人员、应熟悉空压机说明书并严格按使用说明书的要求进行操作和保养。
2)、维护人员必须熟悉空压机使用说明书和具体结构,按规定检查和维护主机、管道、储气罐、电控系统、起动器和电机,使之处于正常安全状态。
3)、电控箱应定期检查有无损坏,温度和压力控制器是否灵活准确。
4)、每半年检查并清理空压机排气弯管,储气罐及其排气管内部油污和积炭。
5)、每半年检查并重新调定安全阀和气压自动调节系统。
6)、爆破片装置按其使用说明书检查和维护。
7)、电机按其使用说明书进行检查、保养和维修。
8)、启动器按其使用说明书进行检查、保养和维修。
9)、储气罐上的排水栓,每日排放一次油污积液。
10)、根据井下粉尘的浓度情况,经常检查并排除滤尘消声器中的粉尘。
11)、空压机附近必须配备一只0.3立方米以上的砂箱和二把铁锹,二只MFZL-8手提贮压式干粉灭火器。
12)、空压机设专人看管,认真填写记录,消防器材齐全,空压机保持干净、卫生。
(五)、机电管理安全技术措施
1、机电工必须持证上岗,必须用与电源电压相适应的验电笔验电。
2、机电设备要杜绝失爆,设备要挂责任牌,每天有专人检查、维护,确保完好。
3、电气设备经检查“三证”合格后,方可入井,三大保护要齐全有效。
4、电钳工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电钳工进行,各类电气保护必须齐全可靠有效,严禁甩掉保护。
5、电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源、打闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电,严禁带电搬迁电气设备。?
6、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。
7、设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。检漏继电器每班必须进行试验,可靠动作,并留有记录。
8、所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。低压电缆必须有走向牌。
9、井下测量接地电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行,按要求使用“三专两闭锁”。
10、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行
11、检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。
12、严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%。
13、非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。
14、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。
15、空压机附近必须配备一只0.3立方米以上的砂箱和二把铁锹,二只MFZL-8手提贮压式干粉灭火器,同时砂箱内的沙子要保持干燥。
16、每班必须安排专人对空压机前后50米范围内进行洒水消尘。
17、每班检查空压机专用冷却液,如有缺少及时补充,油质不合格要及时更换。
18、严格按照《煤矿安全规程》的其它要求操作。
七、文明施工
1、每班使用材料、工具规类码放整齐,矸石杂物清理干净。
2、电器设备严禁有灰尘。
3、保持巷道内干净整洁,无积水。
八、水、火灾避灾路线
水、火灾避灾路线:工作面→主斜井→地面。