运输巷使用氧焊切割地梁安全措施

因1802运输巷掘进,需要增加运输强度,由原来的刮板机运输,改为皮带运输,1802运输巷风门处皮带机头安装需要使用氧焊。为了确保井下使用氧焊的安全,特制定本措施,经审批后严格贯彻执行。

⒈从地面向井下或从井下向地面运输氧、炔气瓶时,必须将氧炔气瓶分别各装一辆矿车,并用绳索、钢丝进行捆绑固定,防止在运输途中发生剧烈碰撞造成事故。

⒉在井下安装使用氧焊前,必须在使用现场的进回风侧接好防火灾水管和控制闸阀。进行气焊前,必须用水管对使用地点前后各10米范围巷道进行全面洒水透湿可燃物。

⒊在井下连接气焊前,必须先将氧、炔气瓶至少分隔5米以上距离摆放,并尽量远离氧焊地点,气管必须有至少3米长浸泡在水中,开关气、点火、气割必须严格按《氧焊操作规程》进行操作。

⒋在井下进行气焊前,必须在操作地点的进风侧配备好两台以上的灭火器,并派专人进行待机操作。

⒌井下使用气割切割后的高温切割体,必须在切割后立即用水管喷水进行降温处理。严防引燃其他物体造成火灾事故。

⒍井下使用气焊时,必须有一名专职瓦斯检查员、一名安全员、一名消防员、一名气焊工及二名协助工参加。进行气焊前或气焊中瓦检员必须随时检查通风瓦斯情况,安全员进行现场监督指挥,发现问题必须立即停止气焊操作,采取措施进行处理。

⒎井下气焊完成后,消防工、瓦斯检查员、安全员、气焊工必须对气焊地点及前后各10米巷道进行洒水处理,并等待1小时以上时间,确认无火源后,方可结束气焊。

⒏1802运输巷内进行氧焊,必须停止回风下山、暗斜井两处的作业,撤出气焊地点回风侧巷道内的所有人员,截断机械电源。

⒐避火灾路线:

东大巷、1801采面的人员→运输下山→区段运输石门→主、副井井筒→地面;

篇2:运输巷使用氧焊切割地梁安全措施

因1802运输巷掘进,需要增加运输强度,由原来的刮板机运输,改为皮带运输,1802运输巷风门处皮带机头安装需要使用氧焊。为了确保井下使用氧焊的安全,特制定本措施,经审批后严格贯彻执行。

⒈从地面向井下或从井下向地面运输氧、炔气瓶时,必须将氧炔气瓶分别各装一辆矿车,并用绳索、钢丝进行捆绑固定,防止在运输途中发生剧烈碰撞造成事故。

⒉在井下安装使用氧焊前,必须在使用现场的进回风侧接好防火灾水管和控制闸阀。进行气焊前,必须用水管对使用地点前后各10米范围巷道进行全面洒水透湿可燃物。

⒊在井下连接气焊前,必须先将氧、炔气瓶至少分隔5米以上距离摆放,并尽量远离氧焊地点,气管必须有至少3米长浸泡在水中,开关气、点火、气割必须严格按《氧焊操作规程》进行操作。

⒋在井下进行气焊前,必须在操作地点的进风侧配备好两台以上的灭火器,并派专人进行待机操作。

⒌井下使用气割切割后的高温切割体,必须在切割后立即用水管喷水进行降温处理。严防引燃其他物体造成火灾事故。

⒍井下使用气焊时,必须有一名专职瓦斯检查员、一名安全员、一名消防员、一名气焊工及二名协助工参加。进行气焊前或气焊中瓦检员必须随时检查通风瓦斯情况,安全员进行现场监督指挥,发现问题必须立即停止气焊操作,采取措施进行处理。

⒎井下气焊完成后,消防工、瓦斯检查员、安全员、气焊工必须对气焊地点及前后各10米巷道进行洒水处理,并等待1小时以上时间,确认无火源后,方可结束气焊。

⒏1802运输巷内进行氧焊,必须停止回风下山、暗斜井两处的作业,撤出气焊地点回风侧巷道内的所有人员,截断机械电源。

⒐避火灾路线:

东大巷、1801采面的人员→运输下山→区段运输石门→主、副井井筒→地面;