巷道架棚安全技术措施
因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩,现锚网喷支护不能满足安全需要,为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展,根据矿委会研究决定,拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护,即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式,用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。
一、工程概况
1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87m处往前架设工字钢钢棚,直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止,此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m?.
二、施工方法及主要工序
1、工艺流程:
安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板(充填)。
2、施工方法:
(1)放小炮,每次进尺不超过800mm。
(2)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。
(3)采用锚网支护作为临时支护,确认临时支护合格后,进行起底(挑顶)工作,坚持从上到下、先上后下的原则,整个过程中注意敲帮问顶,人员必须站在临时支护下,严禁空顶下作业。
(4)将矸石用绞车运至地面。
(5)根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。
(6)在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内(柱窝必须挖在实底上),使柱上腰线和帮上腰线一致。
(7)在工字钢顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上。
(8)检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。
(9)背帮、勾顶:上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),勾顶背板密度每200mm一块(背板尺寸为长度1200mm,厚度50mm,宽度100mm),并且要目测检查所上背板是否平整,背帮时应两侧对称进行。
(10)依次逐架架设,不得两架及以上同时作业。
三、施工技术要求
(1)工字钢棚支架采用矿用11#型工字钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定;
(2)工字钢棚支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂;
(3)工字钢上梁长1.8m,扎脚宽2.6m,净高2.2m.
(4)工字钢钢棚支架棚距800m,允许误差±50mm;
(5)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差±10mm;优良:偏差±50mm;;
(7)柱窝挖到实底200mm;
(8)施工时,必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线,其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(架棚巷道):
巷道净宽0~+50mm,巷道净高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前倾不超过±1°。
四、劳动组织
采用“三八”制作业,每班设跟班干部一名跟班指挥,设班长一名,负责当班安全工作,安全检查员一名,负责安全检查和监督,质检员一名,负责质量检查和验收,瓦斯员一名,负责瓦斯检查工作,其它施工人员根据实际情况设定。
五、施工前准备
(1)施工材料:刹帮背顶原木(φ≥120mm)
(2)施工机具准备:
施工机具:大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、水平尺等。
(3)施工前检查工字钢棚支架无裂纹,无硬过渡现象,主要配件应具有可换性。
(4)施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。
(5)找准中腰线并做好标记,用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段,把腰线引至两旁做出记号。
六、主要安全技术措施
1、架工字钢棚安全技术措施
(1)架工字型钢棚前,先要对架设点前后10m范围内进行敲帮问顶,找掉活矸活块确认安全后方可作业。
(2)立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜不正或悬空。
(3)架设支架立柱腿时,要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后分别由两人扶好,防止倾倒伤人。
(4)上顶梁时,搭设高架操作平台,施工地点必须用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必须保持1.6米的高度),工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑,钢管立杆至少有两根撑顶,横杆至少有两根撑帮,并用铁丝牢固捆绑在架好的工字型钢棚棚上,保证牢固安全。施工人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在架好的工字型钢棚梁上,
(5)架设支架时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。
(6)支设工字型钢棚支架时要检查支架无裂纹、无硬过渡现象,如发现后立即更换支架。
(7)支设工字型钢棚支架时,工作人员要配戴好布手套,防止支架上的铁屑或毛边划伤手。
(8)在上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。
(9)顶梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;帮顶必须打严背实,严禁出现不接顶帮的现象。
(10)施工地点要指定专人管理,施工前要分工明确到每个人并讲明注意事项,跟班领导亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。
(11)上梁时,施工地点不得少于5人,架棚时,必须有专人看护顶板。
(13)本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。
(14)施工地点必须配备钎子、大锤、扳手工具及材料,跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。
(15)在顶帮变形严重的地段要采取加设木点柱作为临时支护,确保安全的情况下方可进行架棚施工。
2、其它安全措施:
(1)所有施工人员应持证上岗。
(2)施工所采用的工具、材料必须符合要求。
(3)严禁交叉作业。集中作业时,施工人员要互相配合,注意周围环境和作业人员,严禁互相碰撞或危害。
(4)坚持现场交接班制度,当班存在隐患时必须立即处理后再施工,存在的问题要向下一班交代清楚。
(5)坚持安检员现场监督把关,质检员现场质量验收签字制度,瓦检员要加强瓦斯检查。
(6)绝对禁止在巷道内有人人进行辅助运输工作。
(7)其它严格执行《岗位作业标准》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、安全质量标准化标准中的架棚巷道各项规定。
(8)所有施工人员和管理人员必须在认真学习该措施合格并签字后方可上岗。
3、避灾路线
瓦斯、火灾、煤尘爆炸避灾路线:架棚地点→东翼瓦斯抽放风巷→11轨道上山→副井→地面
水灾避灾路线:架棚地点→东翼瓦斯抽放风巷→11轨道上山→副井→地面
顶板避灾路线:架棚地点→东翼瓦斯抽放风巷→11轨道上山→副井→地面
附图:
篇2:巷道维护工安全生产责任制
一、认真执行《煤矿安全规程》和巷修安全技术措施,遵章作业。
二、按照技术措施要求进行施工,确保质量达标,杜绝不合格品。
三、遵章守纪,坚持八小时工作制,按时完成矿、工区安排的维修任务。
四、在维修巷道时,严格执行敲帮问顶制度,严防顶板滑落伤人和堵人事故,出现问题及时采取措施处理,并汇报调度室。
五、在维修巷道时,本着先急后缓,先重后轻的原则,从外向里逐架进行,严防截后路堵人。
六、在维修或回收过程中,要注意节约材料,不得任意丢弃,回收的材料要运到指定地点,分类码放整齐,保证巷道整洁卫生。
七、确保主要巷道失修率不超过规定。
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篇3:巷道贯通时爆破安全规定
巷道贯通时放炮必须遵守下列规定:
(1)必须有准确的测量图,每班在图上填明进度。
(2)当贯通的两工作面相距20in(冲击地压煤层掘进工作面相距30m)前,地测部门必须事先下达通知书,并且只准从一个工作面向前接通。
(3)停掘的工作面必须保持正常通风,必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。
(4)掘进的工作面每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员共同对停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面的工作,然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进的工作面方可装药放炮。
(5)每次放炮前,在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒,警戒人由班组长指派,并亲自接送,警戒人未接到撤除警戒通知时,不得擅离岗位。
(6)间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
(7)测量人员在巷道贯通前,必须勤给中、腰线,打眼工和爆破工要严格按中、腰线调正方向和坡度,布置炮眼。
(8)贯通放炮前,要加固贯通地点支架,背好帮、顶,防止崩倒支架或冒顶埋人。
(9)距贯通地点5m内,要在工作面中心位置打探眼,探眼深度为进度的二倍,眼内不准装药。在有瓦斯工作面,放炮前将探眼用炮泥封死。
(10)与停掘已久的巷道贯通时,应按上述规定认真执行。并在贯通前,严格检查停掘巷道的瓦斯、煤尘、积水、支架和顶板,发现问题,立即处理,否则不准贯通。
(11)按预测位置应贯通而未贯通时,应立即停止掘进,查明原因,重新采取贯通措施。