采煤工作面机巷维修安全技术措施
一、施工时间:2012年3月
二、施工地点:11060采面机巷
三、施工内容:11060采面机巷维修
四、施工人员组织
施工负责人:康新政
成员:通修队成员
验收人员:童建勇
采用三班作业,零点班,八点班,四点班。
每班严格下井人员数量严格控制在人以内。
劳动组织表
人数
班次
工种
维修工
推车工
跟班
副队长
合计
一班
5
3
1
9
二班
5
3
1
9
三班
5
3
1
9注:瓦检员、安全员、绞车司机、信号工、把钩工、跟班矿长、分公司跟班领导、省公司领导均未专门计入本劳动组织。
五、工程概况
1.巷道名称:11060采面机巷、11060采面风巷;
2.巷道用途:通风、行人、运输;
3.现支护形式:11#工字钢梯形支护;
4.失修情况:两帮收缩,断面缩小,多处片邦,漏顶;
5.维修地点:从机巷口往里至切眼下口;
6.维修断面:梯形金属棚子支护,维修为,断面6.88㎡。
六、施工方法
翻修前必须用木板和管子搭设平台,以保证上梁的安全,接通风管水管,采用风镐破岩,装皮带出渣,人工手镐刷帮顶,然后按中心维修棚子。
七、工程质量标准及要求
1.采用11#工字钢支护,2.4m×2.6m;
2.严格按重心腰线施工;
3.宽度:中左=中右=1050mm±50mm;
4.高度:2.1m,腿子栽在硬底上,柱窝200-300㎜;
5.棚距:500±50㎜,扭斜正负100㎜以内;
6.下扎:腿子左右帮每垂平均为300-350㎜,迎山量,退山量、为坡度而定。
7.垫肩板:亲口板齐全,接口严密;
8.四帮六顶,均匀分布,刹实背牢,撑木五道;
9.棚子两帮及顶大的空间必须用道木或半圆木以木垛式配合木
楔打牢背实;
10.新旧材料码放有序,挂牌管理,废料及时运走,渣要及时运走,不准堆积,以免影响通风和行人。
八、安全技术措施
1.施工前,要将施工地点的杂物清理干净,码放整齐,不得影响通风行人。
2.施工前,必须备足所有刹顶背帮物料,并码放整齐,不得影响通风及行人;
3.每次施工前,必须对施工地点巷道检查一遍,发现隐患,必须及时处理后方可施工。
4.每次施工前,必须对施工地点前后5米范围内的支护进行加固。
5.翻修前,必须将翻修地点10米以内的电缆、水管落地,设备保护好,或移至安全地点,且用道木、铁板或皮子将电缆、设备掩盖住。以防止发生电气事故。
6.拆掉的旧木料、钢笆严禁上皮带。
7.皮带下不的渣及时清走,严禁渣上底皮带,严禁发生皮带撕裂、拉断等事故。
8.巡查整个作业环境,发现漏顶、片帮、支架失去支护能力等隐患,必须进行刹顶、捣落,点柱或托棚加固处理,处理后将该段杂物清楚,渣及时装走,保证道路畅通。
9.施工过程中,要严格执行敲帮问顶及专人关山制度,如发现顶板压力大、下沉、漏顶,必须及时撤人,待顶板稳定后方可施工。
10.加强综合防尘,坚持洒水冲尘,杜绝煤尘超限。
11.抬运物料,应先清理道路使其畅通,统一起落,严禁丢放伤人。
12.队干部跟班定岗,严把安全质量关。
13.加强电气管理,杜绝电器失爆。
14.所有作业人员,严格按照措施施工,杜绝“三违”现象发生。
15.所有作业人员做好自保、互保、联保。
16.所有作业人员严格遵守本措施,并履行签字手续。
17.其他未尽事宜,按《规程》规定执行。
附件6:11060采煤工作面风巷维修安全技术措施
篇2:炮采采煤工作面收尾安全技术措施
一、编制目的
采煤工作面收尾工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节,也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。编制该措施的目的,就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面收尾的各项规定与采煤工作面收尾地点的实际情况充分的结合起来,对收尾地点的安全状况预先作出评估,对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范,杜绝收尾工作中不安全事故的发生,保证收尾工作的安全,进而实现我矿安全生产管理目标。
本措施是11051采煤工作面收尾工作中的指导性文件,在实际工作中,任意一个环节没有达到该措施的规定,都不得对工作面实施收尾工作,对措施中的规定有争议的地方,必须经过矿领导会议研究更改或补充。对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故,后果将由其本人负责。
二、编制依据
1、采煤工作面实际情况;
2、《煤矿安全规程》;
3、行业主管部门有关于矿山安全生产管理的有关规定;
4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。
三、领导指挥组及其职责
组?长:生产矿长
副组长:调度主任、采煤队长、采煤技术员
成?员:各跟班人员、班组长、安全员、瓦斯检查员
领导小组工作职责
1、负责此次收尾工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止收尾工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。
3、在收尾作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。
4、严格执行措施规定,不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、严格执行本安全技术措施。
四、回柱操作
?1、收尾采用方法
?(1)本次收尾工作采用的方法是先将工作面控顶距缩到最小控顶距(两排),再在工作面原来的支架之间架设木材亲口式抬棚(木材直径不小于10cm),以木材亲口式抬棚支撑工作面顶板,再回撤单体液压支柱和铰接顶梁。木材亲口式抬棚在单体液压支柱和铰接顶梁回撤后不再做回撤处理,用于保证工作面回柱时的通风和顶板安全。
(2)回撤支架工作从工作面从上至下回撤。回撤支架从运输巷运出。
(3)回柱顺序为先采空区后煤壁。
2、收尾前的准备工作
(1)煤矿矿领导组织有关人员讨论收尾工作,制定行之有效的工作面收尾草案。
(2)技术部门根据矿会议收尾草案,编制具有针对性的收尾安全技术措施,送交主管部门批准,并对与收尾工作有关的人员进行详细的贯彻。
(3)在准备实施收尾工作的工作面范围内,跟班矿长安排逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距(两排)。
(4)跟班矿长安排人员将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区,使回柱作业工作面上、下出口保持畅通。
(5)回柱作业前,跟班矿长和当班班长对工作面的支柱全部进行检查,特别是回柱撤退路线上的支柱,必须认真检查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撑力是否符合规定等,达不到支护要求的支柱和支架必须预先进行调整,必须在工作面支护条件能保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。
(6)观测工作面顶板情况,回柱工作不能在切顶地段进行;观测工作面周期来压步距,工作面处在周期来压步距范围内不得组织收尾工作,必须继续向前推进,避开工作面周期来压范围。
(7)收尾领导小组检查工作面木材亲口式抬棚的架设情况,木材亲口式抬棚的架设质量必须符合抬棚支护要求。
(8)拆除工作面刮板运输机和运输顺槽刮板运输机,清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的矸石、煤炭、管路、杂物等,并保证以上地点的巷道高度不小于1.8米,紧急撤退路线及上下出口畅通。拆除的设备、杂物、煤炭、矸石等及时运出。
(9)在工作面运输巷中必须预先存放一定数量的支护材料。
(10)工作面上下出口必须架设坚实的木垛,保证上下出口的畅通。
在同时满足以上10个条件(缺一不可),且没有其它重大安全隐患时,方可实施回柱工作。
3、回柱操作
(1)回柱放顶工作必须由回柱工具体操作,其它人员不得从事回柱工作。
(2)必须按照本措施的规定实施回柱工作。
(3)回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必须一道回撤出工作面。
(4)当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圆销,使顶梁落下并拖出;当采高小于顶梁长度时,先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁并一起拖出。
(5)若有柱子被压入底板,可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净,并顺回柱方向挖沟,再用回柱器将支柱拉出。
(6)遇到难回、难取的支柱和梁时,处理之前,必须先架设临时护身柱或替柱,先将难回的支柱回掉,再回出替柱。
(7)栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况,判断安全后方可进行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,回柱作业时眼疾手快,严禁将绳钩栓在活柱体上。
(8)回柱时,回柱工必须站在支架完好处,使用长柄工具卸液或打松水平楔、圆销。
(9)回柱工作必须从采空区逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情况必须要先回下一架时,必须先在支柱旁边架设临时支护。
4、在下列情况下,不得回柱放顶:
(1)浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通时;
(2)对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时;
(3)特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时;
(4)回柱后路没有做支护加固工作时;
(5)放顶分段距离小于规定距离时;
(6)难回支柱和压死支柱没有处理时;
(7)回孤柱没有架设临时支护时;
(8)特殊情况下自上而下回柱,矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。
5、紧急情况处置:
回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂,产生大面积来压或冒顶,在工作面产生下列征兆时,必须停止回柱工作,对工作面加强支护或撤离工作面:
(1)工作面出现顶板断裂发出的声音,且断裂声面积分布较大时;
(2)工作煤壁片帮严重,支架受压过大自动卸液,支护材料发出响声,有大面积顶板来压预兆时;
(3)工作面出现大面积冒顶,在场人员无法控制时;
(4)工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时;
(5)有上述预兆时,值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面,进入进、回风巷安全地点躲避(即使值班领导不在工作现场,现场人员同样及时撤离工作面进行躲避)。待工作面压力稳定,由值班副矿长和班长组织人员观察顶板情况,确认安全后再由值班领导下达工作命令。
(6)工作面冒顶来不及撤离的人员,可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避,等待救援。
五、通风及瓦斯管理
1、采煤工作面瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度,回柱期间风量、风流在以往的基础上会有所变化,目前无法估计变化情况,出现变化时及时采取应对措施。
2、回柱工作必须先将工作面上隅角支柱用风障引导风流将多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱时瓦斯检查员必须在回柱现场检查瓦斯,设置风障。
3、回柱作业时,不可以回撤工作面木材亲口式抬棚,局部压力较大地点可以设置其它支护,保证回柱作业未完成前的正常通风。
4、果回柱作业时工作面风流被堵塞,应采取措施疏导风流,保证工作面以外区域的正常通风。
5、在上隅角瓦斯超限或工作面风流被堵无法解决时,可以采取局扇供风措施。
六、其它
1、回撤出的支架直接安排人员搬运到地面或准备工作面切眼,为其他运输巷工作面支柱做好准备。单体液压支柱和铰接顶梁必须整齐分类堆放,不占用巷道通风空间。
2、每班回柱设备必须齐全,不因为差缺材料影响工作面收尾工作。
3、措施中遗漏或不健全之处,以值班领导安排为准
篇3:更换采煤机电缆安全技术措施
一、概述综采队采煤机电缆自2011年12月份安装以来,过煤量-----------,但是近期在实际生产中,出现3次漏电事故,经领导和厂家现场对漏电点检查,故障点的电缆芯线及绝缘皮质量差,为了保证正常的生产,经研究决定更换煤机电缆。为保证施工的顺利进行及施工人员的安全,特编制此措施。二、施工责任人马?斌?罗松元王慕斗三、主要技术参数序号名称型号数量(长度)1采煤机MG900/2245-GWD1台2旧煤机电缆MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米3新煤机电缆MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米4工作面6205综采工作面240米四、所需工具材料序号名称数量1拆卸、安装电缆夹工具10套2电缆夹130米3做电缆插头工具1套4车厢加高栏杆4根5反光腰带20根6煤机电缆插头1个75000V摇表1个8便携式瓦检仪3个9据弓2个10棉纱1包11四氯化碳2瓶12凡士林2盒13托辊若干14电缆皮子若干五、施工前准备工作1、生产班割整刀煤,采煤机停到机尾,运输机不推。2、生产班提前将更改辅运的支护单体,保证车能倒到机尾。3、检修班提前将列车轨道靠帮摆放,保证足够的行车空间。4、将电缆槽的煤清理干净。5、将工作面的护帮板打到位,使用长柄工具,把煤壁的活煤、活帮找掉。五、施工(一)运输(1)运输路线王家坡库房→副二斜井→井底车场→北翼辅运大巷→西翼辅运大巷→6205辅运顺槽→6205工作面运输机机尾(2)运输工作1、摇测电缆绝缘,电缆绝缘值正常时,进行下步工作;2、将600米煤机电缆盘到防爆车盘上,车盘高度不够加加高防护杆,将电缆的两头芯线分别包好,盘电缆要防止运输时电缆拖地,往车盘电缆时注意配合,有专人指挥,防止伤人。(二)更换电缆1、人工将电缆往工作面扛30米,将电缆放到机尾固定的托辊上,将电缆一头用电缆皮子包扎好,固定在煤机上;2、慢慢牵引采煤机,将煤机的牵引速度控制在3米/分钟(根据施工情况可调整),机尾安排专人往工作面送电缆,工作面安排专人每隔10米往电缆下面放置已经加工好的托辊,在运输过程中,安排专人指挥,看好采煤机电缆的受力情况,观察电缆是否有刮卡的地方;3、煤机牵到机头后,应余有6米的余量;4、摇测电缆绝缘;5、安排人员将旧的电缆夹拆掉;6、将煤机的移变和开关的电停掉,挂上停电牌,验电、放电后,由电工把旧的电缆两头甩掉;7、摇测电缆绝缘正常,放电后,组织电工做煤机电缆插头和高压接线腔的接头;8、安装74号架到机头段的电缆夹;9、将旧的电缆从电缆槽内取出,放入安装完电缆夹的新的煤机电缆;10、电工把煤机的电缆插头和高压接线腔的接头接完后,摇测绝缘;11、绝缘正常时,恢复电缆插头,试送采煤机电,调试正反车。(三)回收旧的电缆及电缆夹1、回收的旧的电缆夹;2、采煤机正常供电后,将旧的煤机电缆一头扎在煤机机身上,往机尾牵采煤机;3、将电缆盘到防爆车上,列车及单轨吊的电缆用人工扛出来,盘到车盘上。六、注意事项1、在往车盘上盘电缆时,要注意配合,防止电缆砸伤人,有专人指挥,专人监护。2、往井下运输电缆时,有专人跟到车后,防止电缆拖地,磨损。3、在运输过程中,车辆要保持匀速,以免损伤车辆及设备。4、电缆与煤机机身连接处,应做好防护,以免损坏电缆。5、电缆往工作面运前,应把支架达到初撑力,护帮板打到位,将机头、机尾及辅运巷道的活煤找掉,以免片帮伤人。6、电工在煤机机身后面做高压接线时,要用木板、金属网护帮,防止片帮。7、施工前将运输机停电闭锁。8、用采煤机往工作面牵引电缆时,有专人指挥,专人看好电缆,有专业煤机司机操作,电缆沿线多人看护,防止电缆受力、刮伤,当电缆有受力或刮卡现象时,立即通知煤机司机停止牵引。9、机尾往工作面送电缆时,人员站到老塘侧,防止拐弯挤人。10、电缆运到机头时,要留出做电缆头的余量。11、甩旧的煤机电缆时,严格执行停电制度,将煤机移变、开关停电闭锁,挂“有人工作,禁止送电”警示牌,检查瓦斯浓度,严格执行验放电制度,安排专人监护。12、接新电缆前,首先摇测电缆绝缘,所有接线工艺必须符合规程规定的防爆标准,严禁出现失爆。13、试送电前,再摇测电缆的绝缘,符合要求,才能试送电。