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安装采煤机左截割电机安全技术措施

2024-07-23 阅读 4432

由于1402工作面7ls-6c采煤机左截割电机进水,经升井进行检修后,现准备进行安装,为保证安装截割电机工作安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

一、人员组织

施工负责人:张新红、李兴全

安全负责人:艾克东

技术负责人:贺有龙

二、施工工艺:

(一)、施工前的准备工作

1、施工前准备好安装采煤机左截割电机的工具及材料。

2、安装前,将采煤机停放在工作面机尾,同时调整支架到最佳状态,保证支架接顶严实,并达到初撑力,拾净煤墙侧浮煤,打出支架护帮板。

(二)、截割电机的安装

安装步骤:

(1)切断采煤机及工作面刮板输送机电源,打至闭锁状态并挂停电警示牌。

(2)清洁电机导向孔和齿轮箱的配合面,并涂上防粘剂。

(3)检查摇臂密封座是否损坏,然后给密封座外表涂上乐泰胶。

(4)把o型密封圈装到密封座内,然后将密封座装安装到位。

(5)电机导向孔安装新o型密封圈。

(6)在电机架上安装三个新o型密封圈和两个支承环。

(7)给m30内六方螺栓上涂上乐泰胶。

(8)材料车将电机运至工作面机尾,用1台固定在支架上的5t手拉葫芦将141#架护帮板和电机联接好,缓慢收回液压支架护帮板,同时一边松手拉葫芦,将电机平稳的降在刮板输送机上运至安装部位,用5t手拉葫芦将电机平稳起吊到安装位置。

(9)将电机安装到位。

(10)用m30的内六方螺栓和锁紧垫片将电机固定好(给螺栓施加2450nm的扭紧力矩)。

(11)安装好扭矩轴检修盖板(给4条m12螺栓涂上乐泰胶)安装好截割扭矩轴。

(12)连接好温控器或rtd导线,连接好电机电缆并安装好电缆盒盖板(盖板螺栓涂上乐泰胶)。

(13)安装好所有胶管及胶管盖板。

(14)给齿轮箱加注美孚320齿轮油至合适油位。

(15)恢复采煤机电源,测试采煤机运转是否正常。

三、安全技术措施

1、所有施工人员必须认真学习本措施,签字后方可施工,否则不能施工。

2、施工过程中,必须坚持“敲帮问顶”制度,注意顶帮情况,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,确认无误后,方可作业。

3、确保施工范围内的支架完好无损,支撑有力。

4、施工过程中必须设专职安检员,确保施工安全顺利进行。

5、跟班干部以及班长一定要合理安排工序,搞好协调工作,严禁三违作业。装运、安装电机时,跟班干部必须现场指挥作业。

6、在安装过程中对安装的小部件统一堆放,专人管理。

7、安装截割电机过程中,必须加强零部件的保护意识,以免对其造成损坏。

8、使用起吊工具前必须详细检查起吊工具,杜绝使用不完好工器具,起吊过程中施工人员注意避开链条受力方向且专人指挥。

9、安装时,确保各部位螺栓齐全、紧固到位。

10、对有配合要求的连接件,在装配时必须慢慢转动调整方向,严禁硬敲硬碰,以防损坏设备。

11、施工结束后,将施工现场杂物清理干净后,方可试机。

12、其他严格按照《煤矿安全规程》和《1402工作面作业规程》有关要求施工。

篇2:X工作面更换采煤机截割电机技术安全措施

一、概况

75216工作面因煤机上截割电机水槽损坏,影响正常生产,需对截割电机进行更换。为保证施工安全,特制定如下措施:

二、施工时间:2013年5月21日

三、施工负责人:朱洪安全监护人:李克建

四、技术要求

电机运到轨道尽头后,利用回绞挂回头轮将电机拉到溜尾(回头轮生根在支架前梁或专用起吊锚杆上),人工用手拉葫芦将电机拉到煤机处。

1、施工前把面溜子开空后,将采煤机、刮板输送机开关停电,并挂停电牌,设专人看护。

2、将截割电机电源线甩掉,取出柔性轴,再拆除截割电机固定螺丝,然后用不少于2台3t手动葫芦将电机拖出,拖至安全地点放好。

3、用不少于2台3t手动葫芦将新截割电机吊起,手动葫芦相互配合,将新截割电机安装入位。

4、对准螺丝孔后,穿入固定螺丝并上紧。电机固定螺丝上紧后方可把手拉葫芦松掉。

5、待全面检查完毕并确保所有施工人员到达安全地点后,方可送电试开煤机。

五、安全措施

1、进入作业场所,现场施工负责人和安全监护人要对周围环境、支护情况进行详细的检查,确保作业环境的安全。并严格执行敲帮问顶制度。将液压支架前梁护帮板伸出与煤壁顶板接实。防止顶板掉矸煤壁偏帮。

2、煤机附近10m范围内液压支架初撑力不得小于24mpa。

3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除电机时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。

4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。

5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。

6、拆掉的旧截割电机放置位置要确保安全稳定,防止电机滚动伤人。

7、对装电机期间,起吊电机的手动葫芦必须保持对电机有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对电机有牵引和固定作用。

8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。

9、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。

10、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试机。

11、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。

篇3:工作面更换采煤机铰接架截割电机安全技术措施

一、工程概况

由于采煤机截割电机被烧坏,需要及时更换,为了确保采煤机截割电机安全、顺利地安装,特制定本安全技术措施。

二、施工方法

(一)11011回风顺槽下放采煤机截割电机的施工方法

?(1)首先利用无轨胶轮车将电机运至11011回风顺槽设备列车处,卸车时用5t导链通过挂在顶板锚索上,另一端固定在电机上,确保连接可靠,并在电机下垫一块木板,防止电机突然下滑。

(2)跟车工电机斜上方5m处,随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒单体液压支柱,如出现异常情况,立即停止下放,待处理完后才可重新下放。

(3)电机的轴向和巷道的走向方向一致,防止电机发生滚动。同时可以避免电机碰撞单体液压支柱。

(二)刮板机下放采煤机截割电机的施工方法

(1)采煤机截割电机下放至刮板机机尾时,首先将采煤机开至刮板机机尾处,然后将125#支架降下,把两个5t导链挂在支架顶梁上,通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。

(2)在起吊电机前,必须将刮板机闭锁,防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故,由班工长检查无误后,通知控制台司机启动刮板机。

(3)将电机下放至刮板机机头8m时,停止刮板机,然后利用两个5t的导链将电机吊起越过电缆槽,放在支架立柱前。

(三)刮板机上拉采煤机截割电机(损坏)的施工方法

(1)利用两个5t的导链将损坏的电机吊入刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。

(2)班工长检查捆绑情况无误后,通知控制台司机启动刮板机,通过打倒车的方法将电机由下向上运至刮板机机尾。

(四)11011工作面提采煤机截割电机(损坏)的施工方法

(1)首先将两个5t的滑轮挂在支架顶梁上,用钢丝绳一端固定在电机上,另一端固定在支架顶梁上,通过导链向上缓慢移动截割电机。

(2)在电机上提过程中,操作人员站在支架上,随时注意电机的移动状况,防止电机碰伤人员和设备,如出现异常情况,立即停机,待处理完后方可重新上提。

三、安全技术措施

(一)11011回风顺槽下放采煤机截割电机的安全技术措施

(1)首先利用5t导链通过挂在顶板锚索上,另一端固定在电机上,确保连接可靠,并在电机下垫一块木板,防止电机突然下滑。

(2)跟车工电机斜上方5m处,随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒单体液压支柱,如出现异常情况,立即停止下放,待处理完后才可重新下放。

(3)电机的轴向和巷道的走向方向一致,防止电机发生滚动。同时可以避免电机碰撞单体液压支柱。

(4)在下放电机的过程中,电机下方严禁有其他人员作业、行走。

(6)挂导链的巷道要顶板较好,保证足够的支撑力。

(二)刮板机下放采煤机截割电机的安全技术措施

(1)采煤机截割电机下放至刮板机机尾时,首先将采煤机开至刮板机机尾处,然后将125#支架降下,把两个5t导链挂在支架顶梁上,通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。

(2)在使用刮板机运输电机前,将刮板机上的煤拉干净,刮板机上的煤拉空后,闭锁刮板机,并通知控制台司机将刮板机控制开关手把打到零位进行闭锁,防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故,由班工长检查无误后,通知控制台司机启动刮板机。

(3)工作面设两个跟车工,一个紧跟电机,另一个站在就电机最近的闭锁键处,跟车工站在电机的斜上方,时刻注意刮板机的运行情况,出现异常情况,立即通知看闭锁工闭锁刮板机。

(4)当电机运送到目的地后停止刮板机,并将闭锁键闭锁,通知控制台司机将刮板机控制开关停电并闭锁,然后利用两个5t的导链通过钢丝绳将电机吊起越过电缆槽,放在支架立柱前,通过斜下方一台支架向下移动,先将斜下方一台支架降下,挂上导链,然后升起立柱,电机下和靠立柱方必须垫上枕木,防止电机碰坏推移梁或立柱。

(5)在起吊电机的过程中,人员要站在电机的斜上方,防止意外事故发生,起吊时,由专人指挥,确保安全。

(6)将电机吊入刮板机时,电机下方10m范围内不能站人。

(三)刮板机上拉采煤机截割电机(损坏)的安全技术措施

(1)当新电机从刮板机上卸下后,利用两个5t的导链将损坏的电机吊入刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木不少于2道捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。

(2)班工长检查捆绑情况无误后,通知控制台司机启动刮板机,通过打倒车的方法将电机由下向上运至刮板机机尾。

(3)工作面设两个跟车工,一个紧跟电机,另一个站在就电机最近的闭锁键处,出现异常情况,立即闭锁刮板机。

(4)刮板机在运输电机的过程中,电机下方10m范围内严禁站人,所有人躲在支架内,跟车工站在电机斜上方,随时注意刮板机的运行情况,发生卡阻现象时,立即通知看闭锁工闭锁刮板机。

(四)11011工作面提采煤机截割电机(损坏)的安全技术措施

(1)首先将两个5t的滑轮挂在支架顶梁上,用钢丝绳一端固定在电机上,另一端固定在支架顶梁上,通过导链向上缓慢移动截割电机。

(2)在启动采煤机前要认真检查钢丝绳的捆绑情况,确保连接可靠,不得有挂卡现象。

(3)在电机上提过程中,跟车工手持对讲机跟站在电机斜上方(在支架内),随时注意电机的移动状况,防止电机碰到设备,如出现异常情况,立即停机,待处理完后方可重新上提。

(4)刮板机在向上运行的过程中,所有人员躲在支架内,不得在架前作业、停留,防止意外事故发生。

(五)采煤机截割电机安装的安全技术措施

1、电机的拆除

(1)拆除前必须将采煤机进行闭锁,且悬挂"有人工作,不准送电"字样的标志牌,且要有专人看护开关。

(2)在施工前必须将机尾的端头支架伸缩梁伸出接实顶板,如有空顶必须用单体支柱支设木板梁加强维护,确保检修时的安全。

(3)工作人员在机尾工作时,严禁任何人员操作附近支架。

(4)准备好两个完好的5t导链、φ18.5mm绳扣及钢钎等工器具。

(5)卸掉电机的连接螺栓,用导链托运到安全位置。

(6)使用导链起吊前要设专人认真检查上、下挂钩的牢固性和导链的可靠性,否则严禁起吊,周围严禁站旁观人员。

2、电机的组装

(1)慢慢将截割电机吊起。将电机装到位,装配时小心将电机对轮对入弹性块,防止损坏弹性块,然后将电机组装于连接罩上。

(2)整个装配完毕后,检查确认无误后方可点动几次,待完全确认无误后方可再正式启动。

(4)待设备运转半小时后,各部声音正常后,方可撤离人员。

(5)施工中整个过程必须要有一名队干与班组长现场指挥,确保现场安全。

(六)其他严格按《11011工作面采煤作业规程》的相关规定执行。