工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施
一、说明
4101工作面回风联巷25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软,造成巷道顶板下沉200mm,下沉区域长度25米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下:
二、施工方法及准备工作
进行挑顶处顶部原是采用ф20*2700mm的锚杆进行支护,锚杆支护间排距为800*800mm,采用ф17.8*7300mm的锚索支护,锚索支护间排距为1600*2400mm,并采用ф6mm的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护,规格为900*1700mm。
现进行挑顶施工具体方法:使用铁镐将开裂的浆皮进行处理掉,露出钢筋网,用钢丝钳将钢筋网剪断,露出顶部岩体。之后严格执行“敲帮问顶”制度,将活矸危岩处理完毕。根据设计要求对顶板下沉部分进行处理,达到设计尺寸。之后再进行铺设钢筋网,补打锚杆,锚索进行支护,补打锚杆、锚索与原设计要求相同。将所有下沉区域支护完毕后,最后进行喷浆。
1、施工前搭设好施工平台,由于施工区域处于斜巷位置,平台要架设牢固,棚腿必须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm管子用卡子卡牢,或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑扎入底板,上覆厚度不小于8mm的木板。人员站在木板上操作,要站稳踏牢,防止摔伤。
2、施工前,将所需的钢丝钳、铁镐、钎子等,所需的工具准备齐全。
3、将挑顶位置补打的锚杆、锚索、钢筋网等施工材料运输至施工现场。
4、将应急所需的点柱、木垛料运至施工现场。
5、施工区域在25°上山位置,在施工前,必须设置防护装置,防止矸石滚落伤人。
三、安全技术措施
1、保证挑顶施工后巷道净高符合设计要求。
2、施工现场必须有项目部现场跟班领导
3、迎头严禁多人施工,进入工作地点,施工队长及班组长必须对施工现场支护情况进行检查,人员要站在支护牢固安全处,清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”,并观察顶帮岩石滑纹情况,找掉顶部活矸,确认无安全隐患后方可进行施工。发现问题及时处理。
4、4101工作面回风联巷为锚网索喷支护,施工时除去开裂的浆皮,解开金属网,卸掉托盘,放出活矸浮岩,使用铁镐及钎子进行挑顶。将下沉的矸石处理掉,达到设计尺寸要求。锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
5、挑顶时必须设专人照看安全,派专人到挑顶段以外两头站岗,不准人员进出或逗留,挑顶要由一端到另一端的顺序逐排进行。
6、施工时,挑一排支护一排,严禁多刷,挑顶后及时将原锚杆、锚索涨紧破落的矸石必须及时清理干净,使巷道整洁畅通。
7、加强补联网质量,联网间距不大于150mm,岩石破碎处扣扣相连,金属网必须紧贴岩面。
8、在施工过程中要对巷道内的机电设备及电缆、风水管路等管线进行防护,未进行防护严禁施工。
9、施工人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带必须生根牢固。
10、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则,在施工挑顶期间严禁人员通过,若确需行人通过必须确定安全后方可进行通行,行人严禁进行施工。
11、挑顶时,将锚网进行拆除并将原锚杆、锚索超出设计尺寸部分进行截割,在金属网、锚杆、锚索重新连接压正压牢固,上紧托盘。
12、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。临时支柱必须落在实地上,支设牢固。
13、挑顶掉落的矸石应及时清理干净,确保退路畅通。
14、现场准备好需用的钢丝剪、铁锨、风镐等工具。
15、施工期间施工人员应站在一侧进行施工,并在巷道施工区域两侧派专人进行安全警戒,严禁人员通过。
16、参加施工人员必须认真学习本措施,并进行考试,只有考试合格后方可进行施工,考试未合格人员经补考合格后方可进行施工。
17、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《4101工作面回风巷施工作业规程》执行。
篇2:地铁施工突然涌水涌砂局部过量静水压力预防处理措施
地铁施工突然涌水、涌砂局部过量静水压力预防处理措施
本标段隧道穿过粉土、细砂层、中粗砂层地层中,透水性强,车站结构中上部位于粉细砂、中粗砂层,底板位于细中砂层,卵石砾石地层中,结构进入承压水层近5m,易发生涌水、涌砂局部过量静水压力现象,施工难度较大。
为此开挖前采用降水措施,由于粉细砂层特别是中粗砂层渗透系数大,固采用地面深井降水,施工中辅以洞内轻型井点降水措施。施工时采用超前预注浆加固地层及掌子面喷射混凝土等施工方法,预防涌水、涌砂局部过量静水压力现象的发生。
如发生涌水、涌砂局部过量静水压力现象,采取如下措施处理:
1在洞内储备足够的装土草袋、木料、型钢,一旦发现掌子面有事故征兆立即封堵支顶
2准备足够的排水机具,一旦发生涌水、涌砂局部过量静水压力现象,立即强排,并喷射混凝土封闭掌子面,插打压浆管压浆堵水。
3采用超短台阶法,人工开挖,减少对土体的扰动。开挖支护力求快速封闭成环,并有足够的钢度承受静水压力。
4做好地质超前预报,在开挖工作面上钻探测孔,一旦发现涌水、涌砂局部过量静水压力现象,提前做好预防。
篇3:工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施
一、说明
4101工作面回风联巷25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软,造成巷道顶板下沉200mm,下沉区域长度25米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下:
二、施工方法及准备工作
进行挑顶处顶部原是采用Ф20*2700mm的锚杆进行支护,锚杆支护间排距为800*800mm,采用Ф17.8*7300mm的锚索支护,锚索支护间排距为1600*2400mm,并采用Ф6mm的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护,规格为900*1700mm。
现进行挑顶施工具体方法:使用铁镐将开裂的浆皮进行处理掉,露出钢筋网,用钢丝钳将钢筋网剪断,露出顶部岩体。之后严格执行“敲帮问顶”制度,将活矸危岩处理完毕。根据设计要求对顶板下沉部分进行处理,达到设计尺寸。之后再进行铺设钢筋网,补打锚杆,锚索进行支护,补打锚杆、锚索与原设计要求相同。将所有下沉区域支护完毕后,最后进行喷浆。
1、施工前搭设好施工平台,由于施工区域处于斜巷位置,平台要架设牢固,棚腿必须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm管子用卡子卡牢,或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑扎入底板,上覆厚度不小于8mm的木板。人员站在木板上操作,要站稳踏牢,防止摔伤。
2、施工前,将所需的钢丝钳、铁镐、钎子等,所需的工具准备齐全。
3、将挑顶位置补打的锚杆、锚索、钢筋网等施工材料运输至施工现场。
4、将应急所需的点柱、木垛料运至施工现场。
5、施工区域在25°上山位置,在施工前,必须设置防护装置,防止矸石滚落伤人。
三、安全技术措施
1、保证挑顶施工后巷道净高符合设计要求。
2、施工现场必须有项目部现场跟班领导
3、迎头严禁多人施工,进入工作地点,施工队长及班组长必须对施工现场支护情况进行检查,人员要站在支护牢固安全处,清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”,并观察顶帮岩石滑纹情况,找掉顶部活矸,确认无安全隐患后方可进行施工。发现问题及时处理。
4、4101工作面回风联巷为锚网索喷支护,施工时除去开裂的浆皮,解开金属网,卸掉托盘,放出活矸浮岩,使用铁镐及钎子进行挑顶。将下沉的矸石处理掉,达到设计尺寸要求。锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
5、挑顶时必须设专人照看安全,派专人到挑顶段以外两头站岗,不准人员进出或逗留,挑顶要由一端到另一端的顺序逐排进行。
6、施工时,挑一排支护一排,严禁多刷,挑顶后及时将原锚杆、锚索涨紧破落的矸石必须及时清理干净,使巷道整洁畅通。
7、加强补联网质量,联网间距不大于150mm,岩石破碎处扣扣相连,金属网必须紧贴岩面。
8、在施工过程中要对巷道内的机电设备及电缆、风水管路等管线进行防护,未进行防护严禁施工。
9、施工人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带必须生根牢固。
10、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则,在施工挑顶期间严禁人员通过,若确需行人通过必须确定安全后方可进行通行,行人严禁进行施工。
11、挑顶时,将锚网进行拆除并将原锚杆、锚索超出设计尺寸部分进行截割,在金属网、锚杆、锚索重新连接压正压牢固,上紧托盘。
12、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。临时支柱必须落在实地上,支设牢固。
13、挑顶掉落的矸石应及时清理干净,确保退路畅通。
14、现场准备好需用的钢丝剪、铁锨、风镐等工具。
15、施工期间施工人员应站在一侧进行施工,并在巷道施工区域两侧派专人进行安全警戒,严禁人员通过。
16、参加施工人员必须认真学习本措施,并进行考试,只有考试合格后方可进行施工,考试未合格人员经补考合格后方可进行施工。
17、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《4101工作面回风巷施工作业规程》执行。