胶带大巷井底车场缓建期间安全技术措施

根据潞安集团2月15日下发部分煤矿(包括整合矿井)缓建的文件要求,潞宁集团忻岭矿井从即日起暂停建设。为确保我项目部缓建期间的安全工作,特制定本安全技术措施。

一、重大危险源及危害因素辨识

序号危险源/作业

活动危害因素危害结果控制措施1矿压监测矿压观测不及时顶板冒落伤人及时观测2检修带电检修、搬迁电气设备人员被电击检修、搬迁设备必须闭锁开关停电后没有对电气设备验放电人员被电击必须对电气设备验放电没有采用专人停送电误送电伤人停送电由专人看护开关3局扇管理局扇管理不到位无计划停风派专人看守4水灾涌水量增大发生事故、人员伤亡及时汇报、排水、撤人5火灾出现火源发生事故、人员伤亡杜绝失爆、严禁携带易燃易爆物品、及时汇报、灭火、撤人6瓦斯瓦斯监测不到位、瓦斯涌出量大瓦斯超限发生事故、人员伤亡做好瓦斯检查,及时

汇报、撤人7煤尘煤尘堆积、飞扬发生事故、人员伤亡按规定定期冲洗巷道8顶板离层、片帮发生事故、人员伤亡做好顶板离层观测,严格执行敲帮问顶制度,及时汇报、撤人9煤与瓦斯突出瓦斯动力大、喷出、突出发生事故、人员伤亡严格执行防治煤与瓦斯突出措施,及时汇报、撤人

二、项目部成立缓建期间领导组

组长:龙学利

成员:王玉璋?刘俊杰?张光辉?龚建峰?吕建国

组长职责:全面领导项目部缓建期间安全管理工作,处理在缓建期间出现特别重大的问题,负责各项措施的落实与实施,协调各系统之间的工作。

成员职责:按照项目部缓建期间安全管理工作整体要求,具体处理涉及到各自职责范围内的问题。

三、缓建期间工作安排

1、工作安排:缓建期间,只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作,安排瓦检员、安全员、排水人员、巡查人员等相关人员下井工作,其他人员不得下井工作,减少人员的日常下井频率。

2、瓦检员、排水人员必须坚持8小时工作制、现场交接班,并严格执行“班班汇报”制度,即:早班、中班、夜班汇报。

四、技术要求

(一)通风系统管理

1、加强通风设施管理。瓦检员负责检查井下各地点所有通风设施的完好,发现问题及时向调度室汇报,确保通风系统合理、稳定、可靠。保证各用风地点瓦斯不超限。

3、缓建期间所有动力电源必须全部切断,所有电器设备的开关手把打到零位并闭锁。

(二)瓦斯管理

1、缓建期间,瓦检员必须对瓦斯及一氧化碳等有害气体进行检查。

2、强化现场瓦斯管理,要严格执行瓦斯检查制度,发现异常及时汇报调度室,并及时采取措施。

(三)防灭火管理

1、缓建期间,加强井下密闭墙的各气体及温度的检查,发现问题及时向值班领导及调度室汇报。

2、加强巷道闭墙管理及防火预测制度落实。

3、对井下的消防器材全面检查,不合格的灭火器进行更换,配齐沙箱、铁锹、消防桶等设施。

(四)防尘管理

1、维护好井下防尘设施,出现问题,及时采取措施进行处理。

2、矿井各条巷道洒水喷雾装置必须按要求正常使用。

3、对所有的供水管接口、阀门进行检查,严禁缓建期间由于管路破裂造成巷道积水现象。

(五)顶板和防治水管理

1、胶带大巷、井底车场缓建前必须支护完好,浮煤(矸)出净,积水排完。

2、每班必须配备专人负责正常排水,确保无积水。

3、每天安排专人对主要巷道顶板和排水情况进行排查,特别是过老巷位置顶板离层仪的观测,发现问题必须上报调度室,调度室组织人员及时处理。

4、巷道修护作业必须制定安全技术措施。

5、每天井下必须有巡查人员。

6、每班安排专人进行排水,水泵正常检修,保证水泵正常使用。

(六)停送电管理

1、项目部矿井停送电工作由电钳工负责,需要停送电时,电钳工首先向组长请示并配合瓦斯员,等井下各地点瓦斯浓度降到规定时,才可向井下送电。

2、遇到主通风机停电停止运转时,停止井下供电,主扇风电闭锁功能必须正常。

(七)管路和线路管理

1、所有悬挂线路要符合作业要求,且保持干净,对于送电线路要保证其干燥、干净,线路中的接线盒保证悬挂起来,防止被地面水浸泡和煤岩的掩埋。

2、管路上的所有阀门都要正常运转保证其没有淋水,对可能泄漏的地方要及时采取维护措施,保证开工后管路能正常运行。

(八)文明生产

1、所有巷道要一致打扫干净且工具摆放整齐,保证巷道内所有线路无积尘。

2、所有设备统一摆放,且巷道内的碎矸要统一清理,已坏的工具要全部返回地面。

五、安全技术措施

1、缓建期间,局部通风机保持正常运转,电钳工进行日常检查与维护,保证双回路供电,风机每天做切换实验。

2、下上班人员工作期间必须互相合作,不得单独行动,井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场,经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵,瓦检员巡检时必须结伴而行,工作面每班检查三次瓦斯,密闭墙处每班检查一次瓦斯,并做好记录。

3、加强井口管理,确保24小时有人值班,严防外来人员误入井内导致事故发生。

4、加强瓦斯监测监控工作,监控室要有专人24小时值班,发现情况及时报告值班管理人员。

5、必须对井下各系统、各环节进行全面自查自纠,消除各种不安全隐患;必须切断矿井内除排水外的动力电缆,对照明、排水供电线路进行一次全面检查,杜绝机电设备失爆现象。

6、各队组要将所有压风、供水装置,要认真检查一遍,保证能够正常使用。

7、缓建期间,下井人员必须自觉佩戴安全防护用品,严禁携带烟火、穿戴化纤服装及酒后下井,检身人员做好检查工作。

8、缓建期间要保证矿井通风、安全监控、井下排水正常进行,搞好井下各地点的通风工作,防止瓦斯超限现象发生,一旦发生停电、停风,必须执行停电、停风应急预案,做好安全送电与安全复风工作。

9、矿井缓建期间,局部通风机、水泵均要正常运行。

10、项目部缓建期间,必须加强局部通风机管理保证局部通风机正常运转,局部通风机一旦出现故障临时停风,恢复通风时必须检查瓦斯,在局部通风机及其开关附近瓦斯浓度均小于0.5%时,方可启动局部通风机,恢复正常通风。

11、搞好入井人员的清点和检身工作,入井人员必须佩戴自救器。

12、胶带大巷、井底车场均按正常通风管理。

13、项目部要加强公司保卫工作,防止少数人搞破坏,积极作好安全保卫工作。

六、缓建期间的隐患排查治理方案

1、必须严格执行国家及集团公司安全生产方针、政策、条例等法规,认真贯彻落实省、市、县等有关部门的文件规定,强化安全管理,建立健全安全生产管理的长效机制。

2、项目部成立缓建期间的安全领导组,坚持项目部组长领导、其他安全管理人员调度值班制度,要及时解决发现中的问题。

3、项目部值班人员要把精力放在排查影响安全生产的不安全因素上,针对当前的特殊时期,从系统和环节上超前分析可能存在的不安全因素。

5、项目部调度室值班人员要及时汇报井下的各种情况,特别是突发情况,要及时向矿调度室汇报;保证地面暖风炉的正常运行,准确掌握井下的温度。

七、避灾路线(附图)

胶带大巷、井底车场工作面-主、副井筒-地面

篇2:井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工安全措施

一、工程概况

(一)、工程概况

鑫运煤矿井底煤仓上部胶带输送机机头硐室位于胶带运输大巷中,距轨道大巷中心线26.34米,方位90°,倾角-3‰。总长45.5m,包括机头硐室、驱动硐室、张紧硐室及硐室基础。巷道布置及设计断面见附图,全断面采用锚网索梁喷支护,初期支护c20喷砼,浇筑砼及基础c30,铺底200mm。

(二)、工程技术特征

井底煤仓上部胶带输送机机头硐室支护材料规格:

锚杆:φ20mm,l=2000mm,左旋无纵筋螺纹钢。

锚盘:150×150×10mm。

设计间排距:800×800mm,

树脂药卷规格:msck2335一支;msz2360一支,每根锚杆安装二根药卷。

锚杆锚固力:80kn;扭紧力矩200n.m。

锚索φ15.24mm,l=6000mm设计排间距3000×2000mm,锚杆锚固力:80kn;扭紧力矩200n.m。

锚索:φ15.24mm低松弛钢绞线,l=6000mm,间排距2000×2400mm。

锚索托盘:200×200×20mm。

树脂药卷规格:msck2335一支;msz2360二支,每根锚杆安装三根药卷。

锚索φ15.24mm,l=6000mm设计排间距3000×2000mm,锚索锚固力:250kn;预紧力为100kn。

金属网规格:φ6.5圆钢焊接,1000×2000mm,网格规格100×100mm,搭接长度不得小于100mm,网片搭接采用8#每200mm绑扎一道。初期支护喷浆厚度80mm,其他断面支护见附图。

二、钻爆法施工

(1)、工艺流程

打眼→放炮→通风排烟→检查瞎炮处理/敲帮问顶清除浮矸临时支护→排矸。

(2)、施工方法

因胶带大巷巷道施工阶段,机头硐室设计图纸没有出来,导致此次施工采用普通钻爆法进行破顶、扩帮施工,在巷道下方搭设作业平台,多台风钻同时打眼分次爆破,一次挑顶到位,及时进行锚网索梁支护和初喷护顶。

巷道施工采用胶带大巷风水辅助系统,自然通风,激光指向仪定向或者测量人员给出中腰线,溜煤眼出渣然后运至地面。巷道施工每班8小时,进尺3m,一天进尺9m。循环图表见后图。

三、硐室掘进及支护质量要求

严格按中腰线掘进:中线至两帮的间距不得小于设计规定,不大于200mm,腰线以下不小于设计不大于200mm,腰线以上不小于设计规定不大于200mm。

锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面、不松动,抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚杆间排距允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~50mm,锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差≤150,锚杆外露出托板长度≤50mm,锚杆的锚固力不得小于80kn。

锚索的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚索安装牢固托盘密贴壁面,抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚索间排距允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~+200mm,锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°,锚索外露长度≤150mm,锚索的锚固力不得小于250kn。

喷射、浇筑砼所用材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。现场按规定预留混凝土试块,保证砼强度检验符合有关设计要求。

净宽:中线至任一帮规格偏差0~+100mm

净高:腰线至顶、底板规格偏差0~+150mm

喷层厚100mm,抽查检测喷厚不小于设计表明平整度,每平方米内最大偏差≤50mm。基础深度100mm,尺量检查允许≤10%;钢筋网与岩面的喷厚:不小于30mm钢筋网外保护层喷厚≯40mm,≮20mm;观感质量:无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。

巷道铺底工艺流程:清底→立模→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪标高偏差控制在-30~50mm,表面平整度≤10mm。

四、火工品管理技术安全措施

1、电雷管必须由放炮员亲自领取、运送,炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

2、电雷管必须由放炮员亲自领取、携带,炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

3、电雷管和炸药应分别装在专用雷管盒和炸药包中。领到火工品后,应直接送到工作地点,严禁中途停留或转交他人。严禁将火工品装在衣袋内。

4、火工品送到工作地点后放炮员必须亲自将炸药和雷管分别装在专用的炸药箱和雷管盒中,并加锁。炸药箱必须放在警戒线以外的顶板完好,支架完整、避开机械、电气设备的安全地点。严禁将火工品乱扔乱放。炸药箱、雷管盒和钥匙应放于放炮员处,不得转交他人。

5、当班使用剩余的火工品,必须交回药库,不得随意丢失、乱扔、乱放。

五、爆破作业技术安全措施

1、严格执行爆破图表施工,钻眼时要用激光或中线找出眼位,掌握好眼度,做到平、准、直、齐,坚持光爆,控制各眼装药量,按规定用黄泥或沙封孔。

2、井下放炮必须有专职放炮员担任,放炮员必须经过专门培训并持证上岗。装配引药前,放炮员必须到现场了解炮眼个数。装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。

装药放炮前,班长和放炮员对放炮前工作最后检查,以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。

3、井下放炮作业,放炮员、班组、瓦检员都必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”,且做到“人、牌、网”三警戒。

4、放炮前,班组长必须亲自布置人员在警戒线处设警和可能进入放炮地点的所有通道上布置人员担任警戒工作。警戒处应设置警戒牌、拉绳等标志,坚持送、撤岗制度。警戒距离直巷道不少于150m弯巷不少于100m。同时要对胶带大巷内皮带架,风筒、电缆及风水管路做好保护措施。

5、装药时,首先必须用压缩空气清除炮眼内的岩粉和煤粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得用劲冲撞或捣实。炮眼内各药卷必须彼此密接。

6、装药前,严格执行“十不装”制度。

7、装药后必须把电雷脚线悬空,并扭结短路,严禁电雷管脚线、放炮线同电气设备、运输设备等导电体相接触。

8、对无封泥、封泥不足、不实的炮眼,严禁放炮。

9、严禁打眼与装药平行作业。

10、井下放炮必须使用防爆性能的放炮器。严禁用明火、导爆索、供电电源等放炮。严禁放明炮和放糊炮。

11、放炮前必须对放炮点附近20m范围内巷道洒水冲尘。并对巷道内的电缆、皮带机及风筒、各种设备、重要导线点做好保护措施。

12、放炮前脚线的连接可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只能由放炮员一人操作。

13、放炮员必须最后一个离开放炮地点,并在警戒线以外的安全地点准备放炮。

14、放炮前,班组长必须清点人数,确认无误后方可下达放炮命令。

15、放炮员接到放炮命令后必须先发出放炮警号3次,至少再等5秒钟后方可放炮。放炮员必须遵章放炮,严禁违章放炮。

16、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人。放炮后必须立即将钥匙拔出,摘掉母线并扭结短路。不到通电放炮时,不得将钥匙插进放炮器插孔内。

17、通电后装药炮眼不响时,放炮员必须先将把手或钥匙从放炮器上取下,然后摘掉放炮母线并扭结成短路,至少再等15分钟后方可沿线路检查,找出不响的原因。

18、放炮后,放炮员和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆等情况,发现问题及时处理。

19、需分次放炮时:在每次炮后,必须待工作面炮烟吹尽后,放炮员和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、等情况,发现问题要及时处理,确保安全后方可进行下一次联线放炮工作。严禁一人操作,严禁不检查慌忙作业,防止发生片帮、瓦斯、出水等不安全事故。严禁炮烟未吹尽人员就进入作业。

20、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定:1、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残暴)炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

六、顶板管理技术安全措施

1、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前人员进入工作地点,首先要进行敲帮问顶,用长柄工具找掉危岩活矸,对于找不掉的可采用行之有效的方法加以支护。

2、找顶人员要站在安全地点,并要保证后路安全畅通。

3、找顶工作应从安全的地点开始,从外向里先顶部后两帮依次进行,找顶地点不准同时进行其它工作。

4、找顶工作应有两名有经验的工作担任。一人找顶、一人观察顶板,观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。

5、施工过程中必须正常使用前探梁临时支护,严禁空顶作业。锚杆、金属网、托梁支护距工作面不得大于1米;锚索支护距工作面不得大于2.5米;帮部支护距工作面不大于5米。

6、由于巷道断面比较大,工作人员要随时观察顶板情况,发现有异常时,及时采取支护措施。

七、避灾路线:

避水灾路线:工作面→轨道大巷→消防材料库→回风大巷→总回风巷→地面

避瓦斯煤尘火灾路线:工作面→轨道大巷→井底车场→副斜井井筒→地面。

篇3:副井底胶带机进风斜巷安装照明灯管路标准化安全技术措施

一、?工程概况

?根据矿安排,由我安装准备一队在副井底胶带机进风斜巷安装40盏照明灯及管路的刷漆防腐工作及个别吊挂点的施工工作。为确保施工质量及施工安全,特编制此安全技术措施。

二、安装前的准备工作:

1、准备好照明系统改造所需设备和各种材料以及施工工具,并保证其完好和符合工程要求。

在台阶对面的巷帮离轨道面1.8m处拉一道钢绞线,离轨道面2.2m处再拉一道钢绞线,吊挂照明灯用钢绞线为两根并行,间距为400mm。

每隔60米为一索具螺旋生根点(打眼深度800mm),用红漆号出标记,以便打眼装锚杆,锚杆进入巷壁不得小于500mm,生根处的钢丝绳鼻子用6mm钢丝绳夹夹牢,并用索具螺旋扣拉紧。

每隔12米为一对托钩生根点(打眼深度400mm),用红漆号出标记,以便打眼装锚杆,锚杆进入巷壁不得小于300mm。

从装载机尾联巷三岔口处向上每隔3米为一对托钩生根点(打眼深度400mm),用红漆号出标记,以便打眼装锚杆,锚杆进入巷壁不得小于300mm。此段按照这种方式打眼以便吊挂电缆。

6、为使吊挂灯具后,不致于下坠,在钢丝绳生根点之间,每隔12m左右安装一付托钩。上下平巷段的照明灯安装在巷顶。

7、由专业打眼工按照号位标记,在巷道内安放好打眼设备。一定要确保打眼设备站立稳定。

8、在地面加工好M18*600,M18*400锚杆生根钩,以备使用。

三、锚杆施工安全措施

1、开钻打眼前必须敲帮问顶,找净浮矸、危岩,必须进行临时支护。钻眼时应按事先确定的眼位钻眼。完毕后应将眼内的粉末和积水吹净。

2、锚杆布置要与巷道轮廓线垂直,其夹角不小于75度,锚固力为100KN。

3、每根锚杆用0.5卷Z2380型锚固剂。

4、锚固剂必须搅拌均匀,搅拌时间为30~40秒。

5、打锚杆眼时,必须做到当班眼当班锚,打一个锚一个,保证锚杆质量。严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼。

6、风锤钻机或锚杆钻机必须四人配合作业,一人操作机具,一人观察顶板和换钎杆,一人管理风、水管,一人用绳子拉着钻机防止钻机站立不稳而从斜巷下滑发生伤人事故。

7、加减钎杆时,必须保证钻杆的方向与钻孔的方向一致。减去钎杆时必须用扳手扭卸。卸接钎杆时人员站在眼位一侧,避免钎杆滑落伤人。

8、打眼工严格按设计眼位、角度施工,同时要在钻杆上做好标记,保证打眼深度。

9、打锚杆眼时,严格按规定准备齐全套钻杆,并保证钻杆方向与钻孔方向一致。

10、装锚杆前,必须用压风吹净眼孔,压风开启时,管口前方严禁站人,更不得将管口对准人。

11、安装锚固剂,必须检查锚固剂的规格、型号,不准乱用。破损的药包应及时处理,严禁树脂药包接触明火。

12、每班施工前,机修工必须对锚杆、风锤进行检查维修,补充油液,保证设备完好。

13、高压水管必须用专用U型卡卡牢、风动工具与风带的连接处必须用铁丝绑扎牢固,并有二次保护,防止风带脱落伤人

四、照明系统安装

?1、首先按设计要求进行电气设备就位。

?2、按设计进行电缆敷设

?1)电缆试验符合规定,电缆外观无绞拧,防锈措施良好,绝缘电阻660V回路不低于5MΩ,127V回路不低于0.5MΩ。

?2)电缆挂钩安装规格、间距符合设计,且整齐、美观、牢固、电缆钩间距不得大于1米。

?3)电缆敷设应严格按设计的规格和路径敷设,电缆与设备连接紧固,接线零件齐全完好。

?3、接地系统安装

1)接地线采用40×4镀锌扁铁,干线与干线搭接长度不低于80㎜,采用镀锌螺栓连接。

?2)辅助接地采用不低于10㎜?的橡套电缆并与辅助接地极连接。

?3)所有电气设备外壳均可靠接地,其接地电阻不大于2Ω。

?4、作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20M内,风流中瓦斯浓度达到0.5%,必须切断电源,停止工作,撤出人员、进行处理;对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降至规定值以下时,方可通电开启,各部绞车前后20米范围内要检测瓦斯浓度。

?5、机电设备杜绝失爆,失保,严禁带电检修,搬迁电气设备;检修及搬迁电气设备前必须切断上一级电源,开关打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌,并有专人看护;停送电必须提前办理申请,并经有关单位批准后方可进行。

6、新安装ZBZ-4照明综合保护开关1台,开关要上架。要求安放平稳。开关密封圈符合要求,不用的喇叭口要封堵。

7、每隔15米安装照明灯1套,靠近大巷平巷段每隔12米安装照明灯1套。要求进出灯具的负荷电缆留有200mm的余量。喇叭口要向下。

8、每路照明线路中的照明灯要均分在三相电路中。照明电缆接地线要接入灯具接地接线柱上。

9、照明灯线延ф6.2mm钢丝绳吊挂,每隔1米用尼龙扎带固定在钢丝绳上。灯具吊挂平直,不得歪斜。

10、最后一盏灯的闲置喇叭口要按标准封堵。

11、从装载机尾联巷三岔口处向上整治电缆时,一定要按照电缆标准化整治,整治时要从上往下整,将余出的电缆余到装载机尾联巷。将原有电缆钩拆除,换成新的四联电缆钩。电缆整治好后,将照明灯用尼龙扎带固定在电缆钩的外侧。

五、刷漆防腐安全技术措施:

1、施工前先将管路清理干净,对照不同管路备好不同颜色的油漆并调试好。

2、在每个存放油漆的地点放置两个有效的干粉灭火器。

3、准备好刷漆用的铲子、刷子等工具,对刷漆地点附近进行洒水灭尘,清理施工地点20米范围内杂物并进行安全警戒。

4、油漆必须存放在通风阴凉处,并保证密封良好。

5、刷漆人员戴好必须的劳动保护,防止漆液溅入眼睛和口鼻。

6、刷漆前对清理管路表面污垢、油垢、锈斑、刷漆表面必须光滑均匀,漆膜厚度、涂层数量符合设计要求:漆层完整,无漏涂和损坏,漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷,漆层均匀,色泽一致,不得有淋挂现象。

7、携带油漆必须使用原装桶装,不能用其他容器携带。

8、油漆、溶剂搬运时必须做到轻拿轻放。

9、由于油漆具有挥发性和溶脂性,在刷漆时如果感到头晕或者心胸难受,要立即到通风良好的地方休息,以免发生窒息及中毒事故。

10、防腐工作必须由防腐工操作。防腐工应熟知油漆、溶剂的配比以及消防知识。

11、施工结束后,未使用完的油漆、溶剂要及时加盖封闭,以减少易燃蒸汽的挥发及避免打翻而增加危险;若打翻即刻用泥土、煤灰覆盖,转移到通风阴凉安全的地方并打运走,染过油漆、溶剂的旧棉纱、刷子,由防腐工带到地面。

六、其他施工安全措施

1、施工时,要申请施工时间,加强与绞车一队的联系,且在施工中,上下口设置警戒,并留人看管。

2、锚杆安装由专业人员进行,以确保锚杆安装质量符合要求。

3、打锚杆眼前要注意敲帮问顶,以防顶板脱落砸伤人员。打眼过程中,要有专人时刻监视顶板,遇有异常情况,立即停止作业,撒离现场,以防不测。

4、杜绝电气失保、失爆,严禁带电检修、搬迁电气设备(含电缆)。检修或搬运前必须切断上一级电源,并用同电源电压相适应的验电笔验电、放电。开关打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌。

5、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。(无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备峒室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。)

6、巷道内电缆及管线必须严格按照《机电质量标准化标准》的要求进行铺设。

7、严禁非专职电工打开各种电气设备。

8、严禁任何人员在井下私自拆卸矿灯。

9、登高作业,要挂保险带(绳),并做到高挂低用。用梯子登高作业,要有专人扶持,一定要扶持牢固。

10、特殊工种要持证上岗,无证不准作业。要严格遵守公司及张集矿一切管理制度。严守“三大规程”,杜绝“三违”行为。

11、电缆在敷设过程中,严防电缆打鼻、扭劲。接线盒处电缆要留一定余量,电缆用电缆勾吊挂,严禁用铁丝吊挂或捆扎。在电缆容易窜动的地方,要用扎线绑牢,以防滑脱。

12、操作电气设备要持证上岗,并做到“一人操作,一人监护”。

13、严格执行张集矿停送电制度。停送电作业要提前一天办理申请。停电后要挂停电牌。停、送电前后,均需向矿调度汇报,同意后,方可作业。

14、入井人员严禁穿化纤衣服下井。严禁将火种、香烟或其它危险品带入井下。

15、严格执行煤矿防爆规定。施工中使用合格的密封圈、档板和档圈。不用的设备喇叭口要按标准封堵。设备接线、电缆头的制作要规范、美观。

16、施工中的废旧物品要集中存放、升井。

17、每班工程完工后,要工完、料清、场地净,做到文明施工。

18、打运综保开关时,写出打运申请由矿调度平衡绞车拥有单位给予协助打运。

18、防爆灯具及照明电缆吊挂前,外表清理干净。

19、吊挂过程中,严禁带电作业。

20、安装准备一队现场必须有副队长以上领导跟班。

21、本措施贯彻到所有施工人员及施工的管理人员并签字留名。

七、避灾路线:

1、避水灾路线:

施工地点→副井底胶带机进风斜巷→南北煤仓绕道→中央风井安全通道→风井→地面。

2、避瓦斯、火灾路线:

施工地点→副井底胶带机进风斜巷→东翼轨道大巷→副井→地面。