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防爆铲车安全技术措施

2024-07-23 阅读 3558

为了加强对井下sdz20铲车的运行管理,杜绝运输事故的发生,确保服务于安全生产,特制定如下安全技术措施。

一、严格执行车辆保养检修规定,具体参照车辆使用说明书。

二、车况不完好严禁开车。

三、严禁车辆超速、超载行驶,井下主要巷道车速不超过5km/h,其它巷道不超过10km/h,转弯速度不得超过5km/h,行驶到巷道交叉点、转弯以及前面视线有障碍时,都必须鸣号减速。严禁超速行驶。

四、驾驶员严禁带烟火入井,入井前要带好安全帽、穿工作服、胶靴,系矿灯、自救器。

五、运送材料、设备长度和宽度不得超过铲斗,对于超尺寸件运送,必须制定专门的安全技术措施。

六、严禁酒后驾驶车辆。

七、驾驶员严禁将车辆交他人员驾驶。

八、车辆作业区域严禁非作业人员进入,车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人制度”。

九、车辆入井必须按指定路线行驶。

十、行车中,不要把脚放在制动踏板上。

十一、停机后必须关闭总电源开关和储气罐阀门,防止漏电、漏气造成车辆难以启动。

十二、在陡坡、转弯、交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30米以内的路段,不得停车。

十三、禁止在陡坡、弯道处掉头。

十四、起步前、倒车时、交叉口、转弯处必须鸣笛示警,确认周边无人后方可启动、通过。

十五、驾驶员应熟知和遵守交通规则,非培训人员不得驾驶装载机。

十六、启动工作之前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应予排除和修理,否则不应起动,并做好熟悉车辆行驶区域内的路面、巷道情况。

十七、启动工作之前,应对油、水、气压正常情况下,才能起动装载机,特别是刹车的气压在未达到0.6mpa之前,不要起步。

十八、发动机在运转前,车辆的前后轮胎之间,动臂与前车架之间,铲斗里、抓具上严禁站人。

十九、装载机入井时必须经过试运行,一定要先对装载机进行全面检查,在工作前后一定要保证车辆不缺水、燃料油及润滑油,要保持车容整洁,各部位完好,制动系统、转向机、喇叭、等是否灵敏可靠和后视灯光装置齐全有效。各个性能完全正常后方可作业。

二十、起步或操作装载机前,应观察车辆周围20米内无人员和障碍物,在确认无人的情况下,同时鸣喇叭发出信号,才能起步或操作。

二十一、装载机在行驶时,除驾驶员外,任何地方不得乘坐人员。

二十二、车辆严禁超载、超宽运输。

二十三、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大行车事故。

二十四、装载货物时必须用手拉葫芦捆扎牢靠后方可行车。

二十五、在人员密集的巷道内行驶时,司机必须保持清醒头脑,必须使用一档慢速行车。

二十六、此措施的各条款与《煤矿安全规程》及相关法律法规相抵触时,按《煤矿安全规程》及相关法律法规执行。

篇2:S矿井下使用非防爆手电钻安全技术措施

为了井下避难硐室的各种设备安装,需要使用非法防爆手电钻进行打眼,为了保证打眼施工的安全,特制定以下安全技术措施。

一、施工时间:2015年1月30日至2015年2月1日

二、施工地点:永久避难硐室

三、施工任务:避难硐室安装设备打吊挂眼

四、施工负责人:刘相生

五、施工前的准备工作

提前将所需要用的各种运到作业地点并摆放整齐。

施工前必须配备两支合格的灭火器,并有灭火砂箱,以及充足的水源。

施工前将施工地点的杂物清理干净,并检测作业范围内的20m的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。

施工前必须保证避难硐室内正常通风。

施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施,现场作业人员要在贯彻记录上签字。

施工负责人对施工现场进行安全确认,当符合施工条件后,向调度室汇报施工开始,施工过程中随时向调度汇报现场情况。

六、使用手电钻安全技术措施

使用手电钻前,必须检查电钻的完好性,可靠性,钻杆与钻机连接牢靠。

使用电钻时,注意钻孔角度,选择平整的地方进行钻孔,不能把钻打到钢筋网上,发现异常时,及时停止,检查情况。

操作手电钻时,注意手势、站姿,以免将衣服及手袖卷入钻杆上。

用手电钻打孔时如须站在梯子上工作,必须一人打钻,二人保护,应把梯子放牢固可靠。如高空作业,作业人员必须系好安全带,绑在合适牢固位置上,选择既安全又便于作业的地方操作。

每班必须有专门的瓦检员现场跟班,及时检查现场瓦斯情况,若瓦斯浓度超过0.5%时,及时停止作业。

施工现场必须配备一台合格的便携仪,便携仪必须悬挂在作业地点进风侧,做到随时监测,出现异常立即停止作业。

作业人员必须遵守规程作业,由负责人统一指挥,严禁违章指挥、违章作业。各施工人员紧密配合,保证施工任务保质、保量、按时完成。

施工完毕后,应及时清理现场,并检查工作场地周围,确认没有危险因素之后,由现场负责人及时向调度室汇报情况。

七、其他

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》及其他有关规定进行施工。

篇3:氧气瓶爆炸原因防爆措施

氧气瓶爆炸的原因及防爆措施

氧气瓶是用来贮存和运输氧气的高压容器,最高工作压力为15MPa。瓶装压缩纯氧是强烈氧化剂。氧气瓶在出厂前必须经过严格技术检验,以确保质量完好。氧气瓶外表面漆成天蓝色,并有黑漆写的"氧气"字样。

①氧气瓶爆炸的原因。

A气瓶的材质、结构有缺陷,制造质量不合要求;

B在搬运装卸时,气瓶从高处坠落、倾倒或滚动,发生剧烈碰撞冲击;

C气瓶直接受热;

D放气速度过快,产生静电火花或绝热压缩现象;

E末按期检验;

F氧气瓶内混入可燃气体;

G氧气瓶解冻方法不当;

H氧气瓶阀等处粘附油脂。

②氧气瓶防爆技术措施。

A氧气瓶出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验。

B充灌前,必须先对瓶体进行外部检查,然后化验鉴别瓶内气体成分,不得随意充灌。

C贮运和使用时,应避免瓶体剧烈振动和撞击。

D氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物,安全距离应大于10m。

E防静电火花和绝热压缩,应注意在开启瓶阀和减压器时缓慢进行。

F瓶内气体不能全部用尽,应留有0.2-0.3MPa的余气,使气瓶保持正压。

G不得使用超过应检期限的氧气瓶。

H氧气瓶使用前,应重点检查瓶阀、接管螺纹、减压器等是否有缺陷。

I不得用沾有油脂的工具、手套或工作服等接触瓶阀及减压器。