西翼辅运下山巷道修复技术安全措施
一、?工程概述:
根据矿方要求,安排我队对西翼辅运下山未喷浆段进行巷道修复,为确保工程质量和施工安全,特制定此措施,相关施工人员必须认真贯彻执行。
二、?施工工艺及工序、技术参数和质量标准:
1、对西翼辅运下山未喷浆段失效锚杆进行补打,打设锚杆规格:?22×2400mm,间排距:900mm×800mm。
2、对部分巷道进行刷帮,刷帮位置以生产指挥中心给定位置为准,刷帮采用风镐配合手镐进行施工,刷帮完毕后保证刷帮处巷道毛宽度不低于5.5m,刷帮平均厚度1.2m,刷帮从肩窝刷至底板,使用4.3m钢带梁,刷帮总长度约130m。
3、刷帮时,帮部上方2趟4寸管路需打设起吊锚杆临时吊挂,起吊锚杆3m一根,待刷帮工程完成重新打设牛脚对管路重新吊挂,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用电缆钩子吊挂,电缆钩2m一根。
4、严格按工程质量管理,强化文明生产管理,施工中用料、备用料及设备必须放置整齐,且不影响安全生产。施工结束后做到工完料净。
三、技术安全措施:
1、施工前,组织相关施工人员认真学习(签字)措施并严格执行。
2、首先对施工段范围内进行彻底的隐患排查,确保安全后,方可施工。
3、施工前必须严格执行敲帮问顶制度及时找掉浮矸悬煤。
4、使用风镐前必须检查连接处是否牢固可靠,不得使用铁丝代替u卡。
5、刷帮产生的废锚杆、网片、梯子梁、等杂物由人工装车运走,严禁进入运输系统。所产生的煤炭由人工装车后,运至1304回风顺槽进入皮带系统。
6、刷帮时,根据现场煤质软硬,采取从上往下刷,防止片帮伤人。
7、刷帮时所用的各种工具,设备、管路必须加以保护严禁损坏。
8、补打锚杆,打眼前要提前做好供水、供风工作。
9、打眼前必须进行“敲帮问顶”并及时找掉悬矸浮煤,确保安全后方可施工。
10、打眼时严格控制锚杆打设的施工质量,确保锚杆的角度、强度符合要求。
11、打眼及安装锚杆时,施工人员必须扶稳锚杆机并站稳,防止锚杆钻机倾倒碰人或损坏锚杆钻机。现场设专人观察,以防钻杆滑落伤人。
12、工作点如需搭设临时脚手架,脚手架搭设要牢固可靠。登高作业超过2米时必须佩戴安全带。
13、如煤质过硬,风镐破煤困难需打眼放炮,打眼前,要严格执行敲帮问顶制度,并用长把工具找净帮顶浮矸浮煤,做到先检查,后工作,不安全不工作。
14、打眼时,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼间排距在300㎜~500㎜之间,炮眼深度不小于600mm,确保爆破达到各项技术指标。
15、每打一眼用炮棍检查炮眼深度,使眼底落在同一平面内。
16、严格按要求打眼、装药、放炮,凡出现炮眼相互打透或不合格的炮眼,必须重新打眼。
17、打眼工序不得与装药工序平行作业。
18、装药时,要控制好药量,每个炮眼使用半卷药,放震动炮,轻打轻放。装药完毕后全部炮眼封泥。
19、放炮员必须由经专门培训考试合格专职人员担任,并持证方可上岗操作,放炮工作严格按《煤矿安全规程》要求执行。
20、放炮员必须根据生产计划批领雷管、炸药;运送、携带过程中要用专用药包分开装运,避免冲撞和挤压;到达工作地点将炸药、雷管分别存放在专用的木箱内,并加锁保管,钥匙由放炮员随身携带,严禁乱扔乱放;炸药箱要放在警戒以外帮顶支护较好,避开机电设备的地点;剩余的炸药、雷管应及时送交药库,不得私自存放、藏匿或随意丢弃。
21、装配引药时、电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹签扎眼;电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插或捆绑在药卷的中部;同时,装配引药应选择在顶板支护较好,避开机电设备、线路、导电体等警戒距离以外安全地点进行。
22、放炮线的使用,应符合《煤矿安全规程》第三百三十四条之规定,放炮线与动力线应分别吊挂巷道的两帮,并不得与任何导电体接触;放炮线不得有明接头、破皮等现象,接头不得超过两个,且必须用绝缘胶布包裹好;爆破前,爆破母线必须扭结成短路。
23、装药时,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的药卷必须彼此密接。
24、炮眼封填必须使用水炮泥和黄泥,放炮前后做到洒水防尘。
25、装药后,必须把电雷管脚线悬空、电雷管脚线严禁与电气设备或导体相接触。放炮母线与雷管脚线联接,两接头要调开不小于20厘米距离,以防放炮产生明火。
26、联线和放炮必须由放炮员一人操作,严禁一人联线另一人放炮;放炮前后,放炮线必须扭结成短路,放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,严禁用其它物品代替放炮钥匙。
27、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,放炮时,放炮线必须扯够放炮安全距离,不小于100m,放炮员要在帮顶支护较好且有隐体保护的安全地点放炮。
28、每次放炮前必须由当班组长指定专人,设好警戒,禁止行人进入放炮警戒区域内,警戒人到位并将警戒范围内所有人员撤出后,由专人联系回话清楚后方可放炮,放炮完毕由班组长负责亲自撤除警戒人,否则,任何人不得随意下达放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒处必须按规定配挂放炮警戒网、警戒牌。
29、放炮时,警戒线范围外人员必须在帮顶支护较好的安全地点躲避。
30、瞎炮处理严格按《煤矿安全规程》第342条规定执行:一、由于连线不良造成的瞎炮,可以重新连线放炮;二、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;三、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;四、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。瞎炮处理必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。
31、放炮过程中,对周围的管线进行保护,严禁损坏。
32、其它未尽事宜,将严格按照《煤矿安全规程》及其他相关规定执行。
篇2:西翼辅运下山巷道修复技术安全措施
一、?工程概述:
根据矿方要求,安排我队对西翼辅运下山未喷浆段进行巷道修复,为确保工程质量和施工安全,特制定此措施,相关施工人员必须认真贯彻执行。
二、?施工工艺及工序、技术参数和质量标准:
1、对西翼辅运下山未喷浆段失效锚杆进行补打,打设锚杆规格:?22×2400mm,间排距:900mm×800mm。
2、对部分巷道进行刷帮,刷帮位置以生产指挥中心给定位置为准,刷帮采用风镐配合手镐进行施工,刷帮完毕后保证刷帮处巷道毛宽度不低于5.5m,刷帮平均厚度1.2m,刷帮从肩窝刷至底板,使用4.3m钢带梁,刷帮总长度约130m。
3、刷帮时,帮部上方2趟4寸管路需打设起吊锚杆临时吊挂,起吊锚杆3m一根,待刷帮工程完成重新打设牛脚对管路重新吊挂,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用电缆钩子吊挂,电缆钩2m一根。
4、严格按工程质量管理,强化文明生产管理,施工中用料、备用料及设备必须放置整齐,且不影响安全生产。施工结束后做到工完料净。
三、技术安全措施:
1、施工前,组织相关施工人员认真学习(签字)措施并严格执行。
2、首先对施工段范围内进行彻底的隐患排查,确保安全后,方可施工。
3、施工前必须严格执行敲帮问顶制度及时找掉浮矸悬煤。
4、使用风镐前必须检查连接处是否牢固可靠,不得使用铁丝代替U卡。
5、刷帮产生的废锚杆、网片、梯子梁、等杂物由人工装车运走,严禁进入运输系统。所产生的煤炭由人工装车后,运至1304回风顺槽进入皮带系统。
6、刷帮时,根据现场煤质软硬,采取从上往下刷,防止片帮伤人。
7、刷帮时所用的各种工具,设备、管路必须加以保护严禁损坏。
8、补打锚杆,打眼前要提前做好供水、供风工作。
9、打眼前必须进行“敲帮问顶”并及时找掉悬矸浮煤,确保安全后方可施工。
10、打眼时严格控制锚杆打设的施工质量,确保锚杆的角度、强度符合要求。
11、打眼及安装锚杆时,施工人员必须扶稳锚杆机并站稳,防止锚杆钻机倾倒碰人或损坏锚杆钻机。现场设专人观察,以防钻杆滑落伤人。
12、工作点如需搭设临时脚手架,脚手架搭设要牢固可靠。登高作业超过2米时必须佩戴安全带。
13、如煤质过硬,风镐破煤困难需打眼放炮,打眼前,要严格执行敲帮问顶制度,并用长把工具找净帮顶浮矸浮煤,做到先检查,后工作,不安全不工作。
14、打眼时,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼间排距在300㎜~500㎜之间,炮眼深度不小于600mm,确保爆破达到各项技术指标。
15、每打一眼用炮棍检查炮眼深度,使眼底落在同一平面内。
16、严格按要求打眼、装药、放炮,凡出现炮眼相互打透或不合格的炮眼,必须重新打眼。
17、打眼工序不得与装药工序平行作业。
18、装药时,要控制好药量,每个炮眼使用半卷药,放震动炮,轻打轻放。装药完毕后全部炮眼封泥。
19、放炮员必须由经专门培训考试合格专职人员担任,并持证方可上岗操作,放炮工作严格按《煤矿安全规程》要求执行。
20、放炮员必须根据生产计划批领雷管、炸药;运送、携带过程中要用专用药包分开装运,避免冲撞和挤压;到达工作地点将炸药、雷管分别存放在专用的木箱内,并加锁保管,钥匙由放炮员随身携带,严禁乱扔乱放;炸药箱要放在警戒以外帮顶支护较好,避开机电设备的地点;剩余的炸药、雷管应及时送交药库,不得私自存放、藏匿或随意丢弃。
21、装配引药时、电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹签扎眼;电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插或捆绑在药卷的中部;同时,装配引药应选择在顶板支护较好,避开机电设备、线路、导电体等警戒距离以外安全地点进行。
22、放炮线的使用,应符合《煤矿安全规程》第三百三十四条之规定,放炮线与动力线应分别吊挂巷道的两帮,并不得与任何导电体接触;放炮线不得有明接头、破皮等现象,接头不得超过两个,且必须用绝缘胶布包裹好;爆破前,爆破母线必须扭结成短路。
23、装药时,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的药卷必须彼此密接。
24、炮眼封填必须使用水炮泥和黄泥,放炮前后做到洒水防尘。
25、装药后,必须把电雷管脚线悬空、电雷管脚线严禁与电气设备或导体相接触。放炮母线与雷管脚线联接,两接头要调开不小于20厘米距离,以防放炮产生明火。
26、联线和放炮必须由放炮员一人操作,严禁一人联线另一人放炮;放炮前后,放炮线必须扭结成短路,放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,严禁用其它物品代替放炮钥匙。
27、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,放炮时,放炮线必须扯够放炮安全距离,不小于100m,放炮员要在帮顶支护较好且有隐体保护的安全地点放炮。
28、每次放炮前必须由当班组长指定专人,设好警戒,禁止行人进入放炮警戒区域内,警戒人到位并将警戒范围内所有人员撤出后,由专人联系回话清楚后方可放炮,放炮完毕由班组长负责亲自撤除警戒人,否则,任何人不得随意下达放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒处必须按规定配挂放炮警戒网、警戒牌。
29、放炮时,警戒线范围外人员必须在帮顶支护较好的安全地点躲避。
30、瞎炮处理严格按《煤矿安全规程》第342条规定执行:一、由于连线不良造成的瞎炮,可以重新连线放炮;二、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;三、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;四、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。瞎炮处理必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。
31、放炮过程中,对周围的管线进行保护,严禁损坏。
32、其它未尽事宜,将严格按照《煤矿安全规程》及其他相关规定执行。
篇3:风井巷道修复施工安全技术措施
一、工程概况
根据矿方施工要求,针对风井已施工巷道出现的开裂部位,包括由于有断层构造引起的开裂,地压、顶板岩石破碎引起的巷道开裂进行相应修复。为保证修复施工安全顺利进行特编制本措施。
二、巷道技术参数
巷道修复后巷道断面尺寸要达到设计要求,网喷结构,喷射砼强度等级按设计为C20。本次巷道修复位置主要包括:回风石门、轨道大巷、皮带大巷、回风大巷、装载硐室通道及相关硐室等。
三、施工方案
施工顺序为:采用从外向里、从上到下的处理方案。从巷道开口处依次检查巷道的变形情况,针对发现的问题及时处理。首先对巷道拱部已开裂、变形的部位进行清理,风镐刷除;尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护,面积较大的可根据具体情况采用补打锚索等方法;然后对墙部已开裂、变形的部位进行风镐清理,尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护;最后对底鼓的底板进行清理,回填较硬的矸石,维持巷道原底板。
四、施工方法
㈠施工机具
采用巷道掘进时的YTP-28型气腿式风动凿岩机,ф42“一”字型钻头,ф22六角中空钢钎打眼,风镐刷帮,MQT-120型锚索机一台;出矸采用人工出矸至1T矿车及皮带上,经风井箕斗运至井上。采用PZ-5型喷射机进行喷射砼支护作业。
㈡施工顺序及方法:
1、顶板修复
顶板主要变形位置在断层、构造带及由于顶板破碎有煤层等位置,由于受力较集中,虽然进行锚杆、锚锁支护,但压力较大造成顶板已完成的锚网喷支护开裂、掉块,局部开始垮落。修复时,先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净,再进行锚网喷二次支护,选择应力较集中部位,补打2~4根锚索(可根据拱部破坏情况补打,破坏面积大于52m)。
2、两帮修复
由于顶板的变形及帮部受力的影响,巷道两帮已完成的锚网喷支护局部也出现了开裂,碎块等变形,甚至部分锚杆也已被挤压变形失去了原来的作用。修复时采用与拱部相同的办法先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净,再进行锚网喷二次支护。
3、底板修复
底板由于所处岩层岩石性质的影响,遇水后发生膨胀,造成底鼓,岩石风化变成稀泥,导致轨道变形,耙矸机无法使用,人员无法进入。修复时,采用人工将底部已风化的岩石进行清理,清理干净后,先对出水部位进行导引,让水延预定的线路流淌,不再危及巷道基础及大面积的底板;然后采用喷射砼将清理出来的巷道基础进行封闭,对清理出来的底板回填较硬的矸石或碎石至设计巷道底板。
㈢、支护材料
巷道二次支护锚杆规格尽量采用原设计支护材料,个别部位使用为φ20×2400mm树脂锚杆,锚杆间排距为800mm×800mm;钢筋网采用φ6mm圆钢制作,规格为2000mm×1000mm,网格100mm×100mm。C20砼使用P.O42.5R普硅水泥,喷射砼强度等级为C20,其配合比为设计配合比。实际施工砼配合比按质检中心实验室试配提供的配合比为准。。
㈣、工作平台搭设
为能安全施工必要时可进行工作平台搭设;为不影响矿车通过,工作平台搭设必须高于1.5米,为保证安全,工作平台搭设时立柱断面不小于150*150mm,工作台立交处必须用扒钉钉实,并用铁丝绑扎牢靠,工作台上覆50mm的木板,板间用扒钉钉实。以上工作必须由专人进行检查,保证人员工作时的安全及运输的安全。
五、施工辅助系统
风井现有各辅助系统
六、施工工期及劳动组织
本次施工的贯通巷道修复计划工期为15天,日期为年月日~?年?月日。施工采用“三八制”作业,三个掘进班以固定的工作量进行作业,施工人员现有人员。
七、质量保证措施
?1、技术人员要准确给定贯通巷中腰线及巷道中心线,防止修复后的巷道小于设计尺寸。
?2、锚杆要按设计要求布置,与岩层面夹角不小于75°,托盘紧贴岩面。
?3、金属网要沿岩面敷设,与岩面间距为30mm,与锚杆固定要牢固,消除无网区,网间搭接不小于100mm。
?4、严格保证砼的喷射厚度,尽量喷平。
?八、施工质量要求
各巷道修复按井巷工程质量标准进行施工。
?1、净宽:中线至巷道两侧间距为设计值。
?2、净高:腰线上下均不小于设计,不大于设计30MM。
?3、砼强度达到设计要求。
?4、喷射砼厚度不小于设计值的90%。
?5、基础深度及铺底厚度符合设计要求。
?6、混凝土强度不得小于设计值的90%。
九、施工安全措施
1、施工前必须组织施工人员认真学习本措施,对施工内容、安全注意事项做到心中有数。
2、施工前必须先将开裂处的喷层找落,找落时,首先用长柄工具由地面按照一人操作,一人照明的方式进行,由外向内循序渐进的将松动的喷砼找落,地面无法找落的,可站在工作平台上用手镐找落,找落过程中,必须保证施工人员安全,一定做到一人操作,一人照明,一人监视。其他人员严禁在找落范围内活动。
3、活动喷砼找好后,由专人用风镐将虽然开裂但是比较牢靠的地方打落,同时将复喷区域的砼表面用风镐打出新茬。
4、对个别开裂特别严重的地段,可用风镐刷大至设计断面后,重新补打锚杆、挂网,然后进行复喷。
5、以上工作完成后,必须由专人进行检查,确认无误后,方可进行喷砼支护,喷砼支护前,必须对复喷段进行冲刷,并对该区域的管路、设备、电缆进行可靠的保护,并由专人进行检查,确认无误。
十、其他注意事项
1、严格执行《煤矿安全规程》、《中煤五公司安全生产管理制度》及本规程中的有关规定,杜绝任何形式的“三违”行为。
2、入井前不准喝酒,不准携带烟草等点火物品,不准穿化纤衣服入井。入井必须佩戴矿灯、自救器、安全帽。严禁在井下睡觉。
3、未参加规程(措施)学习、考试及考试不合格人员,严禁上岗作业。
4、找顶工作必须遵守以下规定:
(1)由支护完好的地点开始,由上向下,先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
(2)找顶的作业人员应带手套,用长工具找顶时,应防止矸石顺矸而下伤人。
(3)顶帮遇有大块离层矸石时,应设置点柱支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢找下支,不得硬刨强挖。
5、打锚杆眼(或锚索眼)时必须打一个眼锚一眼,不得打穿皮眼或沿裂缝、顺层面打眼,锚杆必须按规定进行锚固。
6、锚杆托板应紧贴岩面,螺帽要拧紧;失效的锚杆要及时补打。
7、金属网后严禁充填矸石。
8、锚索施工注意事项
(1)打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力,以免钻杆折断伤人。
(2)松开盘住的锚索时,要注意其弹性较大,防止突然弹开伤人。
(3)锚索要随打随安装,但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。
(4)作业时踏踩物必须牢固可靠,张拉千斤顶由专人操作,与液压泵的操作人员紧密配合,共同完成锚索的紧固工作。
(5)工作时,千斤顶下方50°范围内严禁站人,以防意外。
(6)操作时,操作者应把千斤顶抓牢防止其摔落、碰撞。
(7)张拉锚索时,应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动,有无漏油现象,若发现有松动现象应及时拧紧。
(8)张拉锚索时,应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后,人员可暂时撤到千斤顶侧面,张拉千斤顶正下方禁止站人。
(9)顶压器必须与中缸拧紧到底,松动时不得工作。
(10)尽量避免使千斤顶在过高压力下工作,该卸载时应立即卸载。
(11)禁止在锚索、锚杆上系倒链或滑轮用以起吊大件。
(12)掘进时,临时支护紧跟迎头,空顶、帮距不得超过一排锚杆距,以防冒顶或片帮。
(13)锚杆及锚索安装施工前,必须用吹眼器吹净孔内岩粉等,确保锚杆及锚索安装质量,以防冒顶或片帮。
9、锚杆钻机要规范使用,按章操作。从供风设备到用风设备间的所有管路必须严密、安全,不漏风。
10、要经常观察工作面后方的支护情况,发现有顶板下沉、支护严重变形的要及时进行加固维护。
11、喷浆管理:
(1)喷浆前必须用高压水冲洗岩面的粉尘。
(2)喷浆工作开始时,必须先开风水,后送电,喷浆结束时要先停机,后停风。
(3)发现喷浆管堵塞时,要及时停机停风,进行处理;采用压风法处理堵塞的管路时,喷枪头要固定,风压不大于0.4mpa,且枪口前方严禁站人,以防突然喷射或枪头跳动伤人。
(4)喷浆时要有专人观察顶板的变化,以防掉矸伤人。
12、工作平台上不得放无用的杂物、工器具、材料等。
13、施工人员必须佩带保险带,保险带必须生根在牢靠的地方。
14、施工前应对职工进行安全技术教育,增强安全意识,做到人人心中有数。
15、严反三违,做到三不伤害;工作前要精力充沛,严禁酒后上岗。
16、严格执行现场交接班制度,特别是安全方面要交待清。
17、风带与风钻、风镐等必须接牢,并随时检查,以防风带脱落伤人。
18、避灾路线:
(1)、装载洞室通道→轨道大巷→北测回风石门→罐笼→至地面
(2)、轨道大巷→北测回风石门→罐笼→至地面
(3)、皮道大巷→北测回风石门→罐笼→至地面
其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。
中煤三处第十八工程项目部
?2011年11月26日