主斜井皮带输送机回撤安全技术措施
一、工程概况
1401工作面顺槽巷道及切眼掘至到位,同时由于矿方要求,准备拆除主斜井皮带。为了确保施工期间生产安全,特制定本安全技术措施,望认真贯彻执行
二、施工内容
1、拆除主斜井胶带输送机。
2、预计施工时间:2013年8月1日
三、施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊设备等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。
四、拆除步骤
拆除工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位。
1、把胶带扣转到胶带机尾处,将机头处的开关打至零位并闭锁,将负荷线拆掉,将闲置喇叭嘴用挡板堵好。
2、从机尾处将原主斜井胶带接口处抽掉柔性销,然后再松掉卡子,将胶带拆开。
3、在确定胶带尾部接口处拆开后,人员撤到安全地点,用装载机顺着主斜井向外拉胶带,将胶带从井筒全部拉出运至材料场并码放整齐。
4、待胶带全部运至材料场时,由两个人负责用倒链将机尾滚卸掉,拆掉机尾架,安排人员将拆下的物件运到1#联巷并码放整齐。
5、待上面所有拆下的物件运完后,开始安排人员由上向下拆中联管、三节辊、直滚和h架,一边拆一边将拆下的物件运至井口材料场并码放整齐。
6、拆机头时,用吊车的钢丝绳套拴住电机起吊环,向上起吊,待受力平稳后拆掉电机固定螺栓,然后将所吊物件运至主斜井井口西侧材料场。
7、同样的方法在拆掉电机后,依次再拆除减速器、联轴器、机头卸载滚、机头架、从动轮等大部件,由跟班队长负责及时将拆下的设备运至主斜井井口西侧材料场,并码放整齐。
五、施工安全技术措施
1、设备拆除时每班必须指定现场负责人,全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。
2、拆卸设备前,要严格执行敲帮问顶制度,在确认作业地点安全无误后,方可进行施工。
3、拆卸设备时,应严格执行停送电制度,要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌,并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员,按事先确定的顺序进行拆卸。
4、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重;必须拆下的易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。
5、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时要必须有专人负责,检查起重运输设备工具,保证牢固平稳,不准超负荷起重。
6、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。
7、胶带机拆除时所有人员要精神集中,互相配合好,听从负责人的统一指挥。
8、回撤下来的胶带要用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。卷胶带人员要配合好,防止挤伤手脚。
9、装载机向外拉运胶带时,胶带下方严禁有人行走或停留,防止胶带滚下伤人。
10、拆卸设备竣工后,要认真检查一遍,有无丢下的零部件。清点工具及剩余的材料、备件,清理现场卫生。
11、保存好拆除时的技术资料详细记录,以备整理上报、验收,按规定存档。
12、井下运输皮带机大件过程中要时刻注意巷道支护情况,如碰坏必须及时处理,保证支护质量。
13、井下运输物件需通过1#联络巷风门时,严禁两道风门同时打开。
14、起吊重物时,必须有专人负责。起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。物件必须捆绑牢靠,在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物,用u型绳卡卡钢丝绳套时,u型绳卡不得少于两个。
15、吊装作业时,必须首先检查巷道顶板支护情况,专门打设吊装锚杆,强度必须满足起吊重物的要求,无不安全因素时方可作业。
16、吊运物件要充分估计重量,使用足够的人力和相应的工具,不得勉强工作,使用起重、运输工具严禁超载。起重时要先将货物吊离地面试吊,然后起吊。
17、已吊起的重物下面,严禁有人工作和穿行。
18、吊装前必须详细检查好所用的绳扣、鸭咀、螺丝等挂钩工具是否安全可靠,确认无误后方可使用。
19、使用手动葫芦前,要首先检查好吨位是否合适,大小逆止轮装置是否齐全完好,吊挂部件所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳,不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。
20、重物起吊后,周围3m范围内不得有人进行其它工作,重物倾斜方向严禁有人。需要进行设备摆正、转动等工作,要用绳拉或长柄工具推,指挥操作要安排专人,其它人不得乱发信号。
21、两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动,防止一方在另一方毫无准备的情况下放手,导致重物弹起伤人。
22、拆除时需使用专用工具的,必须按规定使用专用工具拆除,防止因使用工具不当对设备产生损害。
23、回撤过程中必须行动一致听从班长指挥,不许乱发信号。
24、电工在拆除电气设备时,操作必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌制度。
25、施工过程中禁止交叉作业。如确需交叉施工时必须指定专人指挥,作业人员要相互联系好,确保施工安全的前提下方可施工。
26、运输工作中发生人身事故或其它重大事故时,要立即向领导和上级调度部门汇报,并采取应急措施,调动人力、物力、车辆进行抢救。
六、运输安全技术措施
1、在运输拆除后设备过程中必须指定专人负责指挥运输。
2、运输卸载滚筒及卸载架、驱动部和驱动装置、储带仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察,检查是否有障碍物需要事先清理。
3、大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重物下方行走,防止物件掉落伤人。
4、搬运物件时必须有人统一指挥,搬运人员必须统一思想和行动,防止因不能统一行动造成挤手碰脚。
5、运输物件车辆不得同时乘人,防止物件倾倒伤人。
6、运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行,防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。
七、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定执行。
篇2:主斜井皮带输送机回撤安全技术措施
一、工程概况
1401工作面顺槽巷道及切眼掘至到位,同时由于矿方要求,准备拆除主斜井皮带。为了确保施工期间生产安全,特制定本安全技术措施,望认真贯彻执行
二、施工内容
1、拆除主斜井胶带输送机。
2、预计施工时间:2013年8月1日
三、施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊设备等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。
四、拆除步骤
拆除工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位。
1、把胶带扣转到胶带机尾处,将机头处的开关打至零位并闭锁,将负荷线拆掉,将闲置喇叭嘴用挡板堵好。
2、从机尾处将原主斜井胶带接口处抽掉柔性销,然后再松掉卡子,将胶带拆开。
3、在确定胶带尾部接口处拆开后,人员撤到安全地点,用装载机顺着主斜井向外拉胶带,将胶带从井筒全部拉出运至材料场并码放整齐。
4、待胶带全部运至材料场时,由两个人负责用倒链将机尾滚卸掉,拆掉机尾架,安排人员将拆下的物件运到1#联巷并码放整齐。
5、待上面所有拆下的物件运完后,开始安排人员由上向下拆中联管、三节辊、直滚和H架,一边拆一边将拆下的物件运至井口材料场并码放整齐。
6、拆机头时,用吊车的钢丝绳套拴住电机起吊环,向上起吊,待受力平稳后拆掉电机固定螺栓,然后将所吊物件运至主斜井井口西侧材料场。
7、同样的方法在拆掉电机后,依次再拆除减速器、联轴器、机头卸载滚、机头架、从动轮等大部件,由跟班队长负责及时将拆下的设备运至主斜井井口西侧材料场,并码放整齐。
五、施工安全技术措施
1、设备拆除时每班必须指定现场负责人,全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。
2、拆卸设备前,要严格执行敲帮问顶制度,在确认作业地点安全无误后,方可进行施工。
3、拆卸设备时,应严格执行停送电制度,要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌,并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员,按事先确定的顺序进行拆卸。
4、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重;必须拆下的易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。
5、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时要必须有专人负责,检查起重运输设备工具,保证牢固平稳,不准超负荷起重。
6、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。
7、胶带机拆除时所有人员要精神集中,互相配合好,听从负责人的统一指挥。
8、回撤下来的胶带要用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。卷胶带人员要配合好,防止挤伤手脚。
9、装载机向外拉运胶带时,胶带下方严禁有人行走或停留,防止胶带滚下伤人。
10、拆卸设备竣工后,要认真检查一遍,有无丢下的零部件。清点工具及剩余的材料、备件,清理现场卫生。
11、保存好拆除时的技术资料详细记录,以备整理上报、验收,按规定存档。
12、井下运输皮带机大件过程中要时刻注意巷道支护情况,如碰坏必须及时处理,保证支护质量。
13、井下运输物件需通过1#联络巷风门时,严禁两道风门同时打开。
14、起吊重物时,必须有专人负责。起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。物件必须捆绑牢靠,在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物,用U型绳卡卡钢丝绳套时,U型绳卡不得少于两个。
15、吊装作业时,必须首先检查巷道顶板支护情况,专门打设吊装锚杆,强度必须满足起吊重物的要求,无不安全因素时方可作业。
16、吊运物件要充分估计重量,使用足够的人力和相应的工具,不得勉强工作,使用起重、运输工具严禁超载。起重时要先将货物吊离地面试吊,然后起吊。
17、已吊起的重物下面,严禁有人工作和穿行。
18、吊装前必须详细检查好所用的绳扣、鸭咀、螺丝等挂钩工具是否安全可靠,确认无误后方可使用。
19、使用手动葫芦前,要首先检查好吨位是否合适,大小逆止轮装置是否齐全完好,吊挂部件所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳,不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。
20、重物起吊后,周围3m范围内不得有人进行其它工作,重物倾斜方向严禁有人。需要进行设备摆正、转动等工作,要用绳拉或长柄工具推,指挥操作要安排专人,其它人不得乱发信号。
21、两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动,防止一方在另一方毫无准备的情况下放手,导致重物弹起伤人。
22、拆除时需使用专用工具的,必须按规定使用专用工具拆除,防止因使用工具不当对设备产生损害。
23、回撤过程中必须行动一致听从班长指挥,不许乱发信号。
24、电工在拆除电气设备时,操作必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌制度。
25、施工过程中禁止交叉作业。如确需交叉施工时必须指定专人指挥,作业人员要相互联系好,确保施工安全的前提下方可施工。
26、运输工作中发生人身事故或其它重大事故时,要立即向领导和上级调度部门汇报,并采取应急措施,调动人力、物力、车辆进行抢救。
六、运输安全技术措施
1、在运输拆除后设备过程中必须指定专人负责指挥运输。
2、运输卸载滚筒及卸载架、驱动部和驱动装置、储带仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察,检查是否有障碍物需要事先清理。
3、大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重物下方行走,防止物件掉落伤人。
4、搬运物件时必须有人统一指挥,搬运人员必须统一思想和行动,防止因不能统一行动造成挤手碰脚。
5、运输物件车辆不得同时乘人,防止物件倾倒伤人。
6、运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行,防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。
七、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定执行。
篇3:刮板输送机回撤安全技术措施
我队定于****年*月*日回撤****顺槽刮板输送机,为了保证****顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行,特编制本安全技术措施,要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。一、回撤领导小组组长:***副组长:***设备拆解小组组长:***设备绑扎、运输小组组长:***安全监督检查小组组长(分三个班):***二、回撤设备清单序号设备名称规格型号单位数量1刮板输送机***台套*三、回撤准备1、准备并检修两台5T、一台3T手拉葫芦,保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和Φ6钢筋。3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环,绳环必须用Φ18mm的新钢丝绳制作,每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。4、按照《轨道铺设标准》,全面整修轨道,确保符合标准。四、井下设备解体安全技术措施(一)一般机械、电气设备拆解1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁,严格执行停电、验电、放电、打工作接地极,派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度,确保人身安全,严禁带电作业。2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解,严禁盲目胡乱拆解。3、拆除供电线路时,必须从接线柱上拆除,严禁用锯弓直接锯断供电线路,严禁出现野蛮拆除电气设备。4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展,其它人员仅进行辅助工作。5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点,并编号予以标识。各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内,以防丢失。6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。(二)刮板输送机拆卸1、刮板输送机解体工作在**联络巷、****顺槽*号联络巷及****运输顺槽进行。2、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,机头电机反转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
3、在分解机头前先观察顶板支护情况,在确认顶板支护完好的情况下,在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠,避免绳脱扣,造成意外事故。5、起吊时选好支点,掌握好起吊的角度,保证各部件的相对稳定性,确保起吊安全。6、起吊前检查好工具及吊具,特别是倒链是否跑链,倒链的承载能力等。7、解体顺序:刮板及刮板链--刮板输送机机尾及其传动部--刮板输送机机头及其传动部--机头过渡槽--中部槽8、因拆除减速箱导致出现漏油,要求所有参与解体人员必须注意自身安全,及时用细煤搅拌漏油并清理,以防人员滑倒。9、拆解时必须考虑起吊重量、物件的串动和绑扎钢筋的强度和车辆承载能力,吊环的抗拉力之和必须超过物件的本身重量。五、设备及部件的装车、绑扎1、起重时必须将钢丝绳环捆绑在设备的重心点上,将起吊附着点固定在设备的起吊环上,严禁将设备的脆弱处、凸出点当作起吊点使用。2、装车时应使设备的重心和车辆的重心点重合,车辆必须在前后轮处用木楔可靠支稳,严禁使用损坏失修的车辆。3、对超出车辆的物料在矿车两头垫实枕木,并采取有效的防滑措施。4、用MG1.7-6A型矿车装载重量不得超过2.7吨。5、用MP1.5-6A型平板车装载重量不得超过2.9吨;用MP1.0-6A型平板车装载重量不得超过2.0吨。6、用平板车装料时,物件与车辆之间的绑扎不得少于6处,且紧固可靠,严禁用矿车装运大件设备。7、装运小物料、配件时应用绳索将其捆绑结实,以防运输过程中散失。8、装物料、配件时应不超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高在0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不得超出车沿0.3米。所有物料必须绑扎牢靠。9、绑扎结构较复杂的设备、物件时,绑扎人员还必须全面检查各联结件的连接是否牢固可靠,有无晃动,发现问题及时处理。绑扎结束后,装车绑扎人员必须认真详细的进行一次全面检查,确保牢固可靠。10、二人或二人以上人员同时装物料、设备及配件时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,严禁盲目乱扔。11、设备部件装车后需要绑扎的必须立即绑扎,绑扎全部用Ф6钢筋。12、装车时应在指挥员的口号下统一行动,所有人员找好退路,起吊设备下方3米范围严禁有其它人员工作或通行。13、起吊装车时所有设备尤其是减速箱、电机等必须轻起轻放。14、装车时所有设备在装运过程中必须用枕木垫实,严禁直接将物件放在平板车上,防止铁对铁的串滑。六、设备运输安全技术措施(一)本班设备的运输1、本班绞车提升时钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况,每提升一次必须检查一次,并作好记录,提升钢丝绳质量必须符合《煤矿安全规程》第八章的有关规定。
2、绞车钩头与平板车、矿车连接必须采用专用连接器,确保连接可靠。
3、绞车司机必须持证上岗,严格按信号开车:严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号,信号不清,严禁开车。
4、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。
5、提升设备时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留,严防断绳伤人。
6、超过100Kg的物件,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。
?(二)回收设备的运输1、所有回撤设备的运输车辆,必须绑扎牢靠,经***队信号工验收合格后方可运输。2、严禁运输尚未绑扎或绑扎不牢靠的设备部件。3、采用人力推车时,必须严格执行新版《煤矿安全规程》第三百六十二条的规定。4、提升前应由***队先检查提升绞车、提升系统的“一坡三挡”设施、防跑车装置、钢丝绳、信号系统、连接装置等是否完好,否则不得提升。七、安全管理1、全队所有人员要认真学习、熟记、掌握和应用本安全技术措施并签名,每班班前会有针对性进行强调,并严格贯彻执行。2、严格执行“三大规程”相关规定,贯彻落实各工种岗位责任制,坚决做到“三不生产”。3、每班施工前由班长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”,并派专人随时监测顶板及支护变化情况,出现异常立即进行处理。否则不得组织继续刮板输送机解体、装车等工作。4、小班作业时,每班由跟班队长现场统一协调、统一组织、统一指挥,执行好回撤、安装工艺、顺序,抓好现场安全,落实好所有人员的安全职责。5、所有人员必须严格执行“手指口述”制度,否则严禁组织任何一环节进行作业。6、安装期间起吊、降落设备前应派专人密切观察起重支点、绳环及手拉葫芦的完好情况,发现问题立即处理。7、起吊、降落由专人负责,应口号响亮、注意力集中、步调一致、行动统一,否则不得随意进行起吊、降落。八、其它其它未尽事宜,严格按照新版《煤矿安全规程》和矿上的相关规定严格执行。九、补充内容:十、职工学习签名: