首页 > 职责大全 > 吊篮脚手架通病与防治措施

吊篮脚手架通病与防治措施

2024-07-23 阅读 4673

吊篮脚手架因省工省料,安装简单,使用方便,在装饰装修工程中运用颇为广泛。然而,由于吊篮脚手架存在着结构不合理,安装不规范,缺少防倾斜、防坠落安全装置等通病,再加上安全管理不到位,致使吊篮和操作人员坠落的事故屡有发生。因此,我们必须克服吊篮脚手架的组装通病、使用通病,提高吊篮脚手架的安装质量,确保施工操作的安全性。

1.吊篮脚手架存在的通病

1.1安装和拆除吊篮脚手架属特殊作业,常在高空进行,但有的施工队伍却使用民工、临时工等技术素质低,安全保护意识差,没有经过专业培训的人员。

1.2吊篮脚手架的挑梁未经设计计算,不能满足抵抗力矩要大于倾覆力矩3倍的要求。挑梁支撑设计不合理,把挑梁直接放在非承重结构物上。

1.3挑梁的吊环与吊篮吊点不垂直。

1.4吊篮钢丝绳直径选择偏小,经重复使用磨损后,安全系数降低。

1.5吊篮顶部没有顶盖(护头棚);吊篮升降就位后没有与建筑物拉接牢固,晃动大,缺少防断绳保险。

1.6组装吊篮的钢管外径不足48mm,壁厚小于3mm,甚至使用钢筋组装焊接。吊篮底板厚度不足50mm,有的用竹脚手板、钢脚手板、钢模板或铁皮代替。

1.7吊篮外侧和两端无护身栏,里侧无挡脚板;或护身栏与挡脚板不符合安全规程的要求。

1.8有些吊篮长度过大,而且吊点少。吊篮脚手架无防倾斜、防坠落、防断绳的安全装置。

2.吊篮脚手架通病的防治

2.1施工企业应注重架子工的培养。安装吊篮脚手架的人员,必须是经过专业安全培训、考试合格,身体健康的特殊工种人员。并通过安全教育,加强操作人员的安全意识。

2.2吊篮脚手架组装前,必须经过工程技术人员的设计计算,保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍,挑梁截面刚度满足设计要求。

2.2.1安装挑梁时,外端头比里端头高100mm左右。外端如遇非承重结构,必须设牢靠的支撑。外端挑出长度须根据实际需要计算确定,一般挑出600mm~800mm,保证挑梁的吊环与吊篮吊点垂直。

2.2.2挑梁里端必须与建筑物拉结牢固,互相用横管扣接连牢,同时压上砂袋,作为配重。

挑梁里外端都应用纵向水平杆连成一个牢固的整体。

2.3吊篮的承重钢丝绳与保险钢丝绳都不准有接头。钢丝绳与挑梁和吊篮的连接应用钢丝绳卡子按规定卡牢固,绳卡数量不得少于3个,绳头要设安全弯。

钢丝绳缠绕挑梁处应加垫,以防钢丝绳直接受剪,并且要在挑梁端部紧绕3圈。与吊篮连接端应有防滑脱的保险装置,吊索从吊篮主横梁底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横梁夹角要保持45°。

2.4吊篮是由吊架、底盘、顶盖部分和护栏等组成。吊篮长度以1.8m,宽度以0.8m~1.0m为宜,单层高度不超过2.0m,长度6m以内吊篮应设3个吊点,超过6m的适当增加吊点,吊点均匀分布。

2.4.1吊架一般用薄型钢(即ф48×3.5mm钢管或50×3.3mm槽钢)组装。吊篮架的小横杆应扣在大横杆上面,大横杆严禁采用短管连接,以防因扣件松脱或升吊篮、架子动作未做到同步,大横杆接口被拉开而致使吊篮坠落。

2.4.2吊篮下端要装可伸缩的护墙轮,按吊篮距离墙面的间隙大小进行调整,以减少吊篮晃动;底盘铺50mm厚木脚手架,横向小横杆应不大于1.0m;脚手板必须铺平、铺满、铺牢。

2.4.3顶盖上面铺设薄钢板或金属网,也可用胶合板、纤维板,防止上面物体坠落伤人;吊架外侧和两端护身栏高度不低于1.5m,每道栏杆间距不大于500mm,吊篮里侧挡脚板不低于180mm。

2.5手板葫芦是吊篮升降的动力,应根据不同的重量选用不同的手板葫芦(单层吊篮可选用起重量为15kN的,双层吊篮可选用起重量为30kN的)。钢丝绳应配套,一般选择直径12.15mm的,绳长应比建筑物高度长2m~3m。

吊篮升降时两人密切配合,升降动作协调一致,不准猛开急降,不允许吊篮一端高,一端低,要平稳升降到使用高度;在升降过程中不得碰撞建筑物。

2.6吊篮脚手架应配置一根直径为12.5mm的保险钢丝绳。保险绳上端固定在吊篮钢丝绳所使用的挑梁上,设3个绳卡紧固,下垂到地面。保险绳下端配备保险卡,作业人员把安全带系在保险绳的保险卡上,该保险卡随吊篮升降移动,并始终位于吊篮上方,以减少可能的落差。

2.7吊篮脚手架上荷载不得超过120kg/m2,也不得出现集中荷载,以免因超载而使吊架坍塌。

吊篮脚手架组装前,工程技术人员应根据工程需要进行设计计算,编制吊篮脚手架的组装方案,制订安全技术措施,并认真交底。组装好后,要仔细检查挑梁、吊篮、吊环、吊索、吊点、钢丝绳、手扳葫芦等关键部位,并经安全检查部门检验合格后投入使用。在使用过程中,施工人员和工地安全员应每天检查吊篮脚手架的关键部位和安全装置是否完好,发现隐患及进排除。并教育操作人员认真遵章作业,杜绝安全事故的发生。

篇2:吊篮防范措施及应急预案

一、对吊篮设备采取的事故防范工作:

1.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查,确保合格后方可出库投入使用:

1)限位装置、制动装置

2)安全锁

3)升降装置(含手动升降装置)

4)钢丝绳防松装置

5)电器安全装置

6)紧固件是否松动

7)焊缝是否裂纹

8)运动的零部件是否有卡阻现象

9)减速箱及传动装置有否足够的油量

10)负载试验应按核定载荷的125%进行(均布载荷)

2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格,并取得安全使用证后,方可投入使用。

3.每天作业开始前应对设备进行检查,以确保设备在正常、安全的情况下使用,并做好检查记录。

4.吊篮设备在实际使用中应定期检查:

1)实际工作二周后,应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。

2)非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查:

a)解体各部件,检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况;

b)电气装置、个元器件的可靠性。

5.维修保养

1)作业时,吊篮发生故障或异常,应立即停止使用并由专职人员进行检修。

2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。

4)每天工作结束后,应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

5)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。

6)吊篮应采取防雨、防水措施。

7)吊篮拆除后,应将各种绳索、电缆线盘整好,并妥善存放。

8)自锁钩每次使用后,应在弹簧处加防锈油。

9)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。

二、发生紧急情况时的处理措施

1.停电导致无法作业时(包括因电源电缆断线而导致的停电)

停电时,可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。

1)切断控制箱电源(将漏电断路器开关拨至OFF),将电源电缆的插头拔下。

2)到达位置后,必须将电磁马达制动器拧紧(还原),拆下手柄。

2.钢丝绳出现异常时

如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中,或有塑料纸等异物卷入提升机,提升马达将发出杂音,并且上升下降变得不规则,甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行),立刻通知技术人员进行维修。

注:一般情况下,吊篮设备发生故障,吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。

篇3:使用吊篮施工中应急处理措施

在使用吊篮施工中,如遇到如下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施。

1、使用吊篮施工突然停电

使用吊篮施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。

如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。

2、悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止

悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门上的红色应急开关,使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关,检查接触器接触情况,清理接触器表面油垢杂质,手按接触器能恢复正常动作后,合上电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。

3、悬吊平台应水平倾斜而自动锁绳

悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时,安全锁自动锁绳,此时应立即停机,然后将电箱上的转换开关转向平台低端,再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置,安全锁自动恢复开锁状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求;或检查两端机转速差异,如差异明显应跟换电机。

4.工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。

在确保安全的情况下撤离悬吊平台内的使用吊篮施工人员,派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5米左右停止,取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经过提升机进行严格检查、维修后,方允许继续使用。

5.工作钢丝绳断裂时

悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内使用吊篮施工人员应保持镇静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按各自钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。