更换定量斗施工安全措施

一、工程概述

我矿主井系统改造,提升能力由9吨增加到12吨,定量斗需扩容更新,研究决定在这次停产检修期间更换主井下口的两台定量斗,该定量斗外形尺寸为7M×2.48M×1.114M重为7.5吨,总重为9吨,分两班作业,计划64小时。为确保本次施工能安全顺利地进行,特编制此安全措施,审批后严格贯彻执行。

二、施工准备:

1、定量斗到位后,对照图纸要求,对新定量斗进行认真的校验和验收,检查装好衬板的固定螺栓。

2、在定量斗上焊接导向套底座,底座中心到上口约1m左右,底座中心向扇形门方向偏80mm,所焊底座必须保证装好导向套后中心尺寸为2000mm×1250mm,与灌道绳平面尺寸一致,在定量斗上口四角加焊200mm×200mm×12mm的钢板,钢板上气割Φ60的孔,作为搬运起吊用。

3、在旧定量斗上口四角加焊200mm×200mm×12mm的钢板,焊接前要除锈,并与角钢进行焊接,作为旧定量斗起吊用。

4、在主井上口南侧安装一台JZ-10/600型稳车,作为主起吊用,所用钢丝绳为Φ31,长为800m。

5、准备20吨吊车滑轮两台,分别作为主起吊和导向用。

6、准备10吨拉子一台、5吨拉子2台,2吨马镫4件,5吨马镫4件,10吨马镫1件,Φ21.5绳头3根,Φ21.5的短绳头3根,长度分别为10m、5m、3m,Φ21.5的绳卡12只,Φ31的绳卡12只,箕斗导绳套6副。

7、准备一辆25吨的吊车,配合稳车牵引定量斗进出井筒。

8、准备氧气、乙炔、电焊机各两套,一套提前一天利用检修时间运至下口装载硐室,另一套放置在井口。

9、联系安全信息中心在主井上口安装电话机一部,准备对讲机一副、8吨液压千斤顶4台。

10、留尾声用专用板卡2套,配用的螺栓提前更换保证其灵活,准备2000×200×50大板8块其中提前运4块至井下。

三、施工步骤:

?(一)更换南勾定量斗:

1、清理净溜槽和定量斗内积煤:将北勾箕斗落至下口旋转器高于溜槽约1米左右停车。

2、拆除溜煤溜槽:用两只2吨的拉子留住溜槽,用气割工具拆除其生根点。并将其上中面割100mm左右的长槽,将Φ18.5绳头穿入两尾绳中箕斗底部钢梁上,用2只2吨的拉子和2吨马镫配合将溜槽引入井筒,调整好平衡,保证对称使其不超出箕斗平面。马镫应设在溜槽强度较大处,以防撕裂。人跟北勾箕斗上提,用低频速度运行,登勾人员要用对讲机与井口联系,交逢处应注意观察,待溜槽底部高出井口1m左右时停车,用吊车将其拉出井筒。用同样的办法拆除北勾溜槽。

3、卡生根绳挂导向滑轮:用低频速度将箕斗提至卸载位置,用5吨拉子将北勾尾绳起高2m,用绳头留于中间梁上。在井架北侧东西方向钢梁处卡双股Φ28m的起吊绳(在北勾罐道绳之间挂绳),接头处卡5副绳卡,挂20吨稳车主起吊绳滑轮并移到井筒中间处。

4、下放稳车勾头:开启稳车放绳约40米停车,用棕绳将稳车起吊绳穿过井架中间梁和导向滑轮。开启稳车放绳,开始时需借助外力(拉绳时井口要铺大板,人员垂直向下用力下放起吊绳),待井筒中绳的重量大于副绳的重量时,绳靠自重下放。将绳下放到下口装载处固定于钢梁上。

?5、挂起吊装置:将定量斗上口东西两侧的护板固定螺栓割掉,拆除闸门到位开关,按照施工示意图挂1#、2#拉子准备起吊定量斗。

?6、起吊定量斗:同时起1#、2#拉子使定量斗悬空,如果起重难度较大则可以在定量斗下部用千斤顶辅助。

7、拆除旧定量斗:定量斗与底部称重装置脱离后起1#拉子,用1#拉子将定量斗移向井筒待定量下部向井筒倾斜后,开始松2#拉子,如此反复调整使定量斗上部与固定钢梁脱离。挂稳车勾头,用20马镫将21.5m绳头与稳车勾头连在一起。调整好重心位置与上口联系,将起吊绳张紧。分别松1#、2#拉子,使定量斗的重量完全由稳车承担。此时定量斗已经进入井筒,入重心不正则重新挂拉子调整重心,并安装导绳套。

8、出旧定量斗:动稳车,将定量斗拉至上井口,在适当位置停车拆除导向套,待定量斗底部高出上井口1.5m时,用吊车将定量斗牵出井筒,甩到不妨碍施工的地点。

9、将北勾定量斗挪移到南勾位置:用拉子留住北勾定量斗,现破除定量斗上段减小定量斗长度,破损件从皮带机头运出。用4只拉子配合将下段定量斗挪移到南勾定量斗处。用出南勾同样的办法将北勾定量斗升井。

10、更换南、北勾定量装载装置:在井筒运输定量斗同时更换定量称重装置,用风动工具将旧定量称重装置拆下清理

11、下放北勾新定量斗:解除旧定量斗勾头,用同样的方法与新定量斗连接,拆除导向套装于新定量斗上,较好中心尺寸,调整好重心,保证定量斗呈铅垂状态。下放定量斗,北勾定量斗在加工的时候就将上段设计为分体式,上段部分已经预先运到皮带机头处。

12、安装定量斗,同时收稳车绳:用吊车配合将新定量斗引至井筒后,解除吊车勾头,启动稳车松至下口,待定量斗上口比40#工字钢梁底面低1m左右时,开始挂2#拉子,紧2#,待定量斗过了40#钢梁后挂1#,紧1#、2#拉子将定量斗底座放置到定量装载位置上,解除稳车勾头并开动稳车收主吊绳。用4只拉子配合将定量斗挪移至北勾安装位置安装,并将上段分体组装。安装定量斗上口弹簧钢板。

13、下放南勾定量斗:用吊车配合将定量斗在井口平放,定量斗上部挂稳车勾头,用20马镫将21.5m绳头与稳车勾头连在一起。调整好重心位置与上口联系,将起吊绳张紧。较好中心尺寸,调整好重心,保证定量斗呈铅垂状态。

14、安装定量斗:启动稳车松至下口,待定量斗上口比40#工字钢梁底面低1m左右时,开始挂2#拉子,紧2#,待定量斗过了40#钢梁后挂1#,紧1#、2#拉子将定量斗底座放置到定量装载位置上,解除稳车勾头并开动稳车收主吊绳。并用千斤顶配合使定量斗就位到称重装置上,安装定量斗上口弹簧钢板。

15、下放南勾溜槽:将Φ18.5绳头穿入两尾绳中箕斗底部钢梁上,用吊车和2只2吨的拉子配合将溜槽引入井筒,调整好平衡,保证对称使其不超出箕斗平面。开动绞车用低频速度下放至定量斗底部适当位置。

16、安装溜槽:用2只2t拉子留住溜槽并向定量斗牵引,一边松箕斗上的拉子,一边牵引使溜槽就位,解除绞车上两只拉子安装溜槽,并调整好安全间隙溜槽嘴至箕斗外形边缘不小于80m。此时北勾定量斗更换完毕,恢复控制和气动装置。

17、此时只有北勾的定量斗溜槽没有安装,待系统运行正常后利用北勾箕斗安装。

(二)、更换分煤装置:此次分煤装置由原有的前后往复分煤,更换为左、右分煤,分煤跑车和漏斗分开,这样减少了跑车的负荷量,而且易于操作。旧跑车采用气割方式破除,新跑车尺寸较小,从皮带机头处下放安装。

(三)清理现场、检查、试车:

1、将箕斗落到装载位置,检查箕斗到溜槽的安全距离,检查闸门开合状况。

2、带载试车试车两勾,待一切正常后,方可清理施工现场,施工结束。

四、安全措施:

?1、施工前由施工负责人和安全责任人对现场施工环境进行安全确认,做到不安全不施工。

?2、所有稳车、起重工具(包括绳头、卸扣、绳卡、滑轮等),应设专人检查,特别是稳车、回绞的电气部分、制动部分、地脚螺栓、底盘、留绳等要作认真检查,确保完好可靠。

?3、旧定量斗上口四角加固时,应采用连续焊接,焊缝的高度不小于3mm。盘口螺栓应事先换成新的,防止脱节。

?4、起吊旧定量斗时上口起吊滑轮留绳设专人观察,检查卡子是否松动。

?5、1#、2#拉子在使用时应有施工负责人统一指挥,安全负责人协调,拉子与定量斗连接钢丝绳应与定量斗受力处作圆角处理,以防钢丝绳弯曲半径过小,破断力急剧下降,降低绳子的安全系数。

?6、搭撤下口钢梁时,一定要设留绳,所用大板应帮扎牢靠。

?7、起落定量斗一定要将其置于尾绳的一侧面。

?8、定量斗过上口锁口梁时,要设专人检查定量斗通过情况,必要时需施加外力,使其通过锁口梁。

?9、凡登高,井筒作业人员一律佩戴保险带和安全帽,保险带在使用前有专人检查,保险带应生根与人相对静止的构件上,人员登上箕斗上后,多余保险带及人身各部不得超过箕斗平面。

?10、所有信号要清晰准确,有专人发送。

?11、起吊定量斗时,应找好重心,确保运行安全。

?12、施工前认真检查井筒各段与罐道间的距离,确保安全。

?13、每次动绞车或动罐时人员应全部撤离井筒,当稳车和箕斗停稳后,人员方可进入施工现场。

?14、井筒内严禁多水平平行作业。

?15、施工过程中分工明确,各受其位,各负其责,不得空岗、串岗,任何人不得违章作业,违章指挥。

?16、作业时,上、下井口周围10m设置警戒,非施工人员不得入内,安监处设安监员现场跟班,监督安全生产。

?17、井筒内作业时,常用工具要设留绳,防止坠井,损坏井筒装备。

?18、班前严禁喝酒,班中不得打闹喧哗。

19、本措施经审批后与井筒作业安全措施一同认真贯彻执行。

五、钢丝绳安全系数校验

?1、起吊滑轮留绳校核:(A处Φ28钢丝绳)

查表得Sp==0.8×60000=48000Kg

吊索拉力:S=K1K2×k×2M/n

式中:K1取1.1

K2取1.1

k取1.015

?M=6500+586×3.2=8375.2Kg

n=4

则S=1.1×1.1×1.015×2×8375.2/4=5143Kg

∴m=Sp/S=48000/5143=9.3>6

2.主起吊绳校验:(B处Φ31.5)

Sp==0.9×53300=47970Kg

m=Sp/M=47970/7875.2=6.1>6

3.定量斗起吊绳(C处Φ21.5)校核:

Sp==0.80×29800=23840Kg

吊索拉力:S=S=K1×K2×k×M自重/n

式中:K1取1.1

K2取1.2

k取1.015

M自重=6000Kg

n=4

∴S=1.1×1.2×1.015×6000/4=2009Kg

m=Sp/S=23840/2009=11.8>6

4.导向滑轮(D处)溜绳校核:

P=CS

式中:P:导向滑轮受力

S:跑绳张力

C:角度弹力系数:取1.4

Sma*=6000+586×3.2=7975.2Kg

p=1.4×7975.2=11165Kg

m=∑S/P=48000×2/11165=8.59>6

故安全系数符合规程要求,满足施工需要。

篇2:更换水泵闸阀水泵大修施工方案安全技术措施

一、工程概况:

七中泵室5台水泵排水闸阀已使用多年,因油缸闸阀锈蚀严重,关闭阀门后漏水严重,严重影响排水能力,为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换,并对水泵进行大修,为了保证施工顺利进行特制定施工方案。

二、施工内容:

1、0点班在7:30分前抽完水仓内水,确保最低水位。

2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀

3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。

4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。

5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。

6、清理现场、试泵。

三、施工组织:

施工总负责人:温学义施工现场负责人:郭新峰

电气焊安装操作人:维修工

施工时间:2015年8月5----8月20日

四、施工前准备:

1、对施工人员进行培训。

2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200闸阀6个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10根、板10块、胶板5㎡。

五、施工工序及质量要求:

1、施工前检查水仓水位是否在最低水位,否则不得施工。

2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸”标志牌。

3、检查关闭水泵进出口阀门,并安全确认。

4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀,对斜巷管路进行放水。

5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐;固定3T手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。

6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。

7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。

8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。

9、对个部位进行检查确保螺丝无松动、无漏水。

六、安全技术措施:

1、施工期间使用电气焊时严格执行动火规定,现场配备消防器材。

2、放水前要确保放水管路固定牢固,防止压力水伤人。

3、放水期间及更换闸阀时派专人观察水仓内水位上升情况。

4、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝;拆卸水泵从水泵后尾进行(水泵与电机连接部分为前头)。

5、拆卸部件要保护好,关键部件做好标记。

6、装配水泵时与拆卸水泵相反。

7、水泵装配完毕后,要进行调试运转,确认各项技术指标达到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更换闸阀时使用手拉葫芦起吊时应提前检查手拉葫芦是否完好起吊环是否满足3T手拉葫芦要求,并确保起吊点牢固可靠,起吊时下方严禁站人。

9、施工过程中任何工具、备件等禁止抛掷。

编制:原疃矿区二采区

审查:安全科:

机动科:

审批:

2015.08.05

篇3:带电更换110KV送培线#01杆右边耐张整串绝缘子施工措施

批准:

审核:

编制:

输电线路所

二OO九年十月十一日

根据比赛的安排,**供电局带电作业班计划带电更换110KV送培线#01杆右边相外侧耐张整串绝缘子。

为保证施工安全、质量,顺利地开展此项工作,特制定本措施。

一、编制依据

GB6568.1—2000带电作业用屏蔽服装

GB6568.2—2000带电作业用屏蔽服装试验方法

GB/T12167—2006带电作业用铝合金紧线卡线器

GB/T18037—2000带电作业工具基本技术要求与设计导则

GB13035—2003带电作业用绝缘绳索

GB13034—2003带电作业用绝缘滑车

GB/T14286—20**带电作业工具设备术语

GB/T2900.55—20**电工术语带电作业

国家电网公司电力安全工作规程[电力线路部分](试行)

DL/T699—2007带电作业用绝缘托瓶架通用技术条件

DL779—20**带电作业用绝缘绳索类工具

DL/T463—2006带电作业用绝缘子卡具

DL/T966—2005送电线路带电作业技术导则

DL/T876—2004带电作业绝缘配合导则

国家电网公司1997.10《带电作业操作导则》

二、作业范围及工作量

带电更换110kV送培线#01杆送电侧右边相外侧耐张整串绝缘子。

三、作业方法及步骤

作业方法:地电位作业法和等电位相结合

作业步骤:

1、进场。工作负责人办理工作票,工作班成员将工具摆放到位,工作负责人得到许可后组织班员列队宣读工作票,告知工作范围,危险点并履行签字确认手续。

2、地面#1、#2电工检查药品情况、清理工具,调整试验对讲机,由#1电工检查温湿度,#2电工检查风速。随后地面#1、#2电工配合检查绝缘工具(吊绳、软梯、软梯绳、防坠绳、拉板、操作杆、检测杆、托瓶架)并汇报工作负责人。检查完毕后由地面#1电工组装卡具,检查检测杆火花间隙。地面#2电工配合等电位电工连接软梯,系好防坠落装置。由杆上电工检查杆根及拉线情况,等电位电工检查交叉跨越并汇报工作负责人。随后杆上电工、等电位电工配合检查好屏蔽服,电阻低于20欧姆并相互穿戴好全套屏蔽服和屏蔽眼镜,系好安全带、检查个人工具并对安全带和脚扣作好冲击试验,最后将情况汇报给工作负责人。此条系全部同时进行。

3、杆上电工汇报工作负责人开始登杆,登杆同时注意检查接头和横担。进入工作范围后系好安全带、挂好循环绳,此时由地面#1、#2电工配合使用循环绳将检查杆传递给杆上电工,由杆上电工对须更换的绝缘子串进行检测并将良好绝缘子片数汇报工作负责人。

4、地面#1、#2配合将操作杆、跟斗滑车使用循环绳传递给杆上电工,杆上电工使用操作杆将跟斗滑车挂与导线上,地面#1将软梯拉至与导线平行处,由#2电工配合将梯头挂在导线上并对软梯作冲击试验,试验完毕后汇报工作负责人。

5、等电位电工汇报工作负责人准备进入工作范围,得到工作负责人许可后,由地面#1、#2电工配合等电位电工开始登软梯,等电位电工在即将进入强电场时必须汇报工作负责人,得到工作负责人许可后方可进入强电场。等电位进入工作范围后系好安全带。

6、地面#1、#2电工配合将卡具、拉板传递给杆上电工,由等电位电工配合杆上电工组装好卡具、安装好托瓶架并收紧丝杆使绝缘子受力,受力后杆上电工对绝缘子串进行冲击试验。

7、地面电工检查需要更换绝缘子情况及双联弯头。杆上电工和等电位电工配合使用绝缘子悬挂。此时地面#1、#2电工配合杆上电工采用循环绳上的挂瓶钩使须换的绝缘子串脱落,将绝缘子串换下。

8、等电位电工配合杆上电工将悬挂的绝缘子复位后作好冲击试验并汇报工作负责人。经工作负责人确认后,地面#1、#2电工配合等电位电工、杆上电工将卡具、托瓶架传递到地面。

9、等电位电工汇报工作负责人要求退出强电场,得到工作负责人许可后方可退出。

10、杆上电工使用检测杆对新换绝缘子进行复查,并将良好绝缘子片数报告给工作负责人。

11、地面#1、#2电工配合杆上电工将检测杆、操作杆和跟斗滑车传递至地面。然后杆上电工汇报工作负责人杆上无残留物要求撤离工作范围,在得到工作负责人许可后方可下杆撤离工作范围。

12、待杆上电工下至地面后,全体人员开始清理工具、装箱。

13、由工作负责人召开班后会。

14、由工作负责人终结工作票。

15、退场。

主要工具:

绝缘操作杆1根;绝缘吊绳(含绝缘滑车)1套;取销钳2把;托瓶架1副;绝缘绳2根;屏蔽服2套;碗头挑钩1把;绝缘拉板1块;大刀卡1套

五、组织措施

工作负责人:

工作班成员:

六、技术措施

1、带电作业应在良好的天气下进行,湿度不大于80%,严禁雷、雨、雪、雾和风力大于五级时进行带电作业。

2、在带电作业过程中,如遇设备突然停电,应停止带电作业,工作负责人应尽快与调度联系。

3、本次采用地电位作业和等电位相结合。

4、上杆时要顺线路上,杆上电工站位要合适,方便使用操作杆,必须是有利于更换零值绝缘子的工作,必须合符现场实际情况。

5、杆上电工站位的选点,要保持对带电体足够的安全距离。110KV,1.0米;使用绝缘操作杆时,保证有效绝缘长度1.3米。

6、#1电工将循环绳牢固地绑扎在绝缘子上方的主材上。循环绳固定位置要方便工具的吊装。

7、作业人员应由导线侧依次向横担侧逐片检查绝缘子要由有经验的人员操作,要保证检测工具使用正确无误,良好绝缘子在5片以上方可进行作业,人身与带电体保持1.0米及以上的安全距离。并报告工作负责人零值绝缘子的位置。

8、工具要在防潮布上摆放整齐,防止凌乱、受潮。

9、上、下传递工具时防止相互碰撞

10、绝缘子安装前应将其表面擦净,并进行外观检查。并5000V绝缘电阻检测仪进行绝缘遥测,其绝缘电阻值不准小于500兆欧。

11、安装时应检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙;在安装好弹簧销的情况下,球头不得自碗头中脱出

12、杆上电工进入作业位置前,监护人应认真监护。经工作负责人确认后方可作业。

13、等电位工进出电场必须得到工作负责人的许可。

14、作业人员安全带必须拴在牢固结实的构件上,并随时检查,作业转位时,不得失去保护。

15、绝缘子串脱离或受力卡具工具拆出前,应检查工具和连接处受力情况及有无异常现象,确实可靠后方可继续工作。

16、绝缘软梯的安装与拆除必须在监护进行。等电位工在攀爬软梯时,地面电工应保持软梯的垂直。等电位工进入电场后应将梯头保险锁好,退出电场时首先解出梯头保险锁,再退出电场。

17、停用110KV送培线线路重合闸。

18、所更换的绝缘子必须合符《35kv---110kv架空电力线路验收规范》、《架空电力线路运行规程》的质量要求。

七、安全措施

1、作业人员必须持有有效的操作证件。

2、整个工作过程中,所有工作人员必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程.线路部分》、《带电作业操作导则》、《带电作业技术管理制度》、及《带电作现场业操作规程》等规章制度。

3、严格执行保证安全的组织措施,即现场勘察制度,工作票制度,工作许可制度,工作监护制度。

4、严格执行工作票制度,必须按电压等级保持足够安全距离,工作负责人指出主要危险点,明确工作内容及相应的安全措施。

5、严格执行工作许可制度,没有得到调度的许可命令,任何人员不得作业。

6、严格执行工作监护制度,工作负责人对整个工作负全面责任,必须指明危险点,让作业班的成员明确各自的工作任务,现场的安全措施。并指派专责监护人对每一个工作点主要监护,确保安全。

7、接受工作任务后,必须认真查勘工作现场并做好现场查勘记录,编写施工措施。

8、召开班前会,体施工人员必须认真学习和领会本措施,掌握本次工作的特点和注意事项,熟知该项工作的工作内容和施工方案,危险点及控制措施,全体施工人员对作业任务及存在的危险点做到心中有数;在工作中做到万无一失;并确认无误。

9、工作前工作负责人应召集所有工作人员,列队宣读工作票,交待安全措施,指明危险点,并确认无误,再进行下一步工作。

10、作业前,若发现作业人员明显精神和体力不适的情况时,工作负责人应及时更换人员,不得强行要求作业。

11、本次工作的主要危险点有:(1)高空坠落,(2)触电伤人,(3)绝缘工具绝缘破坏伤人,(4)高空坠物。

防止高空坠落

1、安全带和登高工具必须在试验周期内使用。(注意检查合格证)

2、杆上电工和等电位工必须检查安全带,并得到工作负责人许可后方可进行作业。

3、杆上电工登塔过程必须做到稳,慢。全程打好安全带。

4、根据导线截面和垂直档距大小验算荷重选择相应的作业工具。

5、绳套选用合适,安装位置正确,有防止割伤的措施。

6、使用滑车前必须认真,检查挂钩、滑车螺杆是否可靠。

7、卡具受力前,前卡紧锁销必须完全封好,后卡与三眼联板必须完全接触好。

8、检查卡具的受力情况,前后卡具与联杆连接必须可靠无误后方可托出绝缘子串。

防止绝缘工具绝缘破坏伤人

1、绝缘工具必须定期作耐压试验,保证在实验周期内使用。使用前进行外观检查和绝缘测试。

2、应加强对绝缘工具的保管,使用中不得将其直接置放于潮湿的地面。

3、绝缘工具在使用前用干净毛巾将其表面搽净。

4、工作前必须用2500伏绝缘电阻检测仪对操作杆和其它绝缘工具进行分段绝缘检测,其绝缘电阻不得低于700兆欧,应符合绝缘要求。

5、绝缘摇表在检验周期内使用,出发和使用前检查并保证绝缘摇表的完好。

6、操作绝缘工具时应戴清洁、干燥的手套,工作结束后,应对带电作业工具进行妥善保管,防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。

7、耐张绝缘子串的升降时注意不得挂住带电引流线,引起距离不够,造成短路放电及人身触电,并不得相互碰撞。绝缘子串前后连接确实可靠后方可松动丝杆。

防止人身触电

1、上杆时要顺线路上,最大保证对左右两相带电体的距离都不得低于1.0米。

2、传递工具时,防止金属部分短接净空有效距离,其空气组合间隙不不得低于0.6米。

3、杆上作业人员注意保证身体各部分的安全距离不低于1.0米。

4、杆上电工和等电位工必须在衣服外面穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、裤、手套、和鞋)各连接部分的连接应良好,其最远端的电阻不得大于20欧姆。

5、工作过程中必须保证人身与带电体的距离110kv不低于1.0米,操作杆的有效长度于110kv不低于1.3米。

6、危及作业人员安全的情况下,工作负责人应立即停止工作,撤离工作现场,并向当班调度员汇报。

7、杆上电工向等电位工传递工器具必须使用绝缘工具进行。等电位工接工器具时手不准超过第一片绝缘子。

防止高空坠物

1、卡具在受力前必须进行冲击试验。

2、上下杆塔时,杆上电工要防止防止碰撞头部和挂碰安全带。

3、用绝缘操作杆或绝缘绳索传递工具材料时,应绑扎牢固,防止脱落。伤导线和地面作业人员

4、绝缘子随时检查系点,接头,线夹处球头、碗头、弹簧销等,同时防止绝缘子串间与塔材相撞,碎片脱落,防止脱落冲击导线、伤地面作业人员

5、进入现场的工作人员必须戴好安全帽。

6、杆上人员应防止掉东西,地面作业人员不得站在作业点的正下方。

7、杆下人员应防止无关人员逗留并设置安全围栏。

八、文明施工措施

所有工作人员必须遵守工作时间及工作制度,穿工作服,工作中听丛指挥,工作中集中注意力,在负责人的安排下,令行禁止,不得以任何借口在工作中吵闹、扯皮。

现场必须做到工完料尽场地清,材料及工具不得遗漏,并保持工作场所清洁卫生。

九、其它事项

工作负责人应与当值值班员及当值地调值班员取得联系,办理好带电作业工作票后,再进行工作准备,工作完毕,应及时向调度员汇报。