施工测量质量技术措施

1.测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查,误差超过标准时应加以校正。

2.分坑测量前必须复核设计勘测时钉立的杆塔位中心桩的位置,当有下列情况之一时,应查明原因予以纠正:

2.1设计勘测订立的两个相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50毫米。

2.2当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%。

2.3转角桩的角度值用方向法复测时与设计值的偏差大于1'30"。

3.施工测量时应对下列几种地形标高进行重点复核:

3.1地形变化较大、导线对地距离由可能不够的地形凸起点的标高。

3.2杆塔位间被跨物的标高。

4.相邻杆塔位的相对标高。

复核值与设计值比,偏差不应超过0.5米,超过时应由设计单位查明予以纠正。

5.设计交桩后个别人丢失的杆塔位中心桩,应按设计数据予以补钉,其测量精度应符合现行的有关架空送电线路测量技术规范的规定。

6.铁塔位中心位移桩的值测量精度应符合下列规定:

6.1当采用钢卷尺直线量距时,两次测试值之差不得超过量距的1‰。

6.2当采用视距法测量时,两次测值之差不得超过测距的5‰

6.3当采用方向法测量角度时,两测回测角值之差不应超过1'30"。

7.施工测量时,应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、做为施工及质量检查的辅助桩。施工中保留不住的铁塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置作记录,以便恢复该中心桩。

篇2:测量计量设备施工机械安全用具审查监理工作制度

工程中拟用的测量、计量仪器、主要施工机械、安全用具进场使用前,施工项目部应向监理部进行报审,附上齐全、完整的质量证明文件和检验证书,监理部审查同意并备案后,方可进场使用。

测量、计量设备、施工机械、安全用具主要从选型、主要性能参数、定期校准及使用操作四方面进行监理检查,并要求施工单位对检测仪器、工机具等指定专人进行管理。

1测量、计量设备、施工机械、安全用具的选型:

1.1检查检测仪器、工机具的选型对工程的适用性;

1.2检查检测仪器、工机具的选型保证工程质量的可靠性;

1.3检查检测仪器、工机具的选型使用操作的方便性;

1.4检查检测仪器、工机具的定期校准的准确性、安全性。

2测量、计量设备、施工机械、安全用具的主要性能参数:

2.1检查检测仪器、工机具的主要性能参数能否满足施工需要;

2.2检查检测仪器、工机具的主要性能参数能否保证工程质量要求。

3检测仪器、工机具的定期校准和维护:

3.1检测仪器、工机具必须具备合格证和有资质的部门出具的在有效期内的检验证书,监理应进行核查和确认后方可使用;

3.2检测仪器、工机具等应建立台帐,同时按规定进行定期检查和维护;

4检测仪器和工机具的使用操作:

4.1测量、计量设备、施工机械、安全用具的状态是否良好;

4.2测量、计量设备、施工机械、安全用具的使用操作是否实行定人、定机、定岗的三定制度,严禁无证上岗操作。

篇3:施工测量复核制度

1、施工测量是每个项目施工前的关键工序,测量工作关系着工程构筑物施工的准确性,是一项不可忽视的工作。

2、施工测量根据设计单位的设计进行复测,必须对设计高程,设计埋设的桩橛是否符合施工的需要,复测要认真、详细、记录准确、计算无误。

3、施工测量的仪器、钢卷尺等必须要进行校验,确保误差在规范之内,没有进行校验的仪器不能直接使用,其中包括新购的仪器,应先校验再使用。

4、仪器校验必须在国家规定有校验资质的计量单位进行,并出具合格证方可使用。

5、测量及复测应进行换手测量,严禁同一个仪器及视镜人进行,数据计算也要进行换手计算,保证数据的准确性。

6、换手测量要分工明确,谁视镜、谁视点、谁记录,必须在记录上签字认可,严禁涂改记录。确保原始记录的真实性,做好保存被查。

7、复测的桩橛埋设应考虑施工中无意的损坏,应选择在永久、坚固、稳定的地方埋设,并根据有关规定要定期进行复查及校准,防止各种因素引起的变化,造成桩橛移动、下沉或丢失等,致使施工定位测量时误用造成损失。