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脚手架工程安全施工技术措施

2024-07-23 阅读 7850

一?工程概况

南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)郑州2段第一施工标段,设计桩号为SH(3)179+227.8~SH(3)185+220.3,全长约5.993km。包括长约5.3km的明渠,河渠交叉建筑物2座(潮河、魏河)、左岸排水渡槽1座、排水泵站2座、节制闸1座(与潮河渠道倒虹吸结合布置)。本标段起点断面设计流量295m3∕s,加大流量355m3∕s。

主要工程量包括:土方开挖636万m3、土石方填筑131.07万m3、砼及钢筋砼16.71万m3、砌石4.36万m3、钢筋制安0.86万t、机电设备安装、金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工环境保护工程等。

合同总金额2.85亿元。合同工期为:2009年8月1日至2012年2月29日,总计31个月。

调整后工期为:2013年年底主体工程完工。

二?主要危险因素

脚手架工程的主要危险因素表现为:①所用的材料及搭设是否符合规范要求;②一般情况下,脚手架施工属高处作业;③脚手架施工是“五临边”防护工程之一。

三?安全控制措施

(一)脚手架搭设的安全控制措施

1、架子搭设前,必须了解所搭架子的用途,所搭设的架子必须牢固安全。

2、在岩石危险处搭设脚手架,应先将危石处理掉或设专人警戒。

3、禁止将承重架子搭设在虚渣或松土上,如无法避开,应将立杆埋在较坚实的基础上或设扫地杆、或采取其他措施防止局部下沉。

4、在脚手架搭设时应选用合格的钢管、扣件及脚手板。严禁使用表面粗糙、有裂纹孔洞、扭曲变形、锈蚀程度大于0.5mm或毛口、卷口、斜口的钢管;严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等不合格的扣件;不得使用腐蚀、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板,且厚度不小于设计厚度。

5、严格按照设计的间距、步距进行脚手架搭设,但必须遵循立杆间距不大于2.0m、大横杆间距不大于1.2m、小横杆间距不大于1.5m。

6、操作层以下每隔10m用平网或其它措施封闭隔离。

7、操作层必须设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板,挡脚板应与立杆固定。

8、架体外侧必须用密目式安全网封闭,网体与操作层不应有大于10mm的缝隙;网间不应有大天25mm的缝隙。

9、落地式脚手架应按规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输。斜道坡度走人时取不大于1:3,运料时取不大于1:4,坡面应每30cm设一防滑条,防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料;在构造上,当架高小于6m时可采用一字型斜道,当架高大于6m时应采有三字型斜道,斜道的杆件应单独设置;挂梯可用钢筋预先焊制,也可现场利用短架子管搭设,其位置不应在脚手架通道的中间,也不应垂直贯通。

10、脚手架必须按层与增设的锚杆拉接牢固,拉接点竖直距离不大于4m,水平距离不得超过6m,在拉接点处设可靠支顶。

11、脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏,以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。

12、如果搭设的是悬吊式脚手架,则遵守以下原则:

①脚手架的全部悬吊系统应经设计,在开始使用前,应进行一次为设计荷重两倍的静负荷实验,并对所有受力部分进行详细的检查和鉴定,符合要求后,方可使用;

②任何情况下禁止超负荷使用。在工作过程中,对其结构、挂钩和钢丝绳应指定专人每天进行检查和维护;

③升降用的卷扬机、滑轮及钢丝绳,应根据施工荷重计算使用;

④全部悬吊系统用钢材应为3号钢一级品,各种挂钩应用套环箍紧,以免使用过程中脱开;

⑤尽量避免晃动;

⑥为防止节点滑脱,除立杆与横杆的扣件必须牢固外,凡搭架人能站立部分,其立杆的上下两端还需要加设扣件保险,立杆伸出搭杆的部分不得短于20cm。

13、架子搭成后,未经有关人员同意,不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子。

(二)脚手板铺设的安全控制措施

1、脚手板应满铺,离墙面不得大于20厘米,不得在跨度间搭接,也不得有空隙和探头板。

2、脚手板搭接长度不得小于20厘米。

3、对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不大于20厘米,不得在跨度间搭接。

4、在架子的拐弯处,脚手板应交叉搭接。

5、脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固,脚手板垫木应用木块,并且锚钉牢固,不得用砖石。

(三)脚手架拆除的安全措施

1、拆架子前,必须将电器设备和其他管、线路、机械设备等,拆除或加以保护。

2、拆架子时,应统一指挥,按顺序自上而下进行;严禁上下层同时拆除或自下而上进行。

3、拆下的材料,禁止往下抛掷,应用绳索捆牢,用滑车卷扬等方法慢慢放下来,集中堆放在指定地点。

4、拆脚手架时,严禁采用将整个脚手架推倒的方法进行拆除。

5、拆脚手架的区域内,无关人员禁止逗留和通过,在交通要道应设专人警戒。

(四)脚手架的作业人员的安全措施

1、从事架子工作的人员,必须熟悉各种架子的基本知识,没有独立工作能力的人员,不得单独执行任务。

2、从事架子工作人员,多系高处作业,必须持证上岗,并必须定期进行体格检查;凡经诊断患高血压、心脏病、贫血、精神病以及其他不适于高处作业病症的人员,不得从事脚手架搭设施工。

3、在2m以上高处搭设脚手架,作业人员应穿紧口服、绑裹腿、脚穿防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。

4、搭设架子,一般为白天作业,应尽量减少夜间工作量,如需夜间绑架子,应有足够的照明。

5、绑扎时,上、下层人员应互相照应,所用材料、工具不准随便往下扔;上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。

篇2:砌砖及脚手架施工技术安全交底

  砌砖及脚手架施工技术安全交底

一.施工准备

  施工前对各轴线和标高进行核对,并做好原始记录;

  为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求,必须在砌筑前设立匹数杆,匹数杆宜立在墙的转角处、楼梯间及相距10~15米左右的内外墙交接处;

  在砌完每一楼层后,应校核砌体的轴线或标高。在允许偏差范围内,砌体轴线和标高的偏差,可在下层顶面或楼板面上予以校正;

  在常温情况下施工,砖要在砌筑前1~2浇水浸湿,以水浸入深度达1cm时为适宜;

  严格按施工设计砂浆配合比配料,配料精确度应在±2%以内;

  搭设脚手架前,应对钢管扣件进行检查,钢管要求平直,不得有过大的变形及损伤,扣件不得有裂纹和变形,并应光整灵活,螺栓要除锈涂油,拆除脚手架由上而下,严禁将钢管和扣件从高空掷下,以防伤人和损坏。

二.操作工艺和技术要求:

  抄平:砌砖应前在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用水泥砂浆或100号细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求;

  放线:在底层以龙门板上轴线定位标志拉上麻线,沿麻线吊挂垂球将轴线放到面上,并据此弹出纵模墙边线,定出门窗洞口位置,在楼层上则可用经纬仪或垂球将各轴线引上,并弹出各墙边线,划出门窗位置,各层门窗位置应用垂球检查是否在同一铅垂球上;

  摆脚(有称摆砖)在弹好线的基面上按选定的组砌方式(一顺一丁)进行摆脚,摆脚主要是为了核对所弹出的墨线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,以减少砍砖,如偏差不大,可用灰缝调剂;

  立匹数杆:匹数杆是在其上划有每匹砖和砖缝厚度以及门窗洞口,过梁,楼板,梁底等标高位置的一种木制标杆,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,匹数杆一般立于房屋的四大脚,内外墙交界处,楼梯间以及洞口多的地方;

  挂线:为保证砌体垂直平整,砌筑时必须挂线,一般二四,三七墙可单面挂线,三七以上的墙则应双面挂线;

  砌筑:砌筑的操作方法很多,随各地习惯工具和操作而 法又称“三一砌筑法”,接牢固,以增强房屋的刚度与稳定性,但内外墙往往不能同时砌起,这就出现了接头(接搓),砖墙的接搓形式有几种:

  a 斜接搓(踏步搓);

  b 直搓(马牙搓);

  c 老虎搓;

  我们采用踏步搓,因踏步搓容易使灰缝饱满和墙体平整,当施工条件不许可留踏步措时,可在墙的交接处沿高度方向每隔50cm左右,在纵横灰缝中预埋钢筋或钢筋网 片,使纵横墙拉接牢固;

  钢管架的搭设:钢管单双排脚手架是由底座,立杆,大横杆,斜杆,剪力撑,栏杆等组成,各杆件均用扣件连接,立杆和横杆间距及操作步据按规定操作。

三.质量要求

  清水墙的表面必须选用边角整齐,颜色均匀,规格一致的砖;

  宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中;

  砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm;

  砖墙的全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80﹪;

  砖墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜;

  门窗两侧3∕4砖和转角处1×3∕4砖的范围内,宽度小于1m的窗间墙,梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内,均不得留设脚手架;

  砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差,不得超过一个楼层的高度,工作段的分段位置,宜在伸缩缝,沉降缝或门窗洞口处;

  房屋相邻部分高差较大时,应先建高层部分,以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形或损坏。

  搭设钢管脚手架前,应对钢管和扣件进行检查,钢管安平直,扣件应光整灵活。立杆,大小横杆,斜杆,剪力撑,栏杆间距及操作布局按规定操作。

四.安全施工

  灰砂搅拌机必须专人操作,工人进入施工现场必须戴好全貌,高空作业必须拴好安全带;

  搭设脚手架前,应清除障碍物,平整场地,基土夯实,做好现场排水,搭设及拆除脚手架时,不得碰电线,高压电线应距金属架5m以上,竹木架不小于3m;

  脚手架的负荷应控制在规定范围内(每平方米不超过270公斤);

  在砌砖脚手架上堆放标准砖,不得超过单匹侧放三线,并禁止架上人员聚集在一处,更不许打闹,跑跳;

  外脚手架外侧应设护身栏杆,内脚手架砌筑高度超过6m时,砌体外应架设安全网,随砌体逐层上升,安全网用棕绳,尼龙绳组成,宽度不小于3m,长度不大于6m,网眼不大于10cm,材质坚韧不腐朽不漏孔,每平方米应能承受荷载100kg以上,安全网支杆可用杉杆或楠竹,间距不大于4m;

  金属钢管架应有防雷电措施,一般在规定的位置,安设可靠的接地装置,接地体可用1.5m长,壁厚不小于2.5mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢,或大于50mm×5mm的角钢,将其一端打尖,碶入地下,接地体的位置应放在人们不宜走到的地方,同时要与它金属体或电缆保持3m以上的距离;

  脚手架必须搭设牢固,跳板拴头不得有瞎跳,防护栏,安全网设置合理,电工随时检查线路和机具接地情况,预防触电伤人;

  施工作业时操作人员必须按照工程项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行。

篇3:脚手架施工技术安全交底

  编号:

工程项目 新建铁路北京至石家庄客运专线 合同号 js-1标
单位工程名称 改建西长线路基工程改xk17+009.04~改xk17+836.75
施工单位 中铁电气化局京石铁路客运专线项目经理部第六分部 里程 改xk17+009.04~

改xk17+481.54

交底日期 2010-3-1 交底地点 京石客专项目部二队工程科

  交底内容:挡墙脚手架搭设施工技术交底

  1.构、配件材料、制作要求:

  1.1 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(gb/t13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(gb/t3092)中的q235a级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)的规定。

  1.2 碗扣架用钢管规格为φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。

  1.3上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合gb9440中kth330-08及gb11352中zg270-500的规定。

  1.4 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合gb11352中zg230-450的规定。

  1.5 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合gb700标准中q235a级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。并经600~650·c的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

  1.6 立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50 mm, 外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。

  1.7 杆件的焊接应在专用工具上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm,其组焊的形位公差应符合表1.7的要求.

  1.8 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

  1.9 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入φ12mm连接销。

  1.10 在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。

  表1.7 杆件组焊形位公差要求

序号 项目 允许偏差(mm)
1 杆件管口平面与钢管轴线垂直度 0.5
2 立杆下碗扣间距 ±1
3 下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度 ≤1
4 接头的接触弧面与横杆轴心垂直度 ≤1
5 横杆两接头接触弧面的轴心线平行度 ≤1

  1.11 构配件外观质量要求:

  1.11.1 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;

  1.11.2 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

  1.11.3 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

  1.11.4 各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;

  1.11.5 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

  1.11.6 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

  1.12 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。

  1.13对进入现场的脚手架构配件,使用前应对其质量进行复检。

  1.14构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上,清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通,不得有积水。

  2.脚手架搭设一般要求

  2.1 底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。

  2.2 脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤l/200;横杆间水平度应≤l/400。

  2.3脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

  2.4脚手架必须设置纵向、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  2.5 在脚手架内部自下而上必须搭设爬梯,并设有护栏,护栏要用红白相间的脚手管形成。

  2.6作业层设置应符合下列要求:

  2.6.1 必须满铺脚手板:脚手板采用5厘米木板,在作业平台上必须满铺,用铁线绑扎牢固,不能出现探头板,作业平台以上必须有不小于0.9米的护栏。作业平台下面和护栏外侧满挂防护网;作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。

  2.6.2外侧应设挡脚板及护身栏杆:护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道;

  2.7采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2002)的有关规定。

  2.8 脚手架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷 。

  3.既有线两侧脚手架搭设要求

  3.1脚手架外侧用密目网封闭。

  3.2脚手架外边缘距离线路中心距离不得小于3.0米

  3.3斜撑搭设过程中不得从线路侧递送架管。

  3.4开始搭设立杆时,每侧设置二根撑杆,直至立杆安装稳定后,方可根据情况拆除撑杆。

  4.脚手架搭设安全保证措施

  4.1搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

  4.2开始搭设立杆时,每侧设置二根撑杆,直至立杆安装稳定后,方可根据情况拆除。

  4.3脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

  4.4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

  5.脚手架拆除安全保证措施

  5.1拆除前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

  5.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

  5.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  5.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。

  5.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

  5.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  5.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  5.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

  5.10拆下的零配件要装入容器内,用绳索送下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  6.防雷避电措施

  6.1 采用避雷针与大横杆连通、接地线与建筑物避雷系统连成一体的措施。

  6.2 避雷针设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

  6.3 接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整个建筑物避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线的设置位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

  7.施工安全注意事项

  7.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

  7.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

  7.3 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

  7.4 脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

  7.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

  7.6 护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

  7.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

  7.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

  7.9不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  7.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

  7.11使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

  7.12支架搭设完成后,安全员每日开工前需进行检查支架情况,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

  7.13要保证脚手架体的整体性,不得与外用架体一并拉结,不得截断架体。

  7.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

  7.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

  7.16当有6级以上的大风和大雨、雪、雾等恶劣天气不的高空作业。

  7.17不的在脚手架周围进行挖掘作业。

  7.18根据现场的具体环境,在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标示,信号旗(灯),以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。靠近既有线侧不的设置影响火车通行的信号灯。

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