基础工程质量预控措施安全预防措施
1?基础工程质量预控措施1.1?质量管理措施(1)建立项目工程质量管理网络,项目部设专职质检工程师,各施工队设立质检员,质检员持证上岗。建立以质量为中心的各级人员的负责制,各个工序点配备质检员,并赋于质检员“质量否决权”。(2)贯彻公司根据公司根据GB/T19001-2000-ISO9001:2000《质量管理体系?要求》制定的《管理手册》和相关程序文件,结合本工程特点,组织编写本工程的质量计划和管理实施细则,将质量目标分解到每个单元工程的每道工序,在施工全过程中严格执行,使工程施工处于完全受控状态。(3)根据本工程进展情况,制定特殊工种等有关的培训计划,于各项分部工程开工前完成。(4)开工前,工程管理部门做好技术资料的准备工资,认真会审施工图,并根据设计要求及工程的特点,编写切实可行的施工作业指导书及技术交底文件,对每个施工队进行全员技术交底,做到人人心中有数。(5)在各分部工程全面展开之前,抓好施工试点工作,并召开各队长及主要骨干参加的施工现场会。通过示范操作,进一步进行技术交底,试点结果应有记录、有总结,为全面开工打下坚实的基础。(6)严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度,尤其对诸如基坑开挖、钢筋配置、砼浇筑、接地网敷设、导地线压接等重要工序和特殊工序设立控制点,实行重点控制。隐蔽工程执行“签证卡”制度,保证上道工序不检查签证,下道工序不施工。(7)工程实行全面质量管理,定期召开质量研讨会,总结经验教训,预测可能出现的问题,提出防范措施,定期组织施工人员进行规范、规程及质量标准的学习。(8)开展QC小组活动,针对工序质量课题,组建QC攻关小组。(9)铁塔基础属隐蔽工程,为确保其质量,在施工时必须严格执行《施工作业指导书》中规定的操作步骤。为保证混凝土强度不低于设计规定的强度,在砼配合比方面要有强度储备,根据公司质检办历年统计结果和以往工程经验,砼强度储备为15~20%为宜。为保证砂石的洁净,在其下面铺垫塑料编织布或用编织袋装砂石,以防砂石沾染泥土;水泥不超过3个月的使用期,且在施工前有防潮措施。制定“混凝土浇筑日记”,由施工负责人、测工和质检代表如实填写。(10)所有计量器具,如钢卷尺、经纬仪、接地电阻测量仪、兆欧表等,均经计量检测合格,并在有效时间内使用,严禁不检测或超过有效期而使用。1.2?关键工序的质量控制依据本公司质量体系文件《送电施工过程控制程序》和本工程设计特点,本工程关键工序质量控制措施如下:(1)线路复测由有经验的测工组成测量小组,使用GPS全球卫星定位系统与全站仪相结合复测全标段,并延伸到下一个标段的两基桩号以上。(2)转角塔分坑:一人操作,一人检查,以确保基坑的根开、对角线以及转角角度准确无误。(3)现浇混凝土:基础混凝土浇制采用机械搅拌,机械振捣的方法。严格按规定配合比投料,每个班次检查坍落度和配合比不少于3次,且作好检查记录。(4)基础钢筋绑扎与支模:现场对钢筋的外观、规格、尺寸、数量进行校核,钢筋按设计图均匀布置,支模时要保证钢筋的保护层厚度,模板四周用双顶固定器支撑牢固。(5)?基础回填土:按规范要求回填,每300mm夯实一次。回填土防沉层度应符合验收规范的要求。1.3工程原材料的质量控制(1)本工程砂、石、水泥等地方性材料由承包商采购,我公司自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准(石砂必须符合地方标准),合格率达到100%。由我方采购的材料,项目部将会同监理工程师择优选择。(2)我公司要求厂家对原材料和成品质量必须符合国家标准和部颁标准,经项目部会同监理工程师进行质量检验后方可运抵施工现场。(3)砂、石、水泥必须按规定批量抽样送检,送检时必须由监理见证,并办理见证卡,工程中使用的砂、石保证与送检样品一致。(4)水泥按照《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)要求,制定水泥采购、运输、保管、使用等管理办法,在工程中实施。(5)材料订货后,我公司派员到厂进行监造,出厂前的各项理化试验和外观质量检查项目齐全,指标达到规范要求,具备出厂条件后发货。1.4?质量保证技术措施(1)?隐蔽工程的质量控制?隐蔽工程由监理工程师旁站见证。未经监理工程师许可,不能进行基础浇制、基础回填和导地线压接工作。砼试块须在施工环境、方法不变的情况下,由监理旁站,现场制作,并与基础同等条件养护,按时送往监理工程师认可的有资质的试验室试压,以保证试块强度能真实地反映基础混凝土的强度。直线塔基础同一班组每5基做一组,不足5基也要做一组;耐张塔、直线转角塔基础每基做一组。(2)?质量通病的防治措施质量通病防治措施表?分部工程通?病?名?称防?治?措?施基础部分1.回填土夯实不好。1.加强检查,严格要求;2.加强管理,做到定人、定岗、定责任。1.基础混凝土表面不美观;2.试块送检不及时。1.立柱采用整块模板,模板表面平整光洁;2.落实专人送检,试块到龄期及时试压。接地工程1.接地引下线工艺不美观。1.加强施工人员质量意识,严格按达标投产要求施工。1.5?基础施工阶段质量薄弱环节及预防措施质量薄弱环节预防措施表?质量薄弱环节预?防?措?施混凝土质量不稳定?1.原材料先做检验,按设计配合比试配,试配试块经检验合格;2.严格控制配合比和水灰比?①砂、石用编织袋装运往塔位,现场磅秤计量投料。?②每班日至少做两次坍落度试验和配合比检查。?3.由有经验的技工负责混凝土搅拌和振捣;4.按规范要求加强混凝土养护工作;5.各道工序严格按作业指导书要求进行,第一基先做试点,技术人员到现场指导,总结经验,以点带面。2安全预防措施2.1?安全管理措施(1)每项工作必须填写安全工作票,并根据施工特点提出针对性的安全措施;(2)每天工作前,必须宣读工作票,向施工人员交待清楚工作任务及安全技术措施,对安全用品进行检查;(3)坚持每周一次的安全活动日,总结一周的安全状况,分析事故苗头,对事故隐患提出改进措施,安排下一周安全活动内容;(4)项目部每月25日至月底召开一次安全例会,总结和分析本月安全施工情况,对不安全因素提出整改措施,安排下一月安全工作。整改措施及执行情况报公司安监科备案。2.2?安全组织技术措施(1)基坑塌方:开挖时,必须留有适当的边坡,基坑土要堆放在远离坑口位置,开挖过程中加强监护,检查坑口、坑壁是否有裂缝、滑动现象;(2)爆炸物品的储藏和运输:按规定办理储运手续,并向当地公安部门备案,由专人采购、押运。炸药和雷管应远离火源和宿舍,分库存放,专人管理,建立专门的领用、退库制度,现场使用按计算量发放,剩余炸药应及时退回炸药供应点;(3)爆破作业:参加爆破作业的人员必须经培训合格并持有爆破证。爆破器材使用前应做燃速、试爆试验,爆破作业现场四周应设警戒人员,点炮时应有专人监护,出现哑炮、盲炮时按规程规定处理;(4)岩石地区的尖峰、基面,采用小炮松动爆破施工时,要严格控制炮孔深度和装药量,起爆前在炮口上加盖铁丝网和装土纤维袋,防止飞石伤人和周围其它设备;(5)砼搅拌台应搭设牢固可靠,施工人员不得在独木上行走,坑口0.5米内不得堆放杂物。3基础工程质量预控措施及安全预防措施详细内容见《工程质量保证措施计划》及《基础安全施工技术措施》。?
篇2:物业管理纠正预防措施控制程序
1.0目的
1.1本程序旨在从根源上减少和防止不合格的发生。
2.0适用范围
2.1本程序适用于对服务及质量体系实际和潜在的不合格采取措施的控制。
3.0职责
3.1管理者代表负责纠正/预防措施的批准和控制。
3.2各部门负责对实际发生的不合格和潜在不合格制订并实施纠正/预防措施。
3.3质量控制小组负责对纠正/预防措施实施效果进行验证。
4.0程序要点和实施
4.1制订措施范围的界定
4.1.1下列情况之一时,应制订纠正措施;
a)连续两个月部门承担的质量指示之一未达到规定时;
b)设备、设施维护检修不及时或未达到适用要求影响提供服务36小时及以上;
c)发生治安、刑事案件时;
d)内部质量审核时的不合格;
e)顾客严重投诉时;
f)进行了评审的不合格。
4.1.2下列情况之一时应制订预防措施;
a)当服务质量发生周期性、系统性波动,如不采取措施有可能导致不合格发生时;
b)内部质量审核、管理评审指出的潜在不合格的问题;
c)质量体系运行不畅发生“有事无人管理”或“工作推托、扯皮时”时;
d)对顾客的意见、抱怨、期望进行分析,需采取措施以满足顾客的需要和期望时。
4.2制订纠正/预防措施的程序。
4.2.1制订纠正措施按下列程序办理;
4.2.2制定预防措施按下列程序办理
4.3制订纠正/预防措施的基本要求。
4.3.1必须从根源上分析实际和潜在的问题的原因,不应把纠正与纠正措施混淆。
4.3.2实际的和潜在不合格,起根源可以能是下述一种或多种;
a)人员:
――文化素质不够,不能接受或掌握岗位所需的知识和技能;
――缺乏必要且适宜的培训;
――缺乏必要的教育;没有树立正确的质量观念和责任感。
b)设备(含设施、装置、测量设备):
――缺乏必要的设备或设备不配套;
――选用的设备与服务的质量要求不相宜;
――维护、保养、调整无规范或未按规范执行。
c)材料(含原材料、元器件、配件、辅材):
――选择不当,不能满足设备需求的要求;
――搬运保存不当造成损坏或混料(批);
――使用错误;
――标识错误或不清。
d)方法(含作业、作业流程):
――必要的规范、作业流程不完整、不适用;
――规范的要求不一致;
――未按规范执行;
――使用失效或作废的文件。
4.3.3纠正/预防措施必须具体,尽可能定量化,并落实具体实施者和完成期限。措施所涉及的部门应予以实施或配合,并承担相应责任。
4.3.4纠正/预防措施实施结束后,应提请质量控制小组验证。措施涉及的资源配置、文件更改或增添应按公司相应文件规定办理。
4.4跟踪验证
4.4.1责任部门应对纠正/预防措施的实施情况和实施效果进行检查,并将检查结果及时向质量控制小组报告,质量控制小组对实施和效果进行检查验证,并向管理者代表报告。
4.4.2管理者代表应对检查和验证情况作出反应。达到预期目标的责成有关部门纳入相关文件或形成
新的文件予以巩固,对未按措施实施或实施结果未达到预期目标的应予以批评、考核并责成质量控制小组再次填发纠正/预防措施表,由责任部门重新分析,再次制订并实施措施。
4.5记录
4.5.1纠正/预防措施的实施情况和验证应及时记录于《纠正和预防措施表》。
4.5.2纠正和预防措施已验证完成的,《纠正和预防措施表》由行政人事部保存,保存期限按公司档案管理制度执行,未完成的由实施部门保存。
5.0引用文件和记录表格
5.1《内部质量审核控制程序》
5.2《不合格控制程序》
5.3《管理评审控制程序》
5.4《纠正和预防措施表》
5.5《纠正/预防措施登记表》
篇3:制鞋职业中毒预防措施
全国各地相继发生了多起苯及其化合物职业中毒事故,如河北省白沟镇箱包加工企业发生苯中毒致6人死亡,浙江温岭制鞋企业发生正己烷中毒4人,北京某包装厂发生20人苯中毒致1人死亡1人病危,等等。中毒事故多发生在制鞋、家具制造、玩具制造、皮革、箱包、包装、涂料等行业,以上行业中所使用的胶粘剂、油漆大多含有苯及化合物等。
这些事故现象应该引起人们的关注和重视,中毒事故的共同特点是:作业人员大多是农民工,盲目无知,缺乏职业防护意识;生产企业多为家庭作坊或小型加工企业,技术水平低、工艺落后,作业环境条件差,无职业防护措施等。
临床表现:
1、急性中毒一般见于生产环境中意外事故如爆炸、燃烧等或在通风不良的条件下进行苯作业,而又缺乏有效的个人防护等。(1)、急性轻度中毒,表现为头痛、头晕、咳嗽、胸闷、兴奋、步态蹒跚等。(2)、急性重度中毒,表现为神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹死亡。
2、慢性中毒表现为症状逐渐出现,以血液系统和神经衰弱症候群为主,表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。
治疗原则:
1、急性中毒,应迅速将中毒者移至空气新鲜处,脱去被毒物污染的衣服,用温水清洗皮肤并注意保暖。必要时吸氧,若呼吸停止,应立即进行人工呼吸。出现眼睛被灼伤的,应立即用清水彻底冲洗,并涂敷可的松眼药膏。另以对症处理预防脑水肿的发生,机制不明可用大量维生素C等。
2、慢性中毒,治疗主要针对改善神经衰弱或出血症状,以及升白细胞及血小板治疗,另给予改善循环、营养神经等对症支持治疗。
预防措施:
1、加强对涂料、粘胶剂等的使用和管理,用毒性较低的物质代替苯作溶剂,避免使用劣质原料,生产车间应安装通风和排毒设施。
2、对农民工应做就业前的体检,每年体检一次;检查白细胞计数和血红蛋白定量。必要时可做血小板计数、白细胞分类和骨髓象检查。
3、对农民工应加强健康教育,增加农民工的自我防护意识。