调胶时的安全注意事项
调胶安全作业注意事项
1.化学品原料多为易燃易爆液体,领料注意控制原料数量,当日仅需要领用当日原料。在搬运原料过程动作幅度要小,尤其是桶装原料,防止碰撞产生火花。
2.在原料使用过程,桶料需要在桶上作业,注意脚下,防止滑落﹔粉装原料需要使用刀具,要注意防止割伤。
3.配料房爲易燃易爆有机溶剂高浓度区域,所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员.
4.如需明火作业时,需作好防护措施,动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单,在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业.
5.保持空调、风车系统运转正常,控制室内通风良好.
6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍.
7.接触有机溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩,耐酸硷手套.
8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作.
9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认,防止漏料异常.
10.配料吊装原料时,粉料一定要摆放整齐,放於正中央,确认下方无人时,方可吊取.
11.定时对配料房所有灭火器作压力检测,以备紧急事故发生时所需.
12.停电失火时,严禁乘坐电梯.
13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话,禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。
调胶停电异常排除
1.关闭所有手动进料阀。
2.检查各槽体和管路是否有泄漏。
3.切断调胶区主电源﹐停电动作完成。
4.待来电以后﹐按正常作业程序重新开机。
丙酮回收机操作注意事项
1.严禁任何烟火,远离火源。
2.通风良好,加装排风设备。
3.温度不得太高,禁止阳光直射。
4.开关、电源插头均必须防爆。
5.请戴防护面罩、防护眼镜、防护手套。
6.电源开关必须设在室外。
7.开始回收前:检查桶槽是否已清理干净,以上1-6项注意有无检查完。
8.回收过程中:请勿打开桶盖,请勿倾倒回收槽,请勿接触机器发烫部位。
9.回收完毕后:关闭电源,依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。
10.不同过程产生的废溶剂原则上不得一起回收。
11.不要将回收槽当作溶剂储存槽。
12.废溶剂及待处理的溶剂,远离回收机器。
13.回收机操作过程中,不需任何辅助,但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。
14.根据规定操作时间及回收溶剂的流量关机。
15.加热温度设定与溶剂的沸点不能差距太大,否则会冒烟,机器冒烟时,请关闭总电源,待机12小时冷却后,再清理机器。如机器未全部冷却而打开桶盖会引起大火。
16.回收溶剂内有银粉时,不得将溶剂全部回收,否则银粉会产生气爆,造成危险。
17.回收不明溶剂时,派专人全程看管。
18.遇到任何可能有危险状况时,首先关掉电源,再处理。
丙酮回收机机器保养注意事项
1.所有定期保养工作请在室温下进行。
2.请戴工作手套、保护眼镜、保护面罩。
3.确认桶子是空的。
4.切掉机器电源。
5.只有有关电力方面的操作,请由专业电工处理。
日保养:
1.每次回收前,必须检查蒸汽管路是否通畅或泄漏。
2.每次温度设定,必须由特定及训练工作人员来执行。
3.每次回收完毕,请把桶槽彻底清理干净。
4.每天做完回收,请把桶盖、垫圈及机器表面清理干净。
周保养:
1.检查机器上旋钮、安全阀、密封垫是否完好。
2.全面清理机箱表面、桶防护圈。
3.检查电风扇是否正常运转。
4.检查温度控制器设定是否正常。
月保养:
1.使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。
2.检查热媒油是否需更换。
3.清理桶体热媒油夹层,清理膨胀器残留,清理呼吸阀。
4.清洗冷凝器外表(水、压缩空气)、内管(溶剂浸洗)。
5.电控检验(指示灯、配电线路和保险管等)。
篇2:矿井提升安全注意事项管理条例
煤矿安全问题经常是人们关注的热点,对于各个环节的安全制度规定也必须做到位,现就矿井提升运输安全做出相应规定,来规范日常工作。
1、提升运转必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
2、绞车司机必须持证上岗,各岗位人员必须坚守岗位,严格按各岗位安全操作规程进行操作。
3、坚持钢丝绳检查和更换制度,做好提升运转机械设备、安全装置和轨道的日常检查维护工作。
4、拉放车时,必须先检查连接装置是否完好。
5、拉放车时,必须坚持“行人不行车,行车不行人”原则。
6、人力推车时,推车工必须按照规定距离保持车距,听看并用,防止推车伤人或被人伤,同向推车时,在轨道坡度小于或等于5‰时,车距不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。
7、车推出石门或交叉口时,推车人必须控制车速并发出警号。
8、下山掘进作业过程中,拉放车时,下方人员必须全部进入防身峒或上到平台后,方可拉放车。车斗下放到位后,绞车司机不得离开绞车,下方作业人员还应用可靠的物器将车辆稳住后,方可作业。
9、拉放车过程中,严禁无关人员在上下平台逗留。
篇3:煤矿井下爆破工作注意事项安全规定
煤矿井下放炮工作人员必须以安全为主,为了使我们放炮工作事故率降到最低,我们作出如下规定来限制放炮时的各种隐患情况。
1.井下爆破工作心须由放炮员担任,放炮员心须严格按照作业规程要求进行爆破作业。
2.每一放炮员必须经过安全技术培训,经考试合格后,持证岗。
3.当班需用的炮药、电管由当班放炮员持证限量领取,放炮员要严格执行爆破物品清退领用制度。
4.放炮员领取炸药、电管后,直接将炸药、电管安全运送到工作地点,并放置在安全地点,装箱上锁,不得乱丢乱放。
5.井下放炮必须严格按照放炮技术操作规程进行操作。
6.必须严格执行“一炮三检”制度,当爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%的,严禁装药放炮。
7.如工作面来压,棚架损坏,存在伞檐,巷道不畅,出现透水征兆或者工作面风量不是的,严禁装药放炮。
8.爆破前,班组中必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作.警戒人员必须在安全地点警戒。
9.对于放炮距离,拐弯长度不得小于50米,直线距离不得小于100米。放炮线必须符合有关规定,放炮拉接线中,不得与任何电缆或导体接触。