车用压缩天然气气瓶故障处理维修方案
一、气瓶CNG故障的判断与处理
漏气故障
(一)漏气故障判断:当气瓶充满气体带压时,明显漏气可以通过眼看,有明显气流流动,耳听,听到出气的声音,鼻闻,闻到气体的刺鼻味,不明显漏气可以用肥皂水涂抹在故障处,有气泡溢出时可以判断出漏气,也可以通过甲烷测漏仪来检测出漏气现象。
(二)漏气故障处理:
1、阀门与气瓶连接处漏气
(1)处理前应先观察连接处点漆位置是否有剥落,若漆有剥落则气瓶可能遭受撞击;
(2)将气瓶内的气体安全排放干净,用专业工装工具将阀门卸下;
(3)清理瓶口杂质,将新阀门缠好生料带,按照装阀要求将阀门装紧在气瓶上;
(4)重新充装气体后检测是否有泄漏。
2、阀门出口螺纹处开裂漏气
(1)造成阀门出口螺纹处开裂的原因可能为用户在安装转接头/堵头时未按标准要求安装,用力过猛导致;出气口螺纹处安装转接头/堵头扭矩要求为30-40Nm;
(2)将气瓶内的气体安全排放干净,用专业工装工具将阀门卸下;
(3)清理瓶口杂质,将新阀门缠好生料带,按照装阀要求将阀门装紧在气瓶上;
(4)重新充装气体后检测是否有泄漏。
3、阀门手柄处漏气
(1)造成阀门手柄处漏气的原因可能为阀门遭到外力撞击导致0型圈损坏而泄漏。
(2)将气瓶内的气体安全排放干净,用专业工装工具将阀门卸下;
(3)清理瓶口杂质,将新阀门缠好生料带,按照装阀要求将阀门装紧在气瓶上;
(4)重新充装气体后检测是否有泄漏。
4、阀门安全阀/堵头漏气
(1)造成阀门安全阀/堵头漏气的原因可能为阀门遭到外力撞击导致安全阀/堵头松懈而泄漏。
(2)将气瓶内的气体安全排放干净,用专业工装工具将阀门卸下;
(3)清理瓶口杂质,将新阀门缠好生料带,按照装阀要求将阀门装紧在气瓶上;
(4)重新充装气体后检测是否有泄漏。
损伤故障
(一)损伤故障判断:气瓶有损伤可通过肉眼观察或检测发现。
(二)损伤故障处理:
1、缠绕气瓶缠绕层有磕伤、划伤和擦伤
(1)瓶体有明显磕伤、划伤或擦伤,观察瓶体是否有玻璃纤维外露或断裂,若玻璃外露或断裂则该气瓶应判废。
(2)用锉刀和粗砂纸对磕伤、划伤或擦伤的部位沿缠绕方向进行打磨,直至消除伤痕。
(3)清理表面杂质,用清漆在表面刷饰。
(4)晾干后观察,若还有伤痕,重复以上步骤。
2、气瓶环向裂纹
产生的原因为玻璃纤维环向缠绕气瓶的环向铺层的复合材料结构在自紧/水压测试实验中,在压力的作用下,内胆和复合材料层均会出现变形,导致沿着纤维排布的方向出现裂纹,这种环向裂纹的出现符合力学原理,不会影响产品性能。
3、气瓶轴向裂纹
产生的原因为缠绕气瓶的表面富树脂区在自紧/水压工序时,由于气瓶在压力下膨胀,外表面的变形相对较大,树脂形成了局部龟裂,但承载的纤维未造成断裂,不影响产品安全性能和使用。
4、气瓶肩部或底部裂纹
(1)产生原因为气瓶在收口或收底时不实造成的夹杂或缺陷;
(2)可以通过打磨来消除裂纹,打磨后的壁厚不能小于设计壁厚;
5、热、火、化学品损伤
气瓶遭受高温,热源,火损坏或化学品浸蚀/老化。
其他故障
(一)其他故障包括:玻璃纤维翘起、油漆涂层不匀、气瓶无氮气、气瓶出气不正常、气瓶内有杂质。
(二)其他故障处理:
1、玻璃纤维翘起
玻璃纤维翘起是气瓶在缠绕过程中未缠绕好。
2、油漆涂层不匀
(1)气瓶在喷涂或油漆时没有操作好,导致喷涂或油漆不均匀。
(2)重新刷漆。
3、气瓶内无氮气
(1)造成原因可能为未充装氮气、氮气排掉或气瓶泄漏
(2)检测气瓶有无泄漏点。
(3)重新充装氮气。
4、气瓶出气不正常
(1)造成原因可能为限流装置工作、瓶内杂质堵塞或天然气体内的水分造成的冰堵。
(2)一般关闭阀门等待5分钟左右,待限流装置归位后,再缓慢的打开阀门,观察出气是否正常。
(3)若为冰堵,用温开水浇淋阀门使之升温,待内部的冰融化后恢复,浇淋时间根据当地气温情况而改变,若仍旧无法解除,则需要更换阀门或对气瓶内部进行清洗干燥。
(4)若为瓶内杂质堵塞,则需要到就近瓶检站对气瓶内部进行清洗干燥。
5、气瓶内有杂质
(1)产生原因为气瓶内未清洗干净或使用时间较长,天然气内含有的杂质和水分积累导致。
(2)需要到就近的瓶检站对气瓶内部进行清洗干燥处理。
二、维修CNG气瓶安全操作注意事项
维修前准备工作:
1、必须穿防静电工作服,衣服穿着整齐、干净,衣扣齐全;
2、戴上护目镜,手套等劳保用品,严禁穿带钉鞋;
3、严禁酗酒;
4、关闭通讯工具,禁止带火种;
5、将车停放空旷通风地带,附近10米内禁止火源,并设立警示牌,准备一瓶灭火器;
6、注意路上来往车辆,以及叉车,防止被撞伤;
更换CNG气瓶阀门注意事项:
1、更换阀门时,先关闭阀门,再拆卸管路;操作人员应侧立在气瓶一侧,打开阀门开关泄压、排气,禁止站立在出气口正前方,防止天然气低温冻伤;
2、CNG阀门出现冰堵,用热水进行融化时,先检查阀门是否关闭,防止堵在阀门上的冰融化突然排气,造成冻伤;
3、阀门出气口堵塞时,可以通过阀门安全堵头泄压、排气,操作人员拆卸安全堵头时,应轻轻松开泄压、排气,禁止一次拧开,防止安全堵头被气瓶内高压顶出,造成人员受伤;
4、拆卸阀门时,用扳手松开阀门,然后再用手拧开,在拧转时轻轻晃动阀门,听是否有出气声,禁止快速拧下阀门,防止阀门被瓶内气压顶出,造成人员受伤;
5、气瓶内天然气排放完后,一定要先检查气瓶内是否有剩余的气体,因气瓶现在基本是使用带限流装置的阀门,为了防止阀门限流装置打开,气瓶内有余气,操作人员在放完气后,先卸下安全堵头,再卸阀门;卸阀门时,阀门正前方禁止站人,操作人员应侧身卸阀门;
6、排放天然气时,注意流速,禁止在烈焰下排放,防止火情产生;
7、卸阀门,遇到卸不下时,不能用蛮力拆卸,防止瓶内有天然气,造成危险。
篇2:大学加强公务用车用餐等管理规定
Z大学关于加强公务用车、用餐等管理的规定
各实体、各科室:
为认真贯彻落实科学发展观,进一步加强党风廉政建设,创建节约型后勤,根据学校《关于加强印刷费、交通差旅费、接待经费管理的规定》(山农大校字[2007]27号)的通知精神,结合后勤实际制定本规定。
一、各实体因公务需要用车、用餐时,原则上使用校内车辆、安排在校内就餐,费用在校内结算。对各实体的交通费用、接待费用实行总额控制,费用计入成本,并单独记账,无特殊情况费用总额不得超过上年度费用总额。各实体要从严控制、精打细算,合理安排、厉行节约。
二、为便于年终向学校审计部门提供相关材料和财务科审核报销有关费用,各实体要将租赁或其它形式使用外部车辆的相关协议原件(包括责任、费用的明确划分)交财务科一份存档。若未能提供相关材料的,有关费用财务科不予报销。
三、后勤机关因公务需要用车、用餐时,须经处长同意后,由办公室作统一安排。
四、后勤机关安排使用校内车辆时,带车人须详细填写"派车单"上的"车牌号、用车时间、目的地、里程和用途"等内容,并签字确认,否则不予报销费用。
五、公务用车、用餐等费用支出应严格遵守学校有关规定,并自觉接受学校相关部门和广大群众的监督。
六、各实体、各科室因公务需要印刷复印材料时,要加强管理,厉行节约,并按学校有关规定执行。
篇3:主绞车用作调向绞车安装支架安全技术措施
一、工程概况
由于11012综采工作面的安装,在安装液压支架时需要用主绞车作调向绞车使用,用单体液压支柱配合支架调向。为保证整个工程施工安全,特编制此安全技术措施。
二、组织措施
施工单位:
现场负责人:
安全负责人:
三、安装前准备工作
1、检查主绞车的地脚螺栓、压柱,保证地脚螺栓紧固,压柱劳固可靠。
2、检查主绞车自动闸及手动闸,确保绞车自动闸和手动闸灵敏可靠。
3、检查绞车的钢丝绳和保险绳,钢丝绳直径无断丝、无扭绳,保险绳必须符合要求。
4、检查信号装置,确保信号灵敏可靠。
5、检查运输路线,保证运输路线无杂物、无浮矸,畅通。
6、检查平板车与支架之间连接,必须将支架紧固在平板车上。
四、调向安全技术措施
1、将支架从切眼上口下放至安装位置,并让支架的前梁伸出抵住上一架液压支架上,确保支架不下滑。
2、用单体液压支柱将支架支撑稳固,将工作人员撒离至已安装完毕支架中。
3、拆出支架与平板车的连接件,使用声光电铃指挥主绞车将平板车拖出支架底部。
4.先用主绞车拉紧钢丝绳后,待回支架微降,稳定好单体柱,远方操作单体柱支出支架,抽架完成后用主绞车进行调向工作,严禁用主绞车直接调向。
5、使用上出口主绞车配合单体柱进行调向时,单体柱必须实行远方操作(操作人员必须在待回支架往上5m外的支架立柱后方,往上支架不足5米时,在上出口往外5米的安全地点进行),单体柱必须提前钢丝绳捆绑牢固、并拴好防倒绳、防飞绳。严禁使用损坏的单体柱进行抽架、调向工作。
6、抽架、调向过程中,绳道及受力方向区域内严禁有人。使用绞车过程中,绞车司机必须随时注意绞车运行情况,如发现异常必须立即停机,待查明原因并处理好确认无问题后方可重新开始调向工作。
7、操作人员及信号工身体不能超出立柱位置,所在支架必须有声光信号,发现异常必须及立即发出信号,并正确及时发出信号指挥抽架、调向工作。
8、支架调向完成后,必须在已调向支架的的后方紧靠支架打设两颗单体柱戗住支架后,方可进行尾绳固定、断开供液管及卸载单体柱(调向用)等相关事情后,确保安全后,方可进行提升工作。
9、调向成功后,将支架用单体液压支柱调整到指定的位置。
五、安装支架的要求
1、支架上下成一条直线,平均中心距为1.5m,垂直于工作面刮板输送机,并和前后溜子联接好,所有大小联接件及各种销按标准安装,严禁缺漏。
2、支架位置调好后,立即接通供液管路,将支架升起,顶梁与顶板接触要严密,不得歪斜,局部超高或接触不好的用木梁构实,支架达到初撑力。
3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件,管路排列整齐,不得用铁丝代替U型销。
4、支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套,护套吊挂要整齐,保护严实。
5、支架有编号,支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物,架外浮矸不埋压管路和液压件。
6、所有结构件和液压件动作灵活,结构件无别卡;液压系统无串、漏液。
六、未尽事宜,遵照《11012综采工作面安装规程》、《煤矿安全规程》及相关规定执行。