悬臂拼装法施工安全控制要点

1.预制构件,采用悬臂拼装法施工时,因属高处作业,应针对工程的具体情况,制定和实施相应的安全施工组织设计,其中必须包括安全防护设施标准要求和具体的安全技术措施。

对构件的预制、运输及吊装等,应按照本节中的有关内容制定安全控制的措施;

2.龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时,应遵照下列安全规定,进行作业:

1)吊机的定位、锚固应按设计进行,并进行静载试验。龙门架起重吊机及轨道的下面,必须具有坚实的基础,不得有下沉、偏斜;

2)预制构件运至现场后,如需暂时存放,应放置在平整坚实的场地上,并按设计设置支点及支撑。不得使吊装构件在设备上滞留时间过长,吊具必须在构件正式就位,经检查确认无误后,方可拆卸;

3)现场拼装机具设备后,还必须经过检查验收,如有隐患及不符合安全规定时,不得使用;

4)构件起吊前,应对起吊机具设备及构件进行全面检查、验收,并进行起吊试验。如发现吊环部位有损伤,结合面有突出外露物,构件上有浮置物件等情况时,不得起吊;

5)构件应垂直起吊,并保持平衡稳定。在接近安装部位时,不得碰撞已安完的构件和其它作业设施;

6)运送构件的车辆(或船只),构件起升后应迅速撤出;

7)通过栈桥、码头,用吊机或龙门架吊装预制构件时,栈桥、码头应根据构件吊装的需要进行设置;

3.遇有下列情况时,必须停止吊装作业;

1)指挥讯号系统失灵;

2)天气突然变化,影响作业安全;

3)卷扬机、电机过热、起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况;

4.拆除硫磺砂浆临时支座,除要采取防止高处坠落的安全防护措施外,还要特别注意符合下列规定要求:

1)融化硫磺砂浆垫块采用电热法时,电热丝不得与其他金属物接触;

2)作业时人员应站在上风处操作,并应佩戴安全防护用品;

3)人工凿除时,人员站位要拉开距离。

篇2:预应力混凝土梁桥悬臂拼装:安全技术交底

编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.预制梁段起吊前应经检查,确认吊环符合要求、梁段上无浮置物件。2.预制梁段应平稳起吊,就位时不得碰撞已安装的梁段和其他作业设施。3.桥墩两侧悬拼施工进度应一致,保持对称、平衡,不平衡偏差必须符合设计规定。4.预制梁段吊离运输工具后,运输工具应迅速撤出。运输工具撤出后方可继续起吊。5.梁段拼装完毕后,应按设计规定程序拆除拼装施工临时设施,拆除时不得碰撞梁体。6.梁段拼装完毕后,明槽混凝土应由悬臂向根部对称浇筑。如有挂孔,应在挂梁架设完毕后立即浇筑明槽混凝土。7.梁段拼装过程中,应按挠度控制设计的规定控制梁段安装高程,随时检测、随时调整,确认符合允许误差要求。8.悬臂梁的挂孔架设中,移运挂孔预制梁需经过悬臂端时,应对悬臂梁结构进行验算,确认符合设计要求,并形成文件。9.硫磺水泥砂浆临时支承,在用电热方法撤除时,电热丝不得与其他金属接触;硫磺水泥砂浆块与支座之间必须设隔热设施;作业人员应站在上风向。10.悬拼法架设连续梁、悬臂梁时,墩顶现浇段与桥墩之间应设临时锚固或临时支承,使其能承受悬拼施工阶段产生的不平衡力矩,待全部块件安装完毕方可拆除临时锚固或支承。11.悬拼吊装前应对悬拼吊装系统进行检查、试运转,并按130%设计荷载进行试吊,确认符合要求并形成文件后,方可正式起吊。吊机每次移位后必须检查其定位和锚固,确认符合要求后,方可起吊。12.梁段接缝采用胶拼时,应根据设计要求选择胶粘剂。使用胶粘剂应遵守材料说明书规定。配置胶粘剂的现场应通风良好,作业人员应佩戴规定的防护用品,不得裸露身体作业。作业现场应按消防部门要求设消防器材。13.梁段预应力张拉过程中,应随时观察、检测各梁段变化和明槽钢束的稳定情况。发现异常必须立即停止张拉,采取措施处理并确认合格后,方可继续张拉;胶拼梁段拼装完成后应立即检查,确认合格,并张拉部分预应力束,使胶拼缝处预压应力大于0.2MPa梁段拼装完毕,应经检查,确认符合设计要求。现浇接头混凝上强度应达到设计规定方可张拉,设计无现定时,张拉强度不得小于梁段混凝土设计强度标准值的75%。14.墩顶临时支承采用硫磺水泥砂浆时,应符合下列要求:(1)吊运硫磺水泥砂浆时,吊运范围内严禁有人。(2)熬制完成,作业人员离开岗位前,必须熄灭余火。(3)熬制硫磺砂浆不得在架空线路下方熬制;应在室外进行,并应位于施工现场的下风方向,远离生活区。(4)熬制时,严禁在猛人空锅中投料和中途投放大块硫磺,溶液不得超过锅容量的3/4,作业人员严禁离开岗位。(5)熬制前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,并签发用火证后,方可点火作业。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程预应力混凝土梁桥悬臂拼装安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:(6)运输时,严禁用锡焊制品盛装硫磺砂浆,装溶液量不得超过容器容量的2/3,速度应缓慢、均匀,不得忽快忽慢,并应避开人员。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员