重大危险源及有害因素辩识规范
根据现场评价确认本工作面重大危险源主要有:瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板、井下运输、机电、机械事故等。
一、瓦斯
1.矿井无计划停电、停风形成瓦斯积聚、超限。
2.瓦斯异常涌出瓦斯积聚、超限。
3.工作面供风不足,通风管理不善形成积聚、超限。
4.未按规定检查瓦斯,瓦斯异常或超限,不能及时发现并未采取措施;监测监控系统不完善,传感器设置不当;空班漏检,检查仪器失效。
二、煤尘
液压支架回撤落架过程中,煤尘飞扬。
三、水灾
1.地面塌陷区未及时充填或采取夯实措施,井下涌水量加大。
2.遇地质构造。
3.塌陷区导通古窑或小窑造成水灾。
四、火灾
1.电缆负荷过大。
2.电气失爆或带电检修设备产生火花。
3.静电火花及杂散电流。
4.电缆接头螺栓未拧紧发热,产生火花。
5.井口把关不严,火种带入井下。
6.井下私自拆卸矿灯。
7.钢丝绳、起吊、拆卸碰撞产生火花。
8.井下油脂存放不符合规定或者管理不严。
9.电缆受到外力的挤压或撞击,造成电缆短路。
五、顶板
1.支护强度不够。
2.支护质量低,支护材料不符合要求。
3.安全出口支护不及时或漏网。
4.巷倒压力大顶板破碎,锚网裂口。
5.顶板来压规律不清或处理不得力。
六、机电机械设备
1.电气设备超负荷运行。
2.电气设备保护失效,保护不齐全或甩掉不用。
3.电气设备维护保养不到位。
4.违章处理故障,违章操作停送电。
5.电气设备失爆失保,不按规定安装接地线。
6.带电搬迁或检修电气设备。
7.电缆挤压划伤导致漏电。
8.未办理停电申请,私自增加设备,造成线路负荷过大。
9.操作高压时,绝缘用具失效。
10.设备检修或接线时,没有按照规定安派专人停送电。
11.停电检修未执行停电、验电、放电、安装接地线等防护措施。
12.绞车开关接触器触点粘连。
13.带压拆卸高压管路。
14.使用不合格的起吊工器具起吊设备。
15.不按规定打绞车压戗柱。
16.职工行为不规范,违规操作。
七、运输
1.绞车制动力矩不符合规定,制动闸不能可靠制动。
2.不按规定制作钩头。
3.绞车生根锚杆安装不合格。
4.钢丝绳磨损严重,没有及时更换。
5.信号装置不齐全,按钮不灵敏。
6.不按规定挂钩头或保险绳,使用不合格的连车器具连车。
7.斜巷运输安全设施不齐全或失效。
8.人员跨越运行中的钢丝绳。
9.斜巷运输没有严格执行“行人不行车,行车不行人”管理规定。
10.掉道车辆复轨时翻车。
11.绞车运行时三角区内有人工作。
12.没有按照规定安装阻车器。
篇2:检修专业危险源有害因素辨识预控对策措施
一、危险有害因素辨识的作用和意义;危险辨识是风险分析与风险控制的基础,它是指对所面临的和潜在的事故危险加以判断,归类和分析危险产生的过程它包括两方面的内容。1识别系统中可能存在的危险有害因素种类。2确定其危害程度。其目的是确定危险有害因素有哪些,什么情况下可能发生,怎样发生和为什么能发生,危害程度如何。危险有害因素是指能对人造成死亡,对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素。对于危险有害因素的定义已明确清楚,危险因素在时间上比有害因素来的快,来的突然造成的危害性比后者重。这里的因素应该理解为事故,作业过程、行为和环境。因为在不同的行业主要危险有害因素差别较大,火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故。设备的检修、爆破作业、运输属于作业过程。违章操作、违章指挥属行为。高温、雷电、雨雪等属于自然环境。能量有害物质的存在,是危险有害因素产生的根源。系统具有的能量越大,存在的有害物质的种类和数量越多,系统中潜在的危险和危害性也就越大。能量有害物质的失控是危险有害因素产生的条件,失控主要体现在设备故障人为失误管理缺陷环境因素等几方面。危险有害因素分类;(一)参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类。1物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备原因、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。2车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。3机械伤害指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。4起重伤害指各种起重作业中发生的挤压、坠落、物体打击等。5触电包括雷击伤亡事故。6淹溺包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。7灼伤指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括快电灼伤和火灾引起的烧伤。8火灾9高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。10坍塌指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆起重机械、爆破引起的坍塌。11冒顶片帮12透水13放炮指爆破作业中发生的伤亡事故。14火药爆炸指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。15瓦斯爆炸16锅炉爆炸17容器爆炸18其它爆炸19中毒和窒息20其它伤害检修专业序号活动/设施/场所危险源可能的后果(事故)是否重要危险源预控对策措施1检修场所检修工作场所照度不足人身伤害否严格按照《工业企业照明设计标准》,加强检修现场照明,确保照度达标;2检修登高检修登高作业时未佩戴安全帽、安全带等防护用品高空坠落否严格落实《高处作业管理规定》相关规定,加强职工安全教育,登高作业注意佩戴防护用品3检修登高电气检修高处作业时违规上下抛掷工具坠物伤人否严格落实《高处作业管理规定》相关规定,加强职工安全教育,加强监督,定期巡查工作现场,杜绝违章作业4检修登高高空作业触电者脱离电源前未做防坠措施坠落伤害否严格遵守《电业安全工作规程》相关规定触电者脱离电源前做好可靠的防坠落措施检修登高工作现场上下交叉作业坠物伤害否严格落实《高处作业管理规定》相关规定,加强职工安全教育,加强监督,定期巡查工作现场,杜绝违章作业5行吊行吊钢丝绳断裂坠物伤人坠物伤人否1、严格落实行吊年检,定期对行吊进行维护保养;2、加强员工安全教育,起重物下严禁站人;6行吊行吊吊物拴挂不牢坠物伤人坠物伤人否1、严格吊装作业制度;2、加强员工安全教育,起重物下严禁站人;7行吊行吊起吊运行时未严格执行安全规定坠物伤人否1、严格吊装作业制度;2、加强员工培训,特种作业人员持证上岗;8行吊行吊起吊物件时脱钩坠物坠物伤人否1、严格吊装作业制度;2、加强员工安全教育,起重物下严禁站人;3、严格落实行吊年检,定期对行吊进行维护保养;9行吊行吊轨道紧固螺丝松动坠物伤人否严格落实行吊年检,定期对行吊进行维护保养;10行吊行吊操作人员无证上岗坠物伤人否加强特种作业人员培训,特种作业人员持证上岗,定期考核;11行吊行吊司机违反规定酒后上岗坠物伤人否加强特种作业人员培训,特种作业人员持证上岗,严格吊间管理制度,严禁酒后上岗;12行吊行吊司机违反规定疲劳作业坠物伤人否加强特种作业人员培训,特种作业人员持证上岗,定期考核;严格吊间管理制度严禁疲劳作业;13行吊行吊吊钩安全警示色褪色,不清晰机械伤害否严格按照《起重机械危险部位与标志》标准要求对吊钩进行标识14充气气瓶充气气瓶安全附件不齐全爆炸否严格遵守《气瓶安全管理规定》相关规定,保证气瓶安全附件齐全可靠15充气气瓶充气气瓶防倒措施不到位爆炸否严格遵守《气瓶安全管理规定》相关规定,保证气瓶安全附件齐全可靠;定期进行气瓶压力联动试验;16暖气片暖气片上放置易燃物火灾否加强现场管理,定期检查,发现隐患及时消除;加强员工消防教育;17检修作业检修锅炉高温主蒸汽阀门时未按要求佩戴防护用品烫伤否1、对高温阀门进行保温防护,不便保温的部位设置当心烫伤标志;2、加强人员安全教育,作业接触高温管道时穿隔热服;18检修作业未佩戴安全带进行高空作业发生坠落高空坠落否加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚;19检修作业交叉作业时电焊工无防护打击伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚;20检修作业交叉作业焊接焊渣飞溅烫伤下部人员烫伤否加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚;21检修作业检修给煤机时未作安全措施人体伤害否严格遵守《电业安全工作规程(热力机械部分)》严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;落实停电挂牌规定;22检修作业检修输煤皮带时未作安全措施人体伤害否严格遵守《电业安全工作规程(热力机械部分)》严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;落实停电挂牌规定;23检修作业检修输渣皮带时未作安全措施人体伤害否严格遵守《电业安全工作规程(热力机械部分)》严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;落实停电挂牌规定;24检修作业震动筛检修时未作安全措施人体伤害否严格遵守《电业安全工作规程(热力机械部分)》严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;落实停电挂牌规定;25检修作业粉煤机检修时未作安全措施人体伤害否严格遵守《电业安全工作规程(热力机械部分)》严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;落实停电挂牌规定;26检修作业高空管道焊接时未按要求挂保险带高处坠落否加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处作业安全管理规定》对违反规定的进行处罚;27检修作业检修高低压线路未执行安全措施人身触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;对违反规定的进行处罚;28检修作业检修设备前未验电、装设接地线人身触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;对违反规定的进行处罚;29检修作业检修设备时,使用工器具未能和周边带电设备保持安全距离人身触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;对违反规定的进行处罚;30检修作业检修设备时,现场未设安全护栏及悬挂标识牌人身触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;对违反规定的进行处罚;31检修作业检修高压设备时,工作现场无监护人人身触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;对违反规定的进行处罚;32电气焊作业动火作业现场易燃物未清理火灾爆炸否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;33电气焊作业违规在轻质墙体(泡沫板)上动火火灾否1、严格落实动火作业制度,易燃品场所办理动火作业证,落实安全措施;2、加强维修人员安全教育培训;3、制定易燃墙体火灾应急预案并实施演练;34电气焊作业动火作业现场不能清理的物未加设挡板火灾爆炸否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;35电气焊作业气割过程中乙炔瓶距明火距离小于10米火灾爆炸否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;36电气焊作业气割过程中氧气乙炔瓶使用距离小于5米火灾爆炸否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;37电气焊作业焊接油管时未进行清理置换火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;38电气焊作业气割切割工件时喷溅铁水伤人烫伤否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识39电气焊作业未佩戴手套用手搬运切割过的热工件烫伤否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识40电气焊作业氧气瓶和乙炔瓶混放火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;41电气焊作业气瓶露天存放,受烈日暴晒火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;42电气焊作业焊矩、割炬火焰朝向人体引起灼伤灼伤否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;43电气焊作业切割工件时物件未放置妥当,造成滚落伤人人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;特种作业人员培训,持证上岗;44电气焊作业爆炬,割炬堵气流不畅产生回火火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;45电气焊作业氧气表、乙炔表减速压功能失效高压氧气、乙炔喷出人体伤害否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;46电气焊作业氧气管、乙炔管破损,气体泄露遇明火引起火灾火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;47电气焊作业气瓶压力表损坏,气瓶压力过低导致回火火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;48电气焊作业将带电焊把置于金属构件上火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;49电气焊作业在潮湿地面或金属工件上操作电焊触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;50电气焊作业把线、焊把接头接触不良过热火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;51电气焊作业在密闭不通风的声所作业焊接烟尘的吸入人身伤害否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;52电气焊作业电焊机回路未搭在焊件上火灾否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;53电气焊作业电焊作业时产生弧光未佩戴电焊手套灼伤否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识54电气焊作业电焊作业时产生弧光未佩戴焊帽灼伤眼睛否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识55电气焊作业敲击焊口焊渣时未佩戴防护眼镜崩伤眼睛否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识56电气焊作业电焊作业产生锰尘等烟气作业人员未带口罩损害健康否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识57电气焊作业违章使用漏电电焊机触电否电焊机接漏点保护器,并定期试验;加强职工安全用电教育,提高安全意识58电气焊作业未断电移动电焊机发生触电触电否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识;电焊机接漏点保护器,并定期试验;59电气焊作业二次线接线处无防护板触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;60电气焊作业没安装接地零保护,绝缘电阻过大触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;61电气焊作业一次线过长、二次线接头过多人员触电否严格落实《电业安全工作规程》相关规定,加强职工安全教育,提高安全意识;严格动火作业安全管理规定,对违反规定的进行处罚;62电气焊作业电焊机放置的地方没有防雨防碰措施触电否加强安全管理,室外电焊机做好防雨、防碰撞措施;63电气焊作业焊钳和焊把线有破损或绝缘不好触电否加强安全教育,定期检查电焊线,绝缘不良的及时更换;加强安全巡查,及时消除设备隐患;64电气焊作业非电气焊人员无证操作火灾否加强特种作业管理,非电气焊人员严禁私自动用;65电气焊作业电焊机用后长时间未断电触电否加强职工安全教育,提高安全意识,电焊机使用完毕及时断电;66设备内作业在罐内焊接未戴电焊手套触电人身伤害否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识;电焊机接漏电保护器,并定期试验;67设备内作业进入设备内作业未进行设备内气体分析窒息否加强职工安全教育,提高安全意识;设备内作业严格落实《设备内作业安全管理规定》对违反规定的进行处罚;68设备内作业进入设备内作业未在与之相连的阀门上挂牌人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;设备内作业严格落实《设备内作业安全管理规定》对违反规定的进行处罚;69切割机切割机飞轮防护罩未安装或损坏严重人身伤害否1、加强对设备的检查、维护,及时恢复缺失的飞轮护罩2、现场张贴机防止械伤的害安全标识;70切割机切割机砂轮磨损超过1/2人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;加强安全巡查,及时更换损坏的切片71切割机切割机长时间不用时未及时断电触电否加强职工安全教育,提高安全意识,切割机使用完毕及时断电;72切割机下雨天使用室外切割机触电否加强安全管理,雨天及时对室外切割机断电,并做好防护;73维修作业焊接省煤器时不佩戴防护用具烫伤否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识74维修作业带压力介质检修安全阀时不佩戴防护用具烫伤否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识75维修作业检修上煤破碎机时未作安全措施人身伤害否1、严格落实工作票制度,停电检修落实停电送电联系单;2、落实停电挂牌规定;3、加强员工安全教育,提高自我防范意识;76维修作业湿手触摸插座发生触电人身伤害否加强职工安全用电教育,提高员工安全用电意识;设置当心触电警示标识77维修作业检修高温蒸汽管道时泄露蒸汽烫伤否加强高温设备巡查维护,做好保温工作;高温管道区域设置当心烫伤安全标识;加强职工安全教育,提高安全意识;厂房内巡检作业规范着装78维修作业检修高温蒸汽阀时泄露蒸汽烫伤否加强高温设备巡查维护,做好保温工作;高温管道区域设置当心烫伤安全标识;加强职工安全教育,提高安全意识;厂房内巡检作业规范着装79使用场所湿手触摸拔插电气设备人体伤害否加强职工安全用电教育,提高员工安全用电意识;设置当心触电警示标识80工作现场夜间厂用电中断,事故照明未亮起碰伤摔伤否加强事故照明维护,定期试验事故照明;制定厂用电中断应急预案,实施演练;加强职工应急事故处置能力的培训教育;81锅炉检修锅炉内温度过高进炉内作业引发中暑高温中暑否加强职工安全教育,提高安全意识;设备内作业严格落实《设备内作业安全管理规定》对违反规定的进行处罚;82使用过程高处作业时梯子没人扶发生倾倒坠落否加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚;83生产厂房危险场所安全标识缺失、损坏或位置不当人身伤害否按《安全标志设置管理规定》设置安全标识;定期维护,落实责任人;84工作现场高空作业时间过长,体力下降,注意力不集中高空坠落否加强职工安全教育,提高安全意识;登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚;严格工作时间,严禁出现疲劳作业;85工作现场违反规定酒后作业人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;制定考核管理制度,出现违章情况进行处罚教育;86工作现场新员工独立操作,引起误操作人身伤害否加强新员工教育培训;严格落实操作监护制度,严禁新人员独立操作;87厂房厂房内临时打的孔、洞未及时修复人身伤害否加强职工安全教育,及时修复临时孔、洞,未修复前设置临时护栏,加强现场照明;88工作现场人员巡检、作业时未佩戴安全帽人身伤害否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识89工作中重要操作未严格执行操作票制度生产事故人身伤害是制定考核管理制度,定期审核工作票、操作票,未严格执行工作票、操作票制度的进行处罚教育;加强职工安全教育,提高安全意识;90工作现场运行人员工作时着装不规范人身伤害否加强职工安全教育,提高员工安全意识;制定考核管理制度,不规范着装的进行处罚教育;91工作现场工作现场凌乱,放置边角废料人身伤害否严格现场管理制度,边角废料定点放置;加强员工安全教育。提高安全意识;92阀门管道阀门管道名称标识不清易引起误操作生产事故人员伤害否按规定对管道阀门进行标识,并定期维护;加强员工业务培训,操作时严格执行操作监护制度,杜绝误操作;93工作现场搬运有毛刺棱角的物件时未佩戴防护手套人身伤害否按要求配发劳动防护用品,并要求佩戴,对违反规定者进行处罚;加强职工安全教育,提高安全意识94工作现场夜间人员巡检时现场照明不足人身伤害否加强现场照明维护,及时修复损坏的照明设施,落实责任人;加强员工安全教育,夜间巡检配置手提灯;95工作中清扫设备时未扎紧袖口,被转动部分绞伤人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;人员在厂房内巡检作业时规范着装,制定考核管理制度,违反规定的进行处罚教育;现场设置防止机械伤害的安全标志96厂房堆放货物码垛过高造成货物坍塌人身伤亡否物品堆放点设置限重限高标识,并设置围栏;97厂房厂房堆放货物未考虑堆放点的承重系数,造成堆放点坍塌人身伤亡否重物堆放点设置限高限重标识;严格堆放点的施工质量、验收审核;98工作中厂房内行走未注意路面及布置的管道阀门人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;99澡堂洗澡时调节水温过高,被烫伤烫伤加强职工安全教育提高安全意识;洗澡水设置温度表定期校验;现场设置当心烫伤安全标识;100澡堂澡堂蒸汽阀内漏,开水阀洗澡时热水汽喷出烫伤烫伤否加强职工安全教育,提高安全意识;加强澡堂设施维护,制定检修计划并落实实施;现场设置当心烫伤警示标志101工作场所违规攀登高层窗户高空坠落否加强职工安全教育,提高安全意识;严格落实安全管理规定,制定考核管理制度,出现不安全行为进行处罚教育;102工作中遇到突发事件过于慌张造成碰伤人身伤害否加强职工安全教育,提高安全意识;制定应急预案,实施演练;
篇3:重大危险源有害因素辩识规程
根据现场评价确认本工作面重大危险源主要有:瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板、井下运输、机电、机械事故等。
一、瓦斯
1.矿井无计划停电、停风形成瓦斯积聚、超限。
2.瓦斯异常涌出瓦斯积聚、超限。
3.工作面供风不足,通风管理不善形成积聚、超限。
4.未按规定检查瓦斯,瓦斯异常或超限,不能及时发现并未采取措施;监测监控系统不完善,传感器设置不当;空班漏检,检查仪器失效。
二、煤尘
液压支架回撤落架过程中,煤尘飞扬。
三、水灾
1.地面塌陷区未及时充填或采取夯实措施,井下涌水量加大。
2.遇地质构造。
3.塌陷区导通古窑或小窑造成水灾。
四、火灾
1.电缆负荷过大。
2.电气失爆或带电检修设备产生火花。
3.静电火花及杂散电流。
4.电缆接头螺栓未拧紧发热,产生火花。
5.井口把关不严,火种带入井下。
6.井下私自拆卸矿灯。
7.钢丝绳、起吊、拆卸碰撞产生火花。
8.井下油脂存放不符合规定或者管理不严。
9.电缆受到外力的挤压或撞击,造成电缆短路。
五、顶板
1.支护强度不够。
2.支护质量低,支护材料不符合要求。
3.安全出口支护不及时或漏网。
4.巷倒压力大顶板破碎,锚网裂口。
5.顶板来压规律不清或处理不得力。
六、机电机械设备
1.电气设备超负荷运行。
2.电气设备保护失效,保护不齐全或甩掉不用。
3.电气设备维护保养不到位。
4.违章处理故障,违章操作停送电。
5.电气设备失爆失保,不按规定安装接地线。
6.带电搬迁或检修电气设备。
7.电缆挤压划伤导致漏电。
8.未办理停电申请,私自增加设备,造成线路负荷过大。
9.操作高压时,绝缘用具失效。
10.设备检修或接线时,没有按照规定安派专人停送电。
11.停电检修未执行停电、验电、放电、安装接地线等防护措施。
12.绞车开关接触器触点粘连。
13.带压拆卸高压管路。
14.使用不合格的起吊工器具起吊设备。
15.不按规定打绞车压戗柱。
16.职工行为不规范,违规操作。
七、运输
1.绞车制动力矩不符合规定,制动闸不能可靠制动。
2.不按规定制作钩头。
3.绞车生根锚杆安装不合格。
4.钢丝绳磨损严重,没有及时更换。
5.信号装置不齐全,按钮不灵敏。
6.不按规定挂钩头或保险绳,使用不合格的连车器具连车。
7.斜巷运输安全设施不齐全或失效。
8.人员跨越运行中的钢丝绳。
9.斜巷运输没有严格执行“行人不行车,行车不行人”管理规定。
10.掉道车辆复轨时翻车。
11.绞车运行时三角区内有人工作。
12.没有按照规定安装阻车器。