锯床工安全通则
1.操作前必须检查机床安全防护装置是否齐全有效,清除操作活动范围障碍。
2.将保险支杆调整适当,并检查锯条是否安平紧固,有无裂纹。
3.装卸料时必须停车进行。所要厂的料,必须根据料型选用合适安全的装夹方法,并要夹牢固。长料必须用支架支牢,不准以木箱等物代替支架使用。
4.装夹紧后方准开车。进刀必须缓慢进行,严禁快速进刀,以防锯条或圆片锯破碎伤人。
5.下料中,必须保持刀具冷却,以防造成刀具破碎。
6.机床运转中,禁止清扫擦洗机床.更不准用手清除工件上的毛刺。
7.锯切时,必须站在锯刀的侧面操作。
8.锯切中,禁止用手摸锯口或正面低头观察锯口。在料将被锯断时,应用支架支住,不准用手去接。
9.装卸笨重料时应用吊车,无起重设备两人以上搬抬时,应统一指挥,动作要协调一致。
10.使用吊车时,必须检查吊具,并遵守吊车安全技术操作规程。
篇2:弓形锯床安全制度
一、工作前
(1)检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正常位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
(2)检查油箱、油杯中油量是否符合要求。擦净导轨面灰尘,按照润滑图表规定做好润滑工作。
(3)停车8小时以上,应先低速运转3∽5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。
二、工作中
(1)严禁超性能使用车床。
(2)禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。
(3)装卡工件必须牢固可靠,放置水平,并垂直于锯条。
(4)虎钳的安装位置,应使锯料中心位于弓形锯床行程的中间,锯削有角度的工件时,旋转虎钳后必须注意紧固。
(5)禁止使用磨钝、断齿或有裂痕的锯条进行锯削,锯条安装后必须拉紧。
(6)在锯削过程中,严禁变换速度,锯条未提起之前,不得停机。
(7)机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
(8)机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。
三、工作后
(1)将锯床手柄置于“停机”位置,切断电源。
(2)进行日常维护保养。
篇3:带锯床操作工安全规定
带锯床使用环状带锯等锯削材料对工件进行切割操作,带锯高速运动,易发生割伤等事故,因此,须严格遵守以下规定
(1)带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件,调整时必须在没有启动主电机时进行。调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧,
(2)机床接地要可靠。
(5)夹紧工件一定要可靠。
(6)机床工作时,严禁戴手套操作;但装卸带锯条时,必须戴手套。锯切时,严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。
(7)机床运行过程中,一旦出现异常情况,一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。在极其特殊情况下,也可以通过关断配电箱上的总开关停车。
下列情况之一,都必须关断总电源:
(1)调整锯带速度时;
(2)更换带锯条时;
(3)维修时;
(4)任务完成停车后。
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