机械加工安全注意事项

文明生产和安全生产,是搞好工厂经营管理的重要内容之一,它直接涉及到国家、工厂、个人的利益;影响着工厂的产品质量和经济效益;影响着设备的利用率和使用寿命;影响着工人的人身安全。作为技工学校的学生,进入学校学习的初期。就要培养良好的文明生产和安全生产习惯,为将来走向工作岗位,打下良好的基础。1.生产实习课守则2.安全技术操作规程机械安全技术知识机械设备是现代化生产中各行各业不可缺少的生产设备。所谓“机械”是指机器、机械的泛称,是指任何类型大小的“技术实体”,即包括工具、运动机构和静止设备。机械设备种类繁够.它的应用范围越来越广,机械化程度越高,带来的危险因素也越来越多,机械的构造不同,它带来的危险性也不同,为了尽量减少这些危险性、预防各类机械事故发生,作为具体操作设备的生产工人,必须首先要学习和掌握设备的存在危险性和有害因素,只有掌握了这方面的知识,才能有效地防止各类事故发生。下面介绍几种防止机械伤害事故的基本知识。一、机械传动机构的安全防护一、机械传动机构的安全防护1.固定防护装置2.联锁防护装置3.自动防护装置二、一般机械设备的安全注意事项三、特种设备的安全使用二、金属切削机床安全防护金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成为机器零件的装备,由切削机床装夹被加工工件和切削刀具,并带动工件和刀具进行相对运动,在相对运动中,刀具使工件表面切去多余的金属层,使工件成为几何形状:尺寸精度和表面光洁度等方面都符合预定技术要求的机器零件。机床是机器制造业和各行业设备维修的主要设备。它的运转精度和安全性,不仅影响加工效率,产品质量,而且关系到操作者的安全。在布置安装机床时,企业必须对可能造成伤害的危险部分采取相应安全措施或设置安全装置。作为操作者也要切实做好个人的安全防护工作三、冲压机床安全防护冲压加工是在机械压力机上,利用模具将金属板或其他非金属材料进行变形、切离的一种加工方法。冲压加工多以6mm薄钢板,而且是在常温下进行加工的,所以一般称之为,薄板冲压或冷冲压。一、冲压防护装置的种类;二、操作工安全注意事项

篇2:机械加工车间安全规则

(1)机械设备之间的间距小型设备不小于0.7m;中型设备不小于1m;大型设备不小于2m。操作人员和设备旋转应是背对背或面对背交错摆放。主要通道应有黄线或警告指示标志。

(2)工件、毛坯、工具应摆放整齐、平稳可靠、分类堆放,做到定置管理。堆放高度不超过1.2m。

(3)车间地面应平整、整洁,作业场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,车间通道应畅通。

(4)生产场地要有良好的采光。采光分为自然采光和人工采光,当白天自然采光达不到照度时,应采用人工局部照明。一般作业照度为150I*左右,精密度作业则应在300I*左右。

(5)生产场地不宜长期存放汽油、煤油等易燃易爆物品。应配置必要的消防用具。作业场所禁止吸烟或指定地点(吸烟室)吸烟。

(6)正确穿戴防护用品进入操作岗位,夏季不允许赤膊、穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、凉鞋等。

篇3:机械加工人员安全操作规范

1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,学生卡等胸饰不要外挂,均应穿长裤。长头发的必须戴安全帽。工作帽

2、机床开动前要观察周围,检查设备的防护装置是否可靠,工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固,否则不准开动。

3、机床开动后,要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅,不准接触运动着的工件、刀具和传动部件,禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。

4、调整机床速度、行程或装夹工件、刀具,以及测量工件、擦试机床时,都要停车进行。不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

5、机床导轨面、工作台面禁放工具或其它物品。

6、多人一台设备时,只允许单人操作,其他人不得随便开机,防止配合不当,发生安全事故。

7、发现异常情况,应立即停车检查。

8、不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车,并切断电源。