内燃机车检修安全技术规则

一、工作场所的防护与工业卫生

1、所有厂房与线路应符合下述要求:

①各种工作场所应有良好的通道,并须经常保持整洁、畅通。部件、材料、工具等须排列整齐,不得防碍通道;

②在线路两侧存放的物品、工具、材料等,须与线路保持一定的间隔,不得少于1.5米;

③库内停留的机车,应拧紧手制动机,并应设防溜的止轮器,各尽头线终端,应有良好的车档;

④与生产所需要所设的垅、井、池等,应设有围栏或盖板,并禁止将油垢、渣浆之类倾泄于地沟人行道上。

⑤检修地沟,落轮坑等处应设置宽度砂于400mm、厚50mm材质坚实的渡板,并应指定专人保管;

⑥地沟、水井、水池盖,应以水泥或钢板制成,如用木质盖板,其材质和厚度亦应同与上述标准;

⑦厂房及库内设置的楼梯及高空作业场所,应完整坚固,并须备有拉杆或扶手;

⑧对规定设置消防设备:如水龙带、消防栓、灭火器必须指定专人保管,并配合有关部门实行定期检查。

2、各种机械设备应符合下述要求:

①各种机械、设备的设置,应保持相互间或与建筑物间一定的间隔和良好的工作环境;

②机械、设备的危险部分,特别是机械上外露的转动部分,必须安设防护装置(加防护网、罩、板、栅栏等);

③各种动力机械的防护装置,不得低于一米;动力转动装置的必要场所,亦应实行防护。电动机械或电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分,都必须有保护性接地。

3、工作厂房的通风、排烟、防尘及工作场所的排水应符合下述要求:

①工作厂房应保有足够的自然通风及必要的局部通风、排烟设备,特别在产生高热、粉尘、有害气体、强光的工作厂房作业时,与其它工作厂房应尽量实行隔离,并须安设良好的排烟防潮或通风换气装置;

②室内外下水道应保持经常畅通;库内线路两旁地面不得积水;

③厂房内外的地面、地沟、灰坑和落轮坑应完整平坦,检修地沟底应有排水沟或设有足够的排水设备,并应经常保持清洁;

④各排水管的口径及排水设备,应保证在最大工作量时能及时排出污水。

4、工作场所的照明和电器部分应符合下述要求:

①窗户数量与采光窗的安设应保证工作厂房内部有充足的自然采光面积;

②照明装置和窗户上的灰尘、污垢应经常擦洗,以保持厂房的照明良好;厂房的天空玻璃应高防护网,擦洗时须备有各种专用工具,以保证工作的安全;

③移动式的工作灯,其电压不得超过36伏;灯泡外面并应装设防护罩;

④电力阐刀应设有保安开关箱和阐盒,开关箱上并应加锁。手持的电动工具必须有接地线;

⑤各种电器插座应经常保持良好状态。一切电器动力设备的开关应指定专人负责,未经许可的人员禁止操纵;

⑥动力电线与照明电线应使用良好的绝缘线和定高度。并应进行定期绝缘电阻试验。

二、?机车检修作业安全要求

1、机车各部件的折半,研磨及搬运工作应尽量使用机械化工具;在车底及两侧工作时必须戴安全帽。

2、在机车上部工作时应遵守下列事项:

①在机车上部走动或上下时,必须时刻注意安全,要抓牢站稳,手不抓紧不迈步,脚未站稳不松手,并禁止搬运重物或双手同时携带物品。工作开始前要找好平稳的地点。由高处下来时,不能面部向外;

②所用工具应备有工具袋,禁止在机车顶部上放置工具,拆下的大部件必须绑牵,以防坠落;

③工作时,应一手抓住牢固处所,一手使用工具,不能用力过猛,并禁止在无安全防护措施时,双手同时工作;

④严禁从车上向下扔放拆下的零件或其它物品。

3、拆卸万向轴时应使用专用工具。如无此项工具,应在轴下部地沟上垫好木板,架入支重机和使用安全链将其托下,要防止脱落伤人;拆卸制动拉杆时,应先将主拉杆卸出,打击各梢子时,应用手扶持,防止飞击。

4、拆卸车钩、排障器时均应使用足的保证安全的专用工具,折装前后钩时应搭设安全渡板,禁止双足蹬踩地沟边缘。

5、机车运行中不能进行外部检查工作,并禁止任何只坐立于机车前部或两侧走板上。

6、使用锤类应注意以下事项:

①使用大锤、手锤禁止戴手套或使用垫布;

②挥动锤前须注意周围情况,避免正面对人;

③不能以手锤当垫铁使用;

④锤头松动时,禁止临时顿紧勉强使用;

⑤姿式要正确,肢要站稳。地面不能有油垢,以防滑跌;锤把有油,手上有汗时应及时擦干。

7、使用风,电动工具作业时,应当注意:

①使用风扳、风铲时,不准对着人,停止工作后应将风扳头或风铲头取下;

②电钻、风钻在没有完全停止转动前,不能用手抚摸钻头或擦拭金属筒;操作风钻时禁止带手套,并禁止站在梯子上使用电钻、风钻;停电、休息及离开工作场所时,应切断电源和关闭风门。

8、使用砂轮应注意:

①佩戴防护眼镜;

②不能使用砂轮侧面研磨;

③禁止二人同时使用一个砂轮;

④不能用砂轮磨大型工作物。过小工作物不能手持研磨;

⑤使用完了后应立即停止转动。

篇2:内燃机车司机安全操作规程

1.司机必须熟悉机车的构造性能、路线信号、场地设施情况,遵守铁路行车人员一般安全规定。

2.机车运行中要经常注意操作台上各仪表信号灯的指不。加强瞭望,注意铁路上是否有障碍物,防止车辆冲撞,并注意掌握行车区内行人、车辆的动态。

3.机械间内禁止烟火,机车上配备的灭火器具,应按期检查,并能掌握使用方法。

4.棉纱、机油等易燃物品,要放在固定安全地点。机车上进行焊接时,应做好防护措施。对溅落的焊渣要及时清除干净,防止失火。

5.认真做好交接班。对影响正常运转,容易发生故障的因素要及时排除。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:内燃机车钳工安全操作规程

1、要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)

2、任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)

3、如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。

4、高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。

5、调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。

6、在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。

7、所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。

8、使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。

9、使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。

10、使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。

11、刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。

12、用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。

13、工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。