冷压机安全操作注意事项

1、未经正规培训严禁动用该设备。

2、使用前认真阅读使用说明书。

3、此设备所用电力为380V,故不可随意连接电线。

4、如遇紧急情况请按下紧急停车按钮(REST)。

5、在生产过程中如遇电机不转时,请先关掉电源开关,再时行检查。

6、酒后严禁动用此设备。

7、工作时严禁无关人员进入生产作业半径区(作业半径为2米)。

8、当压机向下运行时严禁人员将头或手伸入压机内。

9、如需对设备进行维护时请关掉电源总开关方可进行维护。

10、如果操作人员在生产过程中无法解决相关问题时请上报生产部,由生产部通知设备生产商进行维修,严禁随意更改设备内部线路。

11、在生产环节中如遇设备漏电请立即关闭三相电源总开关,并立即上报生产部,由生产部安排相关人员进行处理。

12、下班时机台内无相关产品进行压合时请关掉设备电源开关和三相电源开关。

13、不按上述要求进行违规操作,由此造成的人身伤亡事件由当事人自行承担。

篇2:螺杆式空压机日常使用注意事项空气压缩机维修保养前准备工作

螺杆式空压机日常使用注意事项和空气压缩机维修保养前的准备工作

本文主要是来介绍下螺杆式空压机日常使用注意事项和空气压缩机维修保养前的准备工作。

螺杆式空压机日常使用注意事项。

1、要认识润滑油的重要性,需定期换油Atlas空压机专用油是半合成油,其使用寿命通常是3000—4000h。注意油的质量,运行中注意油位,运行中油位指示必须在绿色区域,运行中要重点控制油温,避免油箱内油中含水。定期更换润滑油,更换润滑油不仅把油箱内的油放完,若是这样还会有15%的油不能放尽,还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽,才能保证将油放尽保证新添加的油的清洁。

B.机柜良好通风。

C.定期检查跑、冒、滴、漏。压缩空气泄漏在大多数系统中10%-25%之间的泄漏是典型的,压缩空气的泄漏要求机组不断地加载以满足压力的要求,就会消耗更多的电能,油系统的泄漏会加快油的损失,需要补充油费用增加。故应定期检查压缩空气管网的泄漏和检查油路是否存在泄漏。以降低生产成本。

2、定期对电机添加润滑脂E.定期测量电流、电压。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%;三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反,否则喷油螺杆会反转,导致轴承损坏、螺杆被咬死。

F.电机表面应做清洁工作,电机风叶外罩和电机散热片应清除灰尘和昆虫残骸。

G.空压机设备应定期做4000h、8000h保养工作。

3.喷油压缩机预防性保养的重要性3.1空气过滤器,过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高,并降低性能,内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不够,螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统,污损润滑油,堵塞油过滤器和油气分离器等,造成更大的损失。

3.2进气阀,进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费以及油进入空气。

3.3油气分离器过滤精度≤0.1μm,残油含量≤3PPM,螺杆式空压机油气分离器失效将因堵塞而引发更强的油流,或油气分离不好造成有更多的油残留物进入最终用户的空气管网。

3.4最小压力阀,该阀门失效将阻止进油并引起低油压,进而使转子间的润滑油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。

3.5温度调节阀,当润滑油的温度低于60℃,螺杆式空压机油温度阀动作,使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头,实际上这种情况是几乎不会出现的。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。

3.6油过滤器,过滤精度≤10-12μm,油过滤器失效可能导致机头缺油和高温,或者未经过虑进入主机。

3.7断油阀,断油阀失效会使油无法被喷入转子,螺杆式空压机进而导致转子咬死或失效。

浅谈空气压缩机维修保养前的准备4.空压机安装中的注意事项4.1冷凝水管道要分别独立通往排水沟。

4.2冷却水进水管道要装过滤器4.3冷却水应注意水的质量、流量、压力、温度。等。

5.案例分析,常见故障判断5.1机组加、卸载异常;启、停异常;排汽压力异常等通常属于控制系统的故障。

5.2机组漏油、缺油;机头排出的油气温度超高或超低等——通常属于油路系统的问题。

5.3机组排气压力异常或排气中油、螺杆式空压机水超重;内、外压不平衡等——通常属于气路系统的问题。

5.4机组运行中噪音异常,振动过大,运行电流超标等——属于主、电机系统的故障。

浅谈空气压缩机维修保养前的准备。

1.1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

1.2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

1.3.打开手动放空阀,空气压缩机排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。

1.4.对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。

1.5.确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。

1.6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。

“警告”

-不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

-不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,空气压缩机维修保养前的准备:为确保机组正常运行和有长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行螺杆压缩机组的维护而且还可能影响操作人员的安全。

-在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

-不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂

篇3:螺杆空压机安装注意事项

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。

相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。

如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。

如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

配管

配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。

主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。

管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。

主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。

支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。

如空压机后有储气罐,干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应是空压机储气罐干燥机。储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水分,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。

低于1.5MPa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避免管路中过大的压力降。

理想的配管是主管线环绕整个厂房,且在环状主干线上配置适当阀门。如此,在厂房任何位置的直线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大,也不至于造成明显的压力降;另外维修时,阀门可用于切断管路。

基础

基础应建立在硬质土壤或水泥地面上,且保证平面平整,避免因倾斜造成额外的振动。

空压机如装载楼上,须作好防振处理(如垫一层10mm厚的橡胶),以防振动的传递和共振的产生。

冷却系统

水冷机组需建造冷却水塔,通过冷却水带走冷却器热量。

⑴.冷却水最好使用软水,以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器热传效果,若使用冷却水塔循环系统,则水中须定期加软化剂,以维持水质的清洁。

⑵.冷却水循环系统的自动补给系统需完善,否则运转若干小时后,冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。

⑶.空压机的冷却系统最好单独使用,避免与其他系统共用,以防止水量影响冷却效果。

⑷.冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量,同时正确选定抽水泵的功率数,冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好,且要支撑固定,以防倾倒。

⑸.冷却水水压一般须维持在0.25~0.40MPa之间,最高不得超过0.5MPa。

⑹.冷却水出口温度应保持低于40℃。

风冷机组通过风扇利用空气对流,使冷空气带走冷却器热量,控制机组温度。