喷砂工安全注意事项

一、空气压缩机

1、开机前,应确认机组附近无人作业,并检查是否有遗留物品,关上机组门。开机时,先发出警示,告知机组周围人员注意安全。

2、空压机不准在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载损坏。

3、空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,应切断电源,悬挂“设备故障禁止开机”警示牌。

4、检修维护保养设备时应确认电源已被切断,并在电源处挂“禁止合闸”警告标志,以防他人误合闸送电造成伤害。

5、检修维护设备时,必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀,并把机组压缩空气完全释放,且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口,待空压机机组全部冷却后进行。

6、清洗机组零部件必须采用无腐蚀性的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

7、安全阀、压力表等必须按规定进行检验检测。

8、空压机的零配件必须是正规厂家提供,必须使用螺杆空压机指定高级冷却液,不同品牌的油严禁混用。

9、冬季空压机停止使用时,必须将油冷却器及后部冷却器中的冷却水完全排放干净,以防锈蚀和冻裂。

10、空压机组应由固定人员操作,操作人员应熟悉设备结结原理,并按空压机操作规程和安全注意事项使用维护。

二、其他

1、喷砂作业时必须关闭大门,保持观察窗状态完好。

2、台车进出时应防止撞击大门或人员,并注意防止压住喷砂管等。

3、禁止将烟头、棉纱、螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内,以免进入蜂窝地板造成堵塞。

4、禁止超量投入砂料,禁止将未经过筛的潮湿、渗杂、锈结、粘固的砂料投入砂料系统。

5、必须按规定穿戴好劳动保护用品。严禁将喷枪对准待喷工件以外的人或其他物件。

6、每次工作完后,必须将喷砂房内残余磨料全部回收。

7、喷砂房照明灯具的护网损坏后应及时更换,以免造成灯具的损坏。

篇2:喷砂安全操作流程

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。

1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

1.工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……

2.工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前。

3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。

4.工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光

篇3:工贸企业喷砂工安全操作规程

1.穿好特制的防护用品,戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带,喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好,砂子是否纯净,不得有铁丝,棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2.使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。

3.工作时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得用眼睛去看出砂孔。

4.根据零件材质不同,几何形状繁简、尺寸大小,精度要求高低,选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5.工作中如喷嘴堵塞,必须停车修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6.翻动工件时,必须停止喷砂。

7.工作结束,关紧风门,取出工件,关闭各种开关。

8.经常保证工作间和设备整洁。