高级挤塑工应知应会

应知:

1、多种设备结构的性能、原理和检修、验收方法。

2、新型设备试车、调整和鉴定、验收方法。

3、挤塑机螺杆设计依据与计算方法。

4、塑料配方组成及各种配合剂在塑料中的作用。

5、所用材料的标准和产品技术标准及主要试验方法。

6、塑料加工的各种方法和特点。

7、电线电缆的理论知识。

8、塑料挤压加工理论知识。

9、各种新型复杂产品的挤塑工艺特点和要求。

10、各种新产品的质量检查和鉴定方法。

11、国内、外挤塑新技术、新工艺、新材料、新设备的推广和应用情况。

12、计算机在生产中应用。

应会

1、熟练操作各种挤塑机和自动化高速联合机组或特种塑料异形产品的挤塑

机组。

2、多种新型设备的试车、调整和鉴定、验收。

3、设计复杂的工装。

4、编制复杂产品的工艺规程。

5、根据电缆性能试验数据,改进各种产品的挤塑工艺。

6、各种新产品的试制、质量检查和鉴定。

7、解决操作中的各种技术关键问题。

8、推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

工作实例:

1、编制新型复杂产品工艺规程。

2、操作挤塑机,生产出符合技术要求的优质产品。

3、设计异形线挤塑用的模芯、模套。

篇2:挤塑工安全技术操作规程

1、操作人员开机前必须穿戴好劳动防护用品。

2、检查机组安全防护装置是否齐全完好,查阅工艺文件和派工单,牵引装置,冷却水等是否正常。

3、检查电热控制是否灵敏可靠,仪表是否正常,注意各段加热温度,保温时间要足够。

4、启动螺杆至塑料排料口,这一段时间内,操作人员不能离开控制台,一旦发现电流电表突然上升和反常现象,应立即停车检查原因。

5、多人操作的机械,班长应进行全面检查,统一指挥。开车前,操作人员必须离开各转动部位,发出开车信号后再开机,保证设备完好和操作人员的安全。

6、设备运转时,禁止对设备进行修理,做清扫和卫生工作。严禁用手在印字轮前及牵引轮前入口处调正线芯,防止挤压手指。

7、操作人员严禁站在放、收线盘的正面,应站在侧面。

8、加料时注意金属等杂物不得进入料斗。

9、使用剪刀剪线时,剪刀头应向下方。

10、停机必须挤出全部余料,停机后,要切断设备所有的电源,冷却水等,要擦清设备,清扫现场,达到文明卫生。

篇3:挤塑工序安全操作规程

1、检查各部位设备的电气,要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态,机械运转及安全装置,确认正常;

2、机械运转部位的润滑点加油;

3、检查成缆制品的外径、长度、色谱等质量,确认符合工艺,并上好放线盘;

4、机头机身同时加热,将黑色聚乙烯护套料吸入料筒,开料筒加热,风机开关,并调到合适温度进行干燥;

5、生产过程中,各岗位人员必须恪守岗位,随时注意设备运行情况,和产品质量;

6、随时巡检复合铝带粘接护套厚度,外径外观,做好生产记录;

7、如实填写好生产流水卡.