翻车机操作员安全行为守则
1.进入翻车机工作区域必须走安全通道。
2.禁止在翻车机平台上穿行和逗留。
3.翻车机作业前必须全面检查作业区域、设备和音响示警。
4.机车与重车未解开前严禁进行摘风管作业。
5.解列风管时必须先泄压,操作人员必须带手套。
6.严禁翻车机作业现场无监护人操作。
7.必须得到现场监护人确认信息,方可翻车作业。
8.严禁对操作中的翻车机设备和车厢进行任何作业。
9.摘复钩人员必须从安全通道通行。
10.翻车机作业期间严禁非操作人员进入。
11.操作人员接到停止翻车的命令时,必须立即停止翻车。
12.禁止触碰运行、备用设备的转动和移动部分。
13.禁止从火车厢之间及下部穿越、逗留
篇2:副井副罐下放翻车机安全措施
公司经研究决定于2010年11月25日将双车翻车机部件运送至副井底翻笼处指定位置,为了保证部件在副罐下部吊运及井底车场运送过程中的人员及设施安全,特制定以下安全技术措施:
1、施工前运输队必须派队干负责现场指挥,并设有经验的人员担任施工负责人,安通部派两名安检员协助负责井口及井底运送过程中的安全,并组织全体施工人员学习本措施,并签名。
2、副罐吊送滚圈等大件前,副绞维护工必须详细检查绞车制动系统,将全部闸瓦间隙调整在0.5mm以内,坚守工作岗位,做好绞车巡回检查及调试工作。
3、绞车司机必须认真操作,严格按信号开车,做到起车要慢,落车要稳,禁止非故障情况下紧急停车,且保证在吊送过程中车速不得超过0.5m/s,坚守正司机操作,副司机监护。
4、信号工必须坚守工作岗位,服从施工负责人的统一指挥,准确无误地发送信号,特殊情况必须向绞车司机说明,清除后方可开车。
5、吊运时主、副罐笼严禁乘坐人员或有其它载物,井口、井底必须有专人看守,禁止闲杂人员在施工现场周围走动、逗留。
6、所吊物件的自重不得超过6吨,采用φ15.5mm钢丝绳,每个绳头必须用3个符合绳经的绳卡卡紧,绳卡间距为150mm左右。
7、钢丝绳必须通过副罐底部的专用绳扎穿过套在底层罐笼的两根钢轨上,当吊送超过3吨的物件时,必须用两根(各1.5米长)直径不小于200的圆木放置在底层罐笼的两根轨道之间,以防损伤钢绳。
8、必须保证吊起物件静止后处在副罐下部中心位置,若发现物件有碰撞井筒设施的情况,必须将物件放在安全位置,卸掉碰撞部分方可吊运。
9、井筒周围及罐笼上施工人员必须佩带安全带,戴安全帽,穿防滑鞋,且要做到自主保安和相互保安。
10、卡好钢绳,物件进出井筒时,必须设专人指挥,在人力和小绞车配合下将物件平稳地吊进或拉出井筒。
11、井底运送滚圈等超高物件时,机修工必须提前将该段的架空线电源断开,并将开关手把锁在零位,防止因物件超高发生触电事故。
12、当物件运到指定地点,经施工负责人验收全部到位后,下达收工命令,方可请点材料、工具,共同升井。
篇3:煤矿推车机翻车机安装安全技术措施
一、编制说明:
根据观音山煤矿井巷设备安装工程进度,我队于3月7日开始安装排矸斜巷翻车机、推车机,为了保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特编制下列措施:
二、施工日期:
2011年3月7日-月日
三、施工用具:
手拉葫芦(3t、5t)各5台;钢丝绳及绳扣(φ12.5mm);千斤顶2台
四、施工现场管理人员:
?施工负责人:
?技术负责人:
?安全负责人:
五、安装工序:
安装工序:复核基础--设备吊装到位--吊装抄平找正--二次灌浆。
六、主要施工方案
1、设备运输:
所有设备均采用矿车及平板车运输,运输过程中(平巷)使用人力推车方式(运输车辆运行时人员禁止在矿车、平板车两侧)。翻车机、推车机所有部件,要在各连接处做好明显标记,以方便设备运输至安装地点后重新组装。
小件通过矿车运输,电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中,应确保设备与运输工具捆扎牢固,捆扎设备时采用(φ12.5mm)钢丝绳,并用手拉葫芦拉紧。捆扎设备时应特别注意保护设备,控制装车尺寸,避免途中出现意外。斜巷运输设备前,要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查,确保在完好情况下进行工作,特别要检查设施的尺寸,确保车辆能顺利通过及对超高等特殊车辆起到安全作用。严格执行《煤矿安全规程》中的平巷和倾斜井巷运输管理规定。
2、基础验收:
配合矿建施工单位,按照设计图纸对设备基础进行验收,将各中心线及辅助中心线用墨线弹出,用红漆将各设备基础部位的标高标出。
3、安装过程:
翻车机安装时,利用矿建所挂设的吊点,进行设备的就位、安装。用拉线和尺量的方法控制机体纵向中心线与设计中心线重合度在5mm之内。用水平仪检查控制主、从动轴水平度在0.25‰以内且倾斜方向一致。用尺量方法控制主、从动轴的水平间距在±2mm之内。制动闸制动时,用尺量检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1-3mm之内。
推车机安装时,机体纵向中心线与基础中心线重合误差不大于3mm;利用挂线尺量控制。机体纵向水平度用水平尺检查,允许偏差1‰.主动轴的水平度用水平尺检查,允许偏差0.5‰。主从动轴相对高低差3mm。机头、机尾的链轮与中间架中心线的重合度用卷尺测量,允许偏差3mm。
4、液压站的安装与调试
(1)按管路安装关系图将液压站与工作油缸、马达正确连接,待检查无误后,方可启动液压站试压。
(2)初次启动液压站时,应按以下要求进行:
?a注意电机转向,电机要按逆时针转向(从电机后部看),不得接反;
?b将溢流阀调节手把旋至最松(逆时针方向),然后开启电机,慢调系统压力至5Mpa、7Mpa、9Mpa、10Mpa;(正常工作压力在10Mpa为最佳)
?c调节节流阀来设定马达的正反速度;
?d使各工作油缸、马达予动作,排静管路中的空气;
?e液压马达应在无负荷状态下进行最少不低于30分钟的空运转;
?f然后根据要求调节溢流阀压力至系统额定压力,并锁紧电磁溢流阀调节手柄。
(3)检查油缸、马达动作是否正常,进出油管位置是否合适,然后用高压管夹固定管路。
(4)检查油面是否正常,在启动之后,由于油进入了管道及油缸,油面会下降,因此必须补充液压油至标定液位。?
七、安全、技术措施
?1、所有参加施工人员,必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施,学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。
2、施工人员井下施工时,必须戴安全帽、矿灯和自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。
3、现场管理人员、电焊工、等特殊工种要按要求携带便携瓦检仪。
4、进入施工现场必须持证上岗,登高作业高度1.5米以上或在孔洞口附近作业时,必须佩带安全带,安全带固定牢固。
5、上班严禁打闹嬉戏、酗酒、穿拖鞋上班,心脏病、高血压等不得下井作业。
6、入井设备、材料要捆扎牢固,且要注意保护好设备。
7、设备在大巷内(平巷)采用人力推车方式,在斜巷内分别采用绞车牵引。
8、所有电气设备下井之前必须做电气试验,试验合格方可下井。
9、停、送电需派专人负责,严格执行停送电制度。
10、不得带电检修、搬移电器设备和电缆,特殊情况带电作业时,必须采取安全措施。
11、所有电缆进线孔必须封堵严实,确保设备完好及整定合理,严禁失爆。
12、现场开裂喷浆壳及时捣掉。
13、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。
14、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
附件:
1、《观音山煤矿运转队大型设备起吊安全技术措施》
2、《观音山煤矿运转队井巷设备安装烧焊安全技术措施》