钢筋机械安全操作一般要求

1、工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠,并学试运转合格,才能使用。

2、工作中经常注意轴承温度,如超过60C0时,须停机查明原因。

3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐,零星、短头钢筋不得乱放,以免妨碍操作人员的手脚,引起事故。

钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。

2、工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。

3、机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4、工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。

7、切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

8、切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。

9、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。

10、如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

对焊机操作规程

1、对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少有3米,并应接在不同相位的电源上;每台对焊机都须有各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

2、操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3、操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。

4、操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。

5、对焊机工作时,冷却水管应保持畅通,冷却水的温度不得超过40C0,

6、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7、断路器的接触点,应每隔2---3天用砂纸净,电极(铜头)应定期用锉刀铿光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。

8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9、搬运钢筋应用力一致,防止碰伤;焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。

篇2:钢筋原材质量要求规定

钢筋原材质量要求

1)钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告,并按规定抽样送检,合格后方能使用,每捆(盘)钢筋均应有标牌。

2)本工程钢筋用量大,品种多,进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。

3)钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。

4)钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应对该批钢材进行化学成份分析,不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

5)钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意和验算后,方可进行代换并及时办理技术核定单。

6)对进场的钢筋应按级别、规格分别堆放和使用,并应有明显标志。不得在室外储存。

篇3:烟囱钢筋工程施工措施要求

烟囱钢筋工程施工措施及要求

烟囱钢筋的特点为工程量大、型号多、变化大,施工时要特别重视质量。

所有钢筋进场必须有出厂合格证和材质报告,并实施进料检验,首先对每批钢筋进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹和损伤等。同时要见证取样进行复试,各项检查指标均合格后方可挂牌使用。对不合格钢筋必须马上清除出厂。

钢筋在使用过程中严格按公司程序文件和作业文件的要求进行跟踪管理,并建立好台帐。

1钢筋加工制作:

钢筋制做在加工场进行,钢筋严格按设计和规范要求进行现场翻样,钢筋的制作必须按翻样的型号、尺寸、数量加工。成品钢筋按规格分类码放。环筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋绑扎。

2钢筋的堆放及垂直运输:

原材进场以后必须按型号及原材长短分类堆放,堆放要整齐,还应用枕木将钢筋垫好,严禁将钢筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。钢筋堆放场要有良好的排水设施。

50m以下的钢筋主要依靠20t塔吊来做垂直运输;50m以上部分使用电动提升系统的摇头扒杆或电梯顶部的摇头扒杆运输。吊到外操作架平台上的钢筋必须均匀堆放,不得集中堆放,以防平台产生偏载。地面的水平运输由平板车来完成。

3钢筋的绑扎:

绑扎钢筋的顺序为先立竖筋,然后绑环筋。每节筒壁最上一道环筋应低于模板30mm。为保证钢筋平直和保护层的准确,每节应先绑最上一道环筋,并计算该节钢筋的半径,用钢尺拉准调好竖筋,然后再立竖筋绑扎下环筋。支完模板后同样方法,在下一节模板顶处用环筋将竖筋固定。这样下一节的绑扎和浇筑混凝土不易被移位。

竖向钢筋按1.25m接头位置错开,每根长度5m,使其根数为该断面总数的25%并均匀布置在圆周上,竖向钢筋接头为大于Φ20采用墩粗直螺纹接头,小于Φ20采用搭接焊,操作人员必须经过专业培训,合格后方可上岗操作。竖筋接筋及抽筋的原则是保证每个施工节不少于设计标高要求的钢筋根数、规格和型号。

当竖向钢筋需要减筋时,应对称减筋,然后及时调整钢筋间距,使间距均匀。

钢筋遇烟道口、门口时,可以切断,并按图纸要求将孔洞加强筋插好,出烟道口后,按图纸要求数量重新插筋。

钢筋在绑扎过程中,要求平直,间距均匀,数量准确,绑扎牢固。绑扎后应仔细检查钢筋数量,尤其在减筋处更应认真随时调整均匀,施工中每节竖筋的实际用量要清点、记录。

4钢筋施工中的注意事项及要求:

钢筋在绑扎前必须将钢筋上的锈迹及泥土等清除干净。

钢筋在绑扎前必须将端部的弯折、扭曲做矫直或切除处理。过高的纵肋和飞边应做修磨处理,并应清除表面铁锈、油污、砂浆等杂物。

采用摇头扒杆吊钢筋时,每次限重0.5t,先吊一圈外环钢筋和一圈内环钢筋,固定摇头扒杆的缆风绳要稳固,以防后倾。