变电所保证安全措施

变电所的安全运行是电力生产过程永恒的主题,是电力行业经济效益的命脉。人们在长期的生产实践中,用血的教训编写出各种安全工作规程及有关保证安全的各种制度,正是逐步积累丰富经验的总结。

1保证安全的组织措施

(1)加强安全教育。倒闸操作习惯性违章是变电事故的大忌,往往一念之差,造成不可挽回的严重后果。因此,杜绝习惯性违章现象,增强安全思想意识,树立安全第一的思想特别重要。

(2)严格执行运行管理的各项规章制度,充分加强交接班制度,巡回检查制度,缺陷管理制度和定期切换实验制度等中心环节的管理和监督。把"严、细、深、实"贯穿于倒闸操作、抄表监盘、工作许可、检修验收等值班工作的全过程,使安全生产工作经常化、制度化、规范化。

(3)坚持不懈地抓好变电所的安全活动,做到定期组织,内容充实,形式多样,做好安全与运行分析,组织好本系统的事故通报,安全生产和信息的学习,联系本所运行中遇到的实际问题和季节性工作特点,深入细致地分析异常和事故发生的原因,发生事故的危害和教训及本所工作中应注意的地方和采取的对策。对威胁安全生产的苗头或隐患抓住不放,深入剖析,举一反三,制定反事故措施,使大家通过一次安全活动都要接受一次深刻的安全教育。

(4)扎实抓好安全知识培训,夯实基础,不断提高运行人员的安全技术素质,掌握基本的触电急救方法,掌握消防器材的正确使用,掌握安全防护用品的使用和保管。

(5)严格执行工作票制度是保证检修人员安全作业的关键所在,电力生产的实践充分证明谁不认真执行工作票制度,设备事故和人身伤亡事故就可能发生,最后结果必然是一害他人,二害自己,三害企业,四害国家,给国家和人民生命财产造成重大损失,因此在变电所内从事的一切检修工作(除安全规程可以不要票外)不管什么工作,都必须填写工作票,否则值班员有权拒绝执行。

2保证安全的技术措施

(1)加强变电所设备的运行维护和检修试验工作。可利用春季进行定期检修及预防性试验。

(2)停电检修设备和正常带电设备必须有一个明显的断开点,以确保检修的工作地点突然来电时的可靠安全。

(3)正确使用、保管安全用具。安全用具应正确和定期做耐压实验。例如使用高压验电器,在带电时应采用符合电压等级的合格验电器,先在带电设备上验证验电器完好无损,然后在装设接地线的地点验明三相确无电压。验电时必须穿绝缘靴,戴绝缘手套和防护眼镜。

(4)装设接地线应严格按照部颁《电业安全工作规程》规定的程序进行。将停电设备三相短路接地,是保证工作人员免遭触电伤害最可靠的保护措施。其作用是:①释放具有大电容的检修设备的残余电荷、消除残余电压。②消除因线路平行、交叉等引起的感应电压或大气过电压造成的危害。③当设备突然来电时,断路器迅速跳闸切除电源消除危害。因此凡是可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的设备上都应装设接地线。装拆接地线必须两人进行并应戴绝缘手套和使用绝缘棒。装设接地线应先接接地端,后接导体端。接触必须良好且严禁使用不符合规格的导线做接地线,严禁使用缠绕法。装拆接地线均应做好记录,交接班时需交待清楚。切忌图省事,怕麻烦,凭习惯干活,更不准马虎凑合,威胁人员生命安全。

(5)各类标识牌应严格按规程要求悬挂,提醒人们注意。例如在一经合闸即可送电至工作地点的断路器和刀闸的操作把手上悬挂"禁止合闸,有人工作"标示牌,以防因误操作而错误地向有人工作的设备(线路)合闸送电。当线路有人工作时,应在线路断路器和刀闸操作把手上悬挂"禁止合闸,线路有人工作"标示牌。以提醒值班人员引起注意,不致发生变电所部分工作结束后,就向有人工作的线路合闸送电的恶性事故发生。在隔离带电设备的遮栏上,应悬挂"止步,高压危险"标示牌,在带电设备的构架及爬梯上悬挂"禁止攀登,高压危险"标示牌等,警戒工作人员不得误入有电设备的高压导电部分或附近,以确保安全。

总之,应坚持以人为本,将安全措施工作落实到安全生产的全过程,不放过任何环节,坚持长期不懈地抓实抓好,为安全生产奠定坚实的基础。

篇2:X变电所现场定置管理制度

现场定置管理制度

为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。

1.主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.

1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.

2.组织机构

2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;

2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;

3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;

3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;

3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;

3.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求

4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;

4.2物品摆放优化定位;

4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;

4.4制定室内物品平面定置图;

4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容

5.1生产现场的区域定置管理

5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;

5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。

5.2设备检修定置管理

5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;

5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3安全用具定置管理:开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。

5.3工作间的定置管理

5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;

5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;

5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

5.4.1库(站)房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;

5.4.2事故备5.4.3品配件,5.4.4要进行特别定置,5.4.5不5.4.6得与一般物资混放,5.4.7并有明显的区别标5.4.8志;

5.4.3成品存放要按产品系列划分区域,进行定置,并悬挂标示牌,要与报废物资区别存放;有的物资要有时间要求,防止变质;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;

5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理

5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;

5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,按经J褂玫姆旁谏厦妫

篇3:三水平中央变电所泵房水仓修复浇灌安全技术措施

根据矿生产计划安排,三水平水仓浇灌将由我区十队进行浇灌施工。三水平平中央变电所,泵房,内外仓通道由于受地压影响,有背板断裂,掉顶,底鼓现象,需先进行修复。为了确保施工的安全顺利进行,特编制如下措施。

一、技术要求:

1、水仓硐室浇灌净宽、净高以设计尺寸为准,浇灌厚度为200mm。

2、内外仓吸水井规格:长*宽*深=3600*2000*5500mm。连通吸水井通道规格:长*宽*深=2400*1600*5500mm。

3、绞车基础规格:长*宽*深=1200*1200*100mm。

4、卧道要求巷道腰线到道面为1.0m。

二、安全技术措施

1、施工前,施工地点附近要备有足够的模板,撑木,各种材料及应急备用料。

2、施工前,内外仓通道口的风水管路由通风区负责改道。

3、每班施工前由班队长负责对施工地点进行安全隐患排查,在确认无安全隐患,认真填写安全确认牌板后,方可施工。

4、内外仓通道的修复:

①修复前,首先需摘掉通道口的U型钢支架棚腿。

②摘棚腿前,先用加工的卡缆固定好两道工字钢,且工字钢与每一个棚梁都必须连接紧固,螺母扭距不得低于150Nm。

③安装好工字钢棚梁,确认无安全隐患后,方可逐一摘除棚腿。

④内外仓通道卧道要求轨枕间距不大于1.0m。轨道间距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不大于10mm,内错差不大于5mm。要求构件齐全,紧固有效,严禁出现阴、阳道,腐朽的道板要给予更换。

⑤对于巷道破损地段需重新更换背板。

5、临时水仓的修复:

①在每班时施工前,首先加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度,找净顶板的浮矸活石。

②找顶后,进行临时支护。然后对临时水仓周围补打锚杆,进行补强支护。锚杆规格为高强螺纹锚杆,ф20*2000mm。

③打好锚杆后,然后再砌筑瓦石,以加强巷帮支护,防止片帮。瓦石间隙要充填密实。

⑥对巷道修复好后,再清理临时水仓,破损处立模浇灌。

6、水仓浇灌:

①立模板时要拼接严密,防止跑浆,造成麻面。

②模板应当润湿,防止模板吸收混凝土内的水分。

③采用人工拌料,水泥,黄沙,石子配比为1:2:3。拌料要混合均匀,一次拌料,一次用完。

④浇灌前,检查模板支撑是否牢固,模板稳定是否正确,拼接是否严密,模板内的浮矸、杂物是否清理矸干净。检查合格后方可浇灌。

⑤尽量采用连续浇灌,以保证混凝土的密实性和整体性。

⑥浇灌捣固时,捣固铲要插到混凝土的底层,捣固到混凝土表面冒出灰水为止。

⑦混凝土浇筑24小时后方可拆除模板。

⑧浇筑24小时后开始洒水养护,每班洒一次。

⑨拆下的模板要存放到指定地点,不要随意乱放,以供下次使用。

7、绞车管理:

①、绞车上、下口要装有声光信号,“一停”、“二拉”、“三松”,禁止口喊,敲击管线或晃灯等代替信号。

②、绞车司机在开车前要检查绞车的各部件,出现异常及时处理好后,方可走钩。

③、严格遵守“行车不行人,行人不行车”的规定。

④、绞车一定要带电松车,严禁放大滑不带电松车。

⑤、有下列情况之一者均不得开车:

⑴矿车未挂保险绳。

⑵制动闸制动力不够。

⑶绞车有故障未处理或矿车掉道未处理。

⑷发现轨道上有行人。

⑸信号有故障未处理。

⑥、绞车道上要有连动保险档装置,并坚持正常使用。

⑦、绞车在运行时,严禁用手、脚拨钢丝绳。

⑧、开车时要精力集中,接信号后确定无误时方可开车。如果信号不明确,必须重新联系。

⑨、停车时,应闸好制动闸,松开传动闸把后再停电,开车时先松开传动闸把,然后送电。

⑩、绞车运转时要平稳,不允许急开争停,急快忽慢。

⑾、绞车司机不得兼作把钩工。

⑿、绞车带电时司机不得擅自离开绞车。

⒀、矿车掉道后严禁用绞车硬拉。处理掉道人员同绞车司机密切配合,并必须在矿两侧用木楔等物将矿车制动,司机将钢丝绳拉紧将车停稳,然后进行处理。

⒁、处理掉道时,司机严禁脱岗,处理掉道人员严禁在矿车下部操作,处理完毕人员撤离现场方可送信号开车,恢复生产。

⒂、绞车滚筒上的生根余绳不得少于5圈,固定绳头的紧固绳卡不得少于2付,并有防松垫圈;钩头距绞车不小于1米的长度。

⒃、严禁蹬钩头,扒车,超载,超挂,用异物代替销子。

其他未尽事宜按?煤矿安全规程?、?掘进技术操作规程?及其他有关规定执行。