物业辖区给排水设备维保规程制度
物业辖区给排水设备维保规程
1.水泵房设备为24小时自动供水,为确保供水系统的正常运行,检修水工按《楼层水电工巡视记录表》项目进行日常维保。
2.水泵机组的维修养护
2.1水泵的维修养护
生活水泵、消防水泵、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面养护。
检查水泵轴承是否灵活,是否有阻滞现象,是否有异常摩擦声响,是否有卡住、碰撞现象,是否轴键槽损坏严重。检查压盘根处是否漏水成线。检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,检查机组螺栓是否紧固。
2.2控制柜的维修养护
维修组对控制柜每半年进行一次全面养护。清洁柜内所有元器件、清洁外壳,务必使柜内无积尘、无污物。检查、紧固所有的接线头,对于锈蚀严重的接线头应更换,检查柜内所有的线头的号码管是否清晰,有否脱落,及时整改。对于交流接触器,应清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒,清除触头表面的污物,不能正常工作的触头应更换。检查复位弹簧是否正常工作,外壳接地是否可靠。热继电器的绝缘盖板是否完整无损,导线接头有无过热痕迹或烧伤;中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查动作是否可靠,信号输出是否正确;信号灯、指示灯是否指示正常。运传压力表信号线接头是否腐蚀。
2.3电机的维修养护
外观检查应整洁、铭牌完好,接地线连接良好,用摇表检测绝缘电阻,电阻应不低0.5MΩ,否则应烘干处理,电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密,电动机轴承有无阻滞或异常声响,电动机风叶有无碰壳现象,清洁外壳,外壳是否脱漆严重,若严重应重新油漆。
2.4相关阀门、管道及附件的维修养护
闸阀密封胶垫是否漏水。止回阀的维修养护应检查止回阀的密封胶垫是否损坏,弹簧弹力是否足够,油漆是否脱落。浮球阀的维修养护应检查密封胶垫、连杆、连杆插销。液位控制器应检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换,清除压力室内污物,疏通控制水道,检查控制杆两端螺母是否紧固,紧固所有螺母。
3.水池、水箱的维修养护
检查水池、水箱是否有明显浮生物、脏物。检查水池、水箱是否完好,作用是否有效。检查水池、水箱周边环境是否良好。
水池、水箱的维修养护每半年进行一次,清洗。具体请详见《二次供水管理规定》
4.室外给排水设施的维修保养
室外给排水管道每半年全部检查一次,水管阀门完好,无渗漏,水管通畅无阻塞,若有阻塞,应清除杂物,若管道坡度不正确,应重新铺设,明暗沟每半年全面检查一次,沟体应完好盖板齐全。排水、雨水井、化粪池每季度全面检查一次,半年对易锈蚀的雨污水井盖、化粪池盖刷一次黑漆防锈,保持雨污水井盖标识清楚,路面井盖要做防震垫圈。室外喷水池每月检查保养一次,要求喷水设施完好,喷水管道无锈蚀。室外消防栓每季度全面试放水检查,每半年养护一次,主要检查消防栓玻璃、门锁、栓头、水带、连接器阀门、"119"、"消防栓"等标识是否齐全,对水带的破损、发黑、发毒与插接头的松动现象进行修补、固定,更换变形的密封胶圈,将水带展开换边折叠卷好,将阀门杆上油防锈,抽取总数的5%进行试水,清扫箱内外灰尘,将消防栓玻璃门擦净,最后贴上检查标志,标志内容应有检查日期、检查人、检查结果。上下雨污水管每月检查一次,每次雨季前检查一次,每4年水管油漆一次,要求水管无堵塞、漏水或渗水,流水通畅,管道接口完好,无裂缝。
5.室内给排水设备设施的维修养护
5.1消防设备的维修养护
室内普通消防栓的维修养护内容及程序见上面室外消防栓的保养内容及程序。对于自动喷洒消防灭火系统的维修养护,其维修养护内容如下:
a)每天巡视系统的供水总控制阀,报警控制阀及其附属配件,外观检查,确保处于无故障状态。
b)每天检查一次警铃,启动是否灵活,打开试警铃阀,水力警铃应发出报警信号,如果警铃不动作,应检查整个警铃管道。
c)每月对喷头进行一次外观检查,不正常的喷头及时更换。
d)每月检查系统控制阀门处于开启状态,保证阀门不会误关闭。
e)每两个月对系统进行一次综合试验,按分区逐一打开末端试验装置放水阀,试验系统灵敏性。
当系统因试验或因火灾启动后,应在事后尽快使系统重新恢复到正常状态。
5.2楼层给排水管道及附件的维修及养护
楼层用户使用过程中,由于使用不当或前期隐患,会出现各种各样的问题,需要进行及时维修和正常养护,所涉及的维修养护内容如下:
a)个别楼层停水。要先关掉总阀,打开支管阀门,检查堵塞原因。及时更换或清洗。告知用户如有楼层停水应及时通知管理处,以便派专业人员前来检查维修。
b)维修墙内水管。关闭室内所有用水阀门,查看水表,如转动说明墙内水管破损漏水,然后关闭水表前阀门,打通漏水处墙面,取出破损水管,装入新水管,再打开总阀看是否漏水,如无漏水,补好水泥,恢复装修饰面。告知用户不得擅自改动墙内水管。
c)阀门接头漏水。关闭自来水总阀,查找原因,若是阀门、接头未扭紧的缘故而漏水,应拆下阀门接头,在外丝处旋上几道水胶带,再把阀门接头装上扭紧,如因破损配件而漏水应及时更换阀门或接头。然后告知用户,应爱护使用,旋扭阀门不要用力过度。
d)水龙头漏水。若是水龙头未上紧而漏水,应先拆下水龙头,在外丝上旋上几道水胶带,再把水龙头装上扭紧,如是内芯断裂应更换内芯,如是水龙头自身有沙泥而漏水,应更换水龙头,检修完毕后,打开总阀门,反复开关水龙头,开关自如不漏水即可,然后告知用户,旋扭开关不要用力过度,不要用硬物通通直至正常,如是漏水,应打破饰面,取下排水管重新安装,完毕后,往浴缸内蓄水,到一定水量存放5min,查看相关部位有无漏水。如没有则修整饰面,然后告知用户,使用时注意清洁。
e)疏通地漏。先用抽子试通,不能查明原因则打开检查口检查,不通时再使用疏通机直至通畅为止,然后用胶管试水检验,并告知用户,使用时不要向管道乱丢杂物。
f)洗菜(脸)盆下漏水。如是存水弯头管处漏水,先拆下存水弯管,检查两接口处是否有破损情况,情况严重更换弯管,不严重可用生胶带密封接口契损处,达到不漏水为止。告知用户,不要随意乱动盆下弯管和接口处,防止漏水,不要随意移动或用力撞击洗菜(脸)盆。
当然室内各类卫生器具除了以上所举例子之外,还会出现各种各样的情况,住户(使用者)除了使用时动作规范,注意清洁之外,一旦出现情况不要擅自进行修改,应按照一定程序及时通知管理处派维修工维修,以确保维修效果和维修时间。
篇2:酒店维改给排水安装方法模版
酒店维改给排水安装方法
一、给排水工程施工顺序
二、安装方法
本工程安装工艺比较简单:
1、清洁管材承接口两端之间的外壁,检查管口是否已倒角;
2、取出橡胶圈擦干净再套入;
3、在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂,在插入管管端标注插入长度记号(两管之间留适当的间隙供伸缩,小管约10mm,大管约25mm);
4、套接管接口,将插入管插入承口中,小口径用人工插入,大口径用安管器插接。
三、丝扣连接
管扣加工:管道丝扣连接安装施工时,管材量取长度决定后,用钢锯或无齿锯切割,砂轮锯断管时,应交管材放在砂轮锯卡钳上,对准划线卡牢,进行断管,断管时用力要均匀,断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净;使用手锯断管时,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准划线,双手推锯,锯条要保持与管轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防断口变形。切割后应两端保持平整,用半圆锉去毛刺,禁止使用气割下料。
套丝:将断好的管材,近管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡肋上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定顶板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后二手推套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
配装管材、件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。
配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度,在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件,然后再管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻丝头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
调直好后现场装配
四、道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序
1、管道预埋
砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确和质量可靠,本工程施工将采取以下措施:
①、预埋管道安装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口,堵头长度至少应有50mm以上,以便于在浇捣砼对观察管口的水平度和垂直度。
②、试压完成后,保持管道压力且不拆除压力表,浇捣砼时,设专人观察表压,以保证管道接口不出现松动泄露的情况;
③、用油漆或铁在埋设管道的位置的模板上做标记,拆模后标记留砼砼表面,可有效防止后续施工的破坏。
2、支架、吊架预埋件预埋
①、预埋件用钢板和钢筋焊接制成,埋件钢筋不能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起,采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。
②、埋件钢板厚度应和与埋件焊的铁构件和支架将承受的荷载相匹配,原则上组件厚度应基本相同,埋件厚度一般不宜小于8mm。
③、支架与建筑砼结构的固定原则上使用预埋件作为支架的连接点。因而在施工准备中的工艺图的绘制显得非常必要和重要。
3、预留孔施工
①、管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准,条件允许时可使用线锤检测上下楼管道位置是否一致;
②、考虑预留管管径时,应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间(包括灌缝留缝);
③、因留洞而切割的钢筋应重新塔焊牢,留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域,钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处,横向宜在靠近梁三分之一处,且安装钢性套管以减少对结构的影响。
五、管道下料、预制、拼装工艺、工序
天棚(无论有无吊顶)内各安装专业工程管理线设备较多,安装空间相对狭小拥挤,布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置,对于安装工程的质量和观感是非常重要的,其中管道工程的施工工序如下:
①、管道安装前,应根据建筑、结构的实际情况,配合安全其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图,有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。
②、在现场根据管道走向在地面用墨线放线,精确确定管段下料长度,并预制管道丝扣、沟槽等。
③、用铅垂将地面弹好线返到顶板上,合理地确定支架位置,通过标高拉线,精确确定管道、支架长度、螺栓孔的开孔的位置预制支吊架;
④、将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位,调直管道。
按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合性,避免盲目作业和返工。
六、管道系统卫生和消防附件安装
1、阀门安装
阀门安装前,应做耐压强度试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,阀门开启灵活,朝向合理。安装完毕后,应确保阀门清洁,有漏漆部位应补刷完整。
2、卫生洁具安装
①、洗脸盆安装
首先安装脸盆下水:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入用人不当盆排水口孔内,下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼,外面加上垫好的油灰的垫圈,套上眼圈,带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上眼母到松紧适度。
然后安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套入胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手将锁线紧至松紧适度。
接着进行脸盆安装:先进行支架安装,按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平上画出支架的位置,然后将脸盆支架栽牢在墙面上,再把脸盆置于支架上找平找正,将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。
然后安装洗脸盆的排水管:在脸盆排水丝口下端涂铅油,缠少许麻丝,将存水弯上接拧在排水口上(P型直接把存水弯立节拧在排水口上),松紧适度,再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接
处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧紧到松紧适度,用油灰将下水管口塞严、抹平。
最后安装洗脸盆的给水管:首先量好尺寸配好短管,装上角阀,再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道带护口盘,应先将护口盘套在短节上,管子上完后将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)直松紧适度。将钢管(或塑料管)按尺寸断好,将角阀与水嘴的锁线卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插下角阀中口,分别拧上、下锁母至松紧适度,找直、找正,并将外露麻丝清理干净。
②、座便器安装
首先进行座便器配件安装;先将吸管、锁母、根母、下垫卸下,涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔,将管下垫、眼圈套在管上,拧紧根母到松紧适度,并锁母拧在虹吸管上,虹吸方向、位置视具体情况自行确定;然后把漂球拧到漂杆上,并与浮球阀连接好;接着把位把上螺母眼圈卸下,将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)架垫圈紧固,再安装扳手,将圆盘塞入背水箱左上角方孔内,把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度,把挑杆煨好勺弯,将扳手轴插入圆盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝。
然后安装座便器:将座便器出水口对准预留排水放平找下,在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记,移动座便器,在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢,将座便器试稳,使固定螺栓与座便器吻合,移开座便器,将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正,螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的,采用相似的方法安装。
最后上角阀:其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。
③、小便器安装
安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致,符合要求后按照管口找出中心线,将下水管周围清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。将立式小便器稳装找平;立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
七、水管道系统消毒
饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道,并在出水口处取样送卫生防疫部门取样,检验合格后,关闭所有阀门,封闭所有管道出入口,以防异物进入。
八、排水管灌水试验的通水试验
所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,若液面不下降即为合格。
九、卫生器具盛水试验
所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量:便器高、低水箱按要求灌满;各种洗涤盆、面盆、分验盆应盛至溢水口;水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二;浴缸不少于浴缸的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。
篇3:给排水安装施工方法技术措施
给排水安装施工方法和技术措施
给排水管道安装:给排水管道安装按《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《全国通用给排水标准S342卫生设备安装》进行。
一、工艺流程
预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--安装准备--卡件固定--封口堵洞--闭水试验--通水试验
二、施工方法
1、预制加工
(1)按室内给水管预制加工的基本方法加工。
(2)按塑料排水管的工艺要求加工,采用粘接方式进行。粘接前应对承插口先插入试验,不要全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用预制加工干管安装立管安装卡件固定安装准备支管安装通水试验封口堵洞闭水试验页力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将嚼溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2、干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验。
3、立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件,卡件最大间距一般为2M,将已预制好的立管运到安装部位,安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入,然后找正找直,固定卡件。注意伸缩节安装承口应逆水流方向。复测顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞。
4、支管安装
将预制好的支管按编号运至现场,清除各粘接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。并进行通水试验。
三、卫生器具安装
1.用水卫生器具安装要求平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平:同一房间同种器具上口边缘要水平;稳:器具安装好后无摆现象;牢:安装牢固,无脱落松动现象;准:卫生器具平面位置和高度尺寸准确,同类器具要整齐美观;不漏:卫生器具上、下水管接口必须保证不漏;使用方便:零部件布局合理,阀门及手柄的位置朝向合理;
2.注意成品保护、器具安装前,房间应具备关锁条件,排水管道安装后,应用塞头予以封闭管口。