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压力机械过载保护其他措施

2024-07-18 阅读 6677

过载保护的其他保护措施包括安全检(柱),紧急停止按钮,安全监督、控制、显示装置和防松措施。

1.安全栓

压力机在调整模具或维修时,将安全检(柱)作为支撑,置于模具空间内,防止滑块或模具部件移动、下落。

2.紧急停止按钮

机器上必须装设红色紧急停止按钮,其安装位置应便于在紧急情况时使用。紧急停止控制应超前于任何操作控制。机器有多个操作点时,各操作点上一般均应有紧急停止按钮。

3.安全监督、控制、显示装置

机器应根据安全运行、操作的需要装备安全监督、控制、显示装置。监控装置可分为:

(1)安全运转工作状态的监控装置。它一般包括对气压、液压、油位、油温、润滑油供油及压力状态、重要轴承温度、机器过载保护、各种部件调节极限位置等的监控装置。

(2)安全操作的监控装置。它一般包括对工作部件停止位置、制动器的制动角(或制动时间)、安全保护(控制)装置、各种安全联锁控制等的监控装置。

机器运转过程与操作中,安全监督控制系统(包括所组成的成套装置)除了应对压力机运行状况、安全情况作监督,并有安全运转状态显示外,当被监控部件超出规定的安全工件限度时,监控装置应及时作出响应,对不正常情况给以声、光信号以示警示,并应根据需要进行联锁控制,直到断开联锁电路,并使滑块被制动或停机,必要时,还应对停止状况作监督、控制和信号显示。

4.防松措施

压力机上所用的螺栓、螺母、销针等紧固件和弹簧,因其破坏、失效、松脱会导致意外或零部件移位、跌落时,必须采取防松措施。

篇2:压力机械过载保护装置规范

压力机工作过程中,可能由于材料、模具、设备、操作等问题出现超载;由于滑块和上模的自重导致下降速度过快,对零件产生撞击;或由于制动器失灵、连杆折断,导致滑块坠落而引发事故。为此,应在压力机上采用一些保护性技术措施。

过载保护装置常见的有压塌式、液压式和电子检测式等。

1.压塌式过载保护装置

根据破坏式保护原理,在传动链中人为制造一个机械薄弱环节。当发生超载时,这个薄弱环节首先破坏,切断传动线路,使动力不能继续输入,后续机构运动停止,从而保护后续主要受力件不遭到损坏。压力机常用压塌块作为机械薄弱环节,保护主要受力件曲轴免受超载造成的破坏。

图1压塌块过载保护装置的安装位置

1-连杆体2-调节螺杆3-支承座4-滑块5-压塌块

压塌块一般装在滑块球铰与滑块之间的部位(见图1),当压力机过载时,压榻块a,b两处的圆形截面首先剪切破坏,使连杆相对于滑块滑动一段距离,触动开关,将控制线路切断,压力机停止运转,保障机器安全。压塌块有双剪切面和单剪切面两种,以双剪切面的为例,压塌块儿何尺寸的确定原则是将a,b两处剪切面积设计得相同(见图2),以使两剪切面同时破坏。保护装置的破坏载荷约为额定载荷的125%左右,设两截面各承受一半工作载荷。剪切面设计参数计算公式为:

式中:a,b--压塌块的两剪切断面面积;

da,db--a,b截面处的直径;

τ--材料剪切强度极限;

Pg--压力机的公称压力。

图2压塌块过载保护装置

压塌式过我保护装置的缺点是不能准确地限制过载力,因为压塌块的破坏不仅由作用在它上面的外力决定,同时还与压塌块的材料疲劳有关。

2.液压式过载保护装置

图3所示为J39-800型闭式四点压力机液压式过载保护装置原理图,通过卸荷阀6自动控制过载。在正常工作时,泵2输出的压力油经卸荷阀6的单向阀进入液压垫5的油缸内,抬起连杆支承座。在公称压力下工作时,液压垫中油的压力使卸荷阀中的单向阀关闭,阀芯处于图示下位,卸荷阀进油端油压力与弹簧力的总和大于输出端总压力,压力机正常工作。当超载时,油缸油压升高,使卸荷阀输出端压力大于进油端压力与弹簧力的总和,迫使阀芯移动到上位,使压力油迅速排到油箱,压力机卸载。同时,卸荷阀上的斜面碰块随阀体的移动而触动限位开关,切断电气控制线路,使离合器分离,油泵停转,压力机紧急停车。在弹簧力作用下,卸荷阀阀芯复位。消除过载后,泵再次供油,压力机重新开始工作。

图3J39-800型闭式四点压力液压保护装置原理图

1-电动机2-高压液压泵3-溢流阀4-单向阀5-限位开关6-卸荷阀

7-液压垫8-压力表开关9-压力表10-压力继电器

篇3:压力机械过载保护其他措施

过载保护的其他保护措施包括安全检(柱),紧急停止按钮,安全监督、控制、显示装置和防松措施。

1.安全栓

压力机在调整模具或维修时,将安全检(柱)作为支撑,置于模具空间内,防止滑块或模具部件移动、下落。

2.紧急停止按钮

机器上必须装设红色紧急停止按钮,其安装位置应便于在紧急情况时使用。紧急停止控制应超前于任何操作控制。机器有多个操作点时,各操作点上一般均应有紧急停止按钮。

3.安全监督、控制、显示装置

机器应根据安全运行、操作的需要装备安全监督、控制、显示装置。监控装置可分为:

(1)安全运转工作状态的监控装置。它一般包括对气压、液压、油位、油温、润滑油供油及压力状态、重要轴承温度、机器过载保护、各种部件调节极限位置等的监控装置。

(2)安全操作的监控装置。它一般包括对工作部件停止位置、制动器的制动角(或制动时间)、安全保护(控制)装置、各种安全联锁控制等的监控装置。

机器运转过程与操作中,安全监督控制系统(包括所组成的成套装置)除了应对压力机运行状况、安全情况作监督,并有安全运转状态显示外,当被监控部件超出规定的安全工件限度时,监控装置应及时作出响应,对不正常情况给以声、光信号以示警示,并应根据需要进行联锁控制,直到断开联锁电路,并使滑块被制动或停机,必要时,还应对停止状况作监督、控制和信号显示。

4.防松措施

压力机上所用的螺栓、螺母、销针等紧固件和弹簧,因其破坏、失效、松脱会导致意外或零部件移位、跌落时,必须采取防松措施。