盘式磨粉机常见故障处理方法

盘式磨粉机也叫圆盘式钢磨,在磨粉过程中常会出现以下故障:

1、磨粉机生产效率低。主要原因是磨粉机主动轴转速过低,动力不足、胶带过松或磨损严重;磨片间距过小,影响流量,应适当调大间距;磨齿变钝,应对调静、动磨片的位置,如果磨齿磨损严重的应更换;筛粉装置的筛选效率低,应检查调整和清与筛选部件。

2、磨粉机出粉温度高,影响面粉质量。主要原因是转速超过额定指标,产生热量大,使物料温度升高;进料过多而增大负荷;两磨片间距过小而使动力消耗增大,物料流量减少,物料温度升高;物料含水率高,物料的流动性变差,功率消耗大。

3、粉质粗糙,含有麸皮。主要原因是磨粉机筛子过稀或破损,使麸皮漏入粉中;磨片间隙太小或磨齿太尖,使麸皮被磨成细末混入粉中;物料含水量太少,过于干燥使麸皮过细而混入粉中;物料流量太小,研磨的粉质较细,但也可能将麸皮眼研细。

4、磨粉机轴承转动不灵活,温度升高。主要原因是磨粉机轴承里有较多灰尘而影响转动;传动带过紧而引起轴承发热;磨粉机工作时流量过大、磨片间隙过小、物料含水率过高等而引起磨粉机负荷过大,导致轴承温度升高和损坏;轴承盖毛毡磨损而失效,使粉尘进入轴承内,影响其转动并使温度升高。

5、磨粉机振动严重或有杂音。主要原因是机座螺栓和机器连接螺丝松动;物料中杂质较多,如铁块、沙粒,在工作中发出异常响声;磨粉机轴承严重磨损和损坏,引起主轴的跳动而导致整台磨粉机的振动和发出杂音;动、静两磨片不同心引起杂音。

篇2:磨粉机操作规程

开动磨粉机前,应检查所有检修门关闭是否严密,调整好风机和主轴的转向,排气阀应处于全开的位置。起动主机后,应立即加料(应先加细小颗粒料,再加正常料度料)然后开大风量阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。

1、开畚斗提升机

2、开动颚式破碎机

3、待料仓存有物料后,启动分析机

4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运转后再加载)

5、启动主机,在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下:“启动”提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。

停机时应按以下顺序关闭各机:

1、先关闭给料机停止给料

2、给一分钟后停止主机

3、吹净残留的物料后停止鼓风机

4、最后关闭分析机

停机顺序是:给料机===主机===鼓风机===分析机

注:提升机输运物料至料仓一定最后,先停止破碎机而后停止提升,此项应由储料量而变动。

5、磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出,否刚开机时电流过大,影响启动。

篇3:气压式磨粉机安全操作规程

1、经常检查磨辊轴承部位,发现轴承过热或声音异常应及时处理。

2、检查齿楔带使用情况,发现过紧或过松,应及时进行调整。

3、经常检查磨辊轧距调节机构,确保偏心机构活动灵活。

4、定期检查气路中气动元件、管路、接头是否有损坏或泄漏,发现异常及时更换。

5、定期清理气源三联件中的过滤物,保证供气系统空气清洁。

6、定期在润滑部位加注规定的润滑油脂。

7、拆装磨辊时,要避免碰撞。合理调节慢辊能自动脱开,以免损坏部件。

8、严禁设备运行时进行修理。

9、检查物料时,手与磨辊保持一定距离。

10、操作人员有权拒绝非本岗位人员启动设备。

11、设备维修时,应切断电源,挂牌,专人监护,谁挂牌,谁摘牌。

12、发觉异常响声时,立即停机检查。

13、磨粉机维修前后要对工具进行检查核对,以免遗留在设备内发生事故。

14、保持设备清洁,无积灰,无死角。