机械伤害预预措施
一、正确的行为
要避免事故的发生,首先要求作业人员的行为要正确,不得有误。为此,要加强安全管理,建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训,使其能正确熟练地操作投备;要按规定穿戴好防护用品;对于在设备开动时有危险的区域,不准人员进入。
二、设备良好的安全性能
设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以下几点:
(一)操纵机构要灵敏,便于操作。
(二)机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳;对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置;对于容易造成失足的沟、堑,应有盖板。
(三)要装设各种保险装置,以避免人身和设备事故。保险装置是一种能自动清除危险因素的安全装置,可分为机械和电气两类,根据所起的作用可分为下列几种:
1、锁紧件如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等,以防止紧固件松脱;
2、缓冲装置以减弱机械的冲击力;
3、防过载装置如保险销(超载时自动切断的销轴)、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等,能在设备过载时自动停机或自动限制负载;
4、限位装置如限位器、限位开关等,以防止机器的动作超出规定的范围;
5、限压装置如安全阀等,以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限;
6、闭锁装置在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况,使得设备不能开动;在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件;
7、制动位置当发生紧急情况时能自动迅速地使机器停止转动,如紧急闸等;
8、其他保护装置如超温、断水、缺油、漏电等保护。
(四)要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态,人员接近危险区域时,能自动报警,使操作人员能及时做出决断,进行处理。
(五)各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。
(六)机械的各部分强度应满足要求,安全系数要符合有关规定。
(七)对于作业条件十分恶劣,容易造成伤害的机器或某些部件,应尽可能采用离机操或遥控操纵,以避免对人员伤害的可能性。
三、良好的作业环境条件
要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件。如设备所处的空间不能过于狭小,现场整洁,有良好的照明等,以便于设备的安装和维修工作顺利进行,减少操作失误而造成伤害的可能性。
四、加强维修工作
要保证设备的安全性能,除了要设计、制造安全性能优良的设备外,设备的安装、维护、检修工作十分重要,尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备,更要注意安装和维修工作质量。
篇2:机械伤害事故常见原因和现场急救方法
机械伤害事故的常见原因和现场急救方法
1.机械伤害的常见原因
机械伤害又称机械性损伤或机械性创伤。机械性伤害是机械操作或加工过程中,各种以机械力的方式直接对人体造成的伤害。在生产过程中机械性伤害占有相当大的比例,机械伤害包括以下内容:
①机器工具伤害(辗压、碰撞、切割、戳伤等)。
②起重伤害(包括行车设备、电梯设备、叉车、提升机、电动葫芦运行过程中所造成的伤害)。
③车辆伤害(包括挤、压、撞、倾翻等)。
④物体打击伤害(包括落物、锤击、碎裂、砸伤、崩块等)。
⑤刺割伤害(机器工具、尖刀物划破、扎破、刀切等)。
⑥倒塌伤害(堆置物、建筑物倒塌、高空坠落等)。
2.机械伤害的主要症状
机械性伤害常常是意外的、突出性的,可对人体造成各种不同程度的伤害,甚至生命安全。主要表现有以下几个方面:
①伤口,局部组织的完整性被破坏,包括局部组织器官的毁损脱离。
②出血,包括内出血、外出血。
③骨折,包括脱骱、其中有闭合性和开放性。
④休克,由于失血或疼痛等原因造成。
⑤心跳,呼吸停止,由于严重损伤引起,如不及时抢救则可能造成死亡。
⑥其它严重的损害,如内脏破裂、气胸、脑及脊髓损伤等。
3.机械伤害的现场急救
发生机械伤害时,首先应关停机器。如果发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放上冰块或用冰棍代替,速将伤者送医院进行抢救。
注意:忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质
篇3:机械伤害事故应急预案范本
机械伤害事故应急预案
为了加强公司安全管理,规范生产现场管理和作业行为,有效防止和减少事故发生所造成的损失,及时对事故进行施救,制定本预案。
一、应急准备
1.组织机构及职责
1.1事故应急救援领导组
组长:副总经理
副组长:安全正副主管、生产经理
组员:各车间主任和班长
值班电话:
1.2领导组下设抢险组(组长:车间主管1)、通讯联络组(组长:人资部经理)、疏散引导组(组长:车间主任)、安全警戒组(组长:保安队长)和后勤保障组(组长:采购经理、物流经理、机电科长),组员为各组组长所属部门人员。
事故应急救援领导组负责对生产现场发生的突发机械伤害事故进行应急处理。
2.培训和演练
2.1由生产部负责主持、组织车间每年进行一次按机械伤害事故"应急响应"的要求进行模拟演练。
2.2各组员按其职责分工,协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对"应急响应"的有效性进行评价,必要时对"应急响应"的要求进行调整或更新。
2.3演练、评价和更新的记录应予以保存。
2.4安全正副主管负责对相关人员每年进行一次培训。
2.5安委会负责对应急预案和救援体系的建立进行检查。
3.应急物资的准备、维护、保养
3.1应急物资的准备:简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。
3.2各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
二、应急响应
1.防物体打击事故发生,成立义务小组,由安全正副主管担任组长,各班组长为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理。
2.发生物体打击事故后,由安全正副主管负责现场总指挥,发现事故人员首先高声呼喊,通知现场车间安全员(车间主管),由安全副主管打事故抢救电话"120",向医院打电话抢救,同时通知负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由组长协助抢救工作,相应人员迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。
三、事故后处理工作
1.查明事故原因及负责人
2.以书面形式向公司写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
3.制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
4.组织所有人员进行事故教育。
5.向所有人员宣传事故结果,及对负责人的处理意见。
四、预案终结
1.本预案全部完成后,由原发布启动预案的负责人宣布预案终结,同时向总经理报告。
2.预案终结7日内对预案实施情况进行评估。
评估会议主持人按事故的等级和管理权确定,评估报告应报总经理。一般事故的评估会议由本安全专员主持,重、特大事故的评估由公司指定人员主持。
3.对预案的评估就是非和符合问题做出判断,不对客观因素进行辨析,评估的重点是:
3.1.预案时限性是否得到实施。
3.2参加预案实施的部门是否按预案要求开展工作,有无遗漏,过错,责任是谁。
3.3.参加预案实施的管理人员,领导是否按预案规定组织开展工作,有无遗漏和过错,责任是谁。
3.4.应急预案是否需要修改,如何修改。
主持评估的部门对评估报告的真实性,符合性承担责任。对于在实施预案中存在过错的部门、人员,安委会应对责任者提出明确的批评,对情节和过错严重需要给予处分的,安委会提出处理意见后按人事干部管辖权限逐级上报审批。