仓上振动筛安装安全技术措施

根据工作需要,在安装回撤停产期间,按照公司安排,由我单位负责组织实施对选煤楼旧振动筛拆除、回收;新振动筛起吊、就位、安装、调试,为确保工程施工安全顺利进行,特制定本安全施工技术措施,请参与施工的人员严格遵守并执行下列规定:

一、施工时间:2010年10月20日至2010年10月31日

二、施工地点:地面煤仓3楼

三、施工内容:拆除JR2448型等厚筛及新ABS3661香蕉筛安装

四、施工负责人:王振雷

施工技术负责人:安喆刚王策

施工安全负责人:姜晓海

五、施工工序:

1、拆除东北角宽5米高4米的一面隔离墙,做好振动筛进出通道,并在楼层顶板安装牵引吊挂钩。

2、组织人员对旧振动筛进行解体,拆除驱动装置及2台激振器,放至安全地点,使用起吊工具起吊筛体拖离基础底座,取出支撑弹簧,利用吊车将筛体吊离至龙门吊场地。

3、按图纸设计要求安装焊接新香蕉筛支撑底座及驱动装置底座和连接紧固钢梁,检验合格后开始安装筛体。

4、利用100吨吊车安全的将香蕉筛吊起,平稳吊至安装楼层,在牵引吊挂钩上挂设4台10t导链,将香蕉筛筛体牵引至安装位置,使用起吊设备将筛体吊至支撑底座,必须用方木做辅助支撑,安设支撑弹簧。按图纸设计要求调整测量四个支点高度,使之达到设计要求。

5、按图纸要求安装驱动装置,软连接筛体,接通电源、试机,查看启动和运行电流,空载运行2小时,观察筛体振幅、频率和空载运行噪音,无异常后试车结束。

6、安装施工结束后,回收施工工具,清理施工现场,封闭隔离墙。

六、技术要求:

1、由生产科给出筛子基础安装的中心线。

2、筛子各基础支座的位置距高偏差不大于5mm,左右支点弹簧长度相等,偏差小于5mm;弹簧安装的垂直度小于5mm。

3、驱动装置对轮盘中心要和激振器主传动轴中心对中。

4、安装基础结构要具有足够的刚度以支持筛子正常运行,其固有频率应大于2.5倍设备工作效率。

5、激振器、驱动机构维修空间要预留,前后1000mm,左右500mm。

6、给料槽应使物料在筛宽方向均匀的落在入料盲板上,物料入料点到筛面垂直落差不应超过600mm。

7、筛子的运输支点应布置在筛体楔架处且刚度足够,用起重梁吊挂。

8、安装要以厂家技术人员指导为主。

七、安全措施:

Ⅰ一般措施

1、参加安装的人员必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行“三大规程”和相关规定作业,杜绝“三违”。

2、所有作业人员,在作业前必须认真学习本措施,学习完后必须签字,并在作业中严格执行,不学习本措施者,严禁参加本次施工。

3、在窗口及煤仓口作业时应系好安全带,所有参加作业人员防护、劳保用品携带齐全。

4、设备安装前,先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。

5、开工前,跟班队长及班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,作业人员方可进入作业地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的安全情况,发现不安全隐患及时处理,确认无隐患后,方可进行作业。

6、作业前由施工负责人、施工安全负责人共同对施工工具、设施进行详细检查,不完好的工具、设施严禁投入使用。

7、作业过程中必须集中精力,认真操作,严格按章作业,加强自保、互保和联保。

8、在搬运设备、设施及材料时,施工人员应按事前看好的路线谨慎行走,抬运时要统一口径,轻抬轻放。

9、安装过程中,严格按照《煤矿机电设备安装质量标准》进行安装,确保安装后的设备、设施正常运行。

10、施工过程中,施工安全负责人应严格按施工工序,监督安全施工,发现违章现象立即制止。

11、安装完工后,及时对设备进行试运转,并清理施工现场,回收剩余材料和施工设备、工具。

12、需要用电火焊的需严格《井下电气焊安全措施》经行施工。

Ⅱ起吊安全措施:

1、根据安全起吊能力和起吊专业人员的要求,选择好起吊设备和工具,各起重吊挂点的吊挂钩必须紧固好、完好,起重用的导链绳索必须经过详细检查,查看是否完好。

2、吊车司机必须严格遵守起吊操作规程。

3、设备起吊时,操作人员及周围人员必须位于安全地点,避开设备和绳索的受力方向,在确认安全后,方可进行操作。

4、起吊设备时,必须选用安全可靠的起吊绳索,先观察周围人员及楼层顶板安全情况,在确认安全后,方可进行操作。

5、吊重物过程中,必须时刻观察吊挂物件和绳索的受力情况,发现问题立刻停止。

6、设备起吊过程中,现场专业起吊人员要负责起吊物稳起稳落。

7、设备的起吊必须听专人指挥,统一信号,严禁人员在起吊物下作业或停留。

贯彻时间:

贯彻人:

施工人员签名:

篇2:振动筛安装安全技术措施

由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要,新安装***设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于3吨,尺寸:2100×6500mm。

本振动筛为厂家订制产品,符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。

二、准备工作

1.因吊装高度在18m以上,需要用到50T汽车吊进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,填平硬化好路面为设备运输做好准备。

2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦,保持良好运行状态。

3.制做起吊索具,以承重三吨,安全系数以6倍计算。

F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0

?则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN

我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN,能满足安装要求。或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。

4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。

三、施工方法

施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除

->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点

->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况

->清理场地并进行试运行->验收

四、拆解旧振动筛

1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统,不得破坏现有的安装基础;

2.在支撑或提升振动筛时,必须要避免引起振动筛扭转,避免损坏室内设施。

3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件,尽量保持设备完好性。

五、安装技术要求

1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排,检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。

2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时,调整吊索以便避免筛子扭歪,同时采用最大120度的吊索夹角,保持筛子处于预定的安装角度。

3、在定位筛子期间,切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住弹簧。

4、将筛子落到弹簧上。

6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。

7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。

8、安装完毕经检查后,紧固好所的固定螺丝。

9、新机必须经调试正常后方可投入使用。

以上安装步骤及要求,在厂家人员的指导下进行检查、安装、调试;

A起吊与搬运注意事项:

?旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到汽车吊,应注意以下事项:

1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以免经后续安装带来不便,新振动筛最大拆解件小于3吨,应在指定地点拆解完毕,依次吊运至现场逐一组装。

2、起吊和下放振动筛部件时可用5T手拉葫芦配合车间内电葫芦进行转运。可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点,位置现场根据需要来定。

3、汽车吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口,首先将一端进入车间内,用车间内电葫芦挂好,配合汽车吊往里吊。此期间要掌握好部件重心,防止偏转。

4、吊装前,对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看;大件吊装前,现场负责人员必须对专业吊机手进行交底:交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。

5、每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等,发现问题及时处理。

6、指挥吊车必须设专人负责。指挥人员必须手持信号旗,指挥信号必须清晰、准确、哨声响亮,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

8、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

?9、汽车吊有负荷时,严禁伸缩臂杆,回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

?10、起吊重物时,吊装物体路线下方5米内不得有人。施工机械和设备不得带病或超负荷作业。租用汽车吊必须检验合格。

?

B安装质量标准:

1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm

2、振动筛机体标高允许偏差?±5mm

3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm

4、支承座安装对角线1/1000。

5、支承座安装相对标高2mm。

6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。

7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000,与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0.2mm。

8、支承弹簧与上、下支座应充分接触,弹簧应等高,入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm,各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。

9、振动筛的横向水平度为1mm/m。

10、筛面倾斜角应符合图纸要求,其偏差不得大于±0.5°。筛本体安装角度应符合图纸要求,其偏差不得大于±0.5°。

11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

12、各连接螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀,露出螺母2-4个螺距。

13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正,偏心块相位准确;通气孔应畅通无堵塞,主轴轴向窜动量应在1-2mm之间。

14、各密封处不漏油,结合处不漏煤,无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。

15、所有联接螺栓均应有防松装置。

注:以上参考《煤矿安装工程质量检验评定标准》筛分设备安装工程。

C振动筛试车:

试车前检查振动筛是否达到安装要求,振动筛上有无人员或留有异物需清除。试车前必须用手(或其它方法)转动振动器。转动灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。

点动开机按钮,观察两根电机同步轴是否互为相反转动,并满足电机罩上旋向。观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反,并满足箭头指示方向旋向。

当点动证明旋向正确后,正式启动振动筛,使之进入空载工作状态。启动后,观察振动筛各部有无异常响声,如电机螺栓,筛板螺栓等。发现松动应及时拧紧。电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,空载试运转应连续进行4-8小时。要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,振动器轴承最高温度不超过75℃。

六、安全措施

1、所有参与施工人员必须认真学习本措施,了解施工操作程序,熟悉现场情况。不学习本措施、不签字者,不准施工。

2、施工指挥人员(班长或组长)不得离开现场,必须时刻注意。

3、施工现场道路平整畅通。

4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米,远离明火作业点10米。消防器材按规定购置、齐全有效。

5.根据作业种类选择合适安全带,凡在2米及2米以上的高空作业必须带好安全带。凡在4米以上高处施工,必须支架安全网。

6.现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。

7、施工中所用的绳套必须插制而成,插制长度不得低于两个半捻距。用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。

8、设备在起吊前应进行一次全面检查,检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。

9、起吊的索具必须有6倍(不得用于人员升降时)以上的安全系数,并经安全检查员检查合格后方可使用,所使用的倒链必须具有防退装置,使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。

10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒,作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽。

11、所有特殊工种必须持证上岗,严格按照安全操作规程执行,严禁违章操作。

12、严格执行《煤矿安全规程》有关事项。

机电科?

2012年8月10日