试论汽轮机胀差过大危害预防措施
汽轮机给人们的生活和生产提供了很大的便利,但是一旦汽轮机出现问题,就会严重影响人们的生活。本文系统地分析了汽轮机组停止工作的原因,对运行的转子和汽缸膨胀所产生的胀差进行分析,探讨胀差过大产生的影响,并且提出了一些预防措施,提出在实际操作中应注意的一些事项,对汽轮机的生产运行具有较大的意义。
在汽轮机正常运行过程中,转子与汽缸保持大致相同的轴向膨胀速度是很重要的。膨胀值反映的是转子和汽缸膨胀或在轴向位置相对变化的值,是一个非常重要的参数,胀差太大或太小都会使机组轴向间隙消失,导致动态和静态摩擦,这样对设备的损坏是十分严重的,工作人员进行操作时应严格监视胀差的变化。为了能够更好的指导生产操作,需要对胀差过大产生的原因进行有效分析,探讨其变化规律,形成一套科学有效的预防控制措施,这对操作人员是大有帮助的。
1.汽轮机胀差过大的影响因素
1.1.负载变化率太大
当负荷发生变化时,各级涡轮机的蒸汽流量也会死随之发生变化,特别是在低负荷的范围内,蒸汽温度变化越大,负荷的增长速度就会越大,蒸汽温度上升得就更快。当与金属表面之间的温度差较大时,汽缸的温度上升就会推动转子加快速度。负荷增加的速度加快,胀差就会增大;相反情况就会出现负胀差,如果是单位的负荷运行稳定的时候,胀差将随时间的变化而变化,最后稳定在一个定值。
1.2.蒸汽温度上升速度的影响
机组正常启动时,蒸汽温度的变化是正常的。它将影响所有等级的蒸汽温度,主蒸汽温度上升越快的话,汽缸和转子之间的胀差就会越大,而且有时候会出现负胀差,这样会严重影响汽轮机的运行。
1.3.轴封供汽温度的影响
密封体嵌入在汽轮机汽缸的两端,在汽缸的轴向长度几乎没有影响,但是当转子轴封段的发展影响了转子的膨胀时,就会造成膨胀差。由于轴密封部分的转子长度比较短,所以对膨胀产生比较小的影响,但密封胀差比较大的地方就会产生胀差过大的影响。如果蒸汽温度太高就会密封,轴向间隙就会消失,随之出现静态和动态摩擦。如果蒸汽温度低于密封的金属温度,形势就会发生逆转,局部膨胀密封性就会比较差。为了避免密封出现正胀差和负胀差,蒸汽温度应略高于密封的金属温度,热启动时就应该抽掉里面的空气,以免造成轴封泄漏和局部负膨胀差异较大,影响汽轮机正常工作。
2.胀差过大对汽轮机运行的影响
汽轮机胀差的大小,直接表明汽轮机的轴向间隙内部静态部分的一些基本变化。当汽轮机的胀差为零,转子和汽缸的膨胀值就会相等,最终的轴向间隙就会保持正常;如果胀差是一个正值的话,表明转子的汽缸膨胀差值大,转子推力轴承的一个固定点,相对于汽缸向后伸,出口轴向间隙就会随之增加,轴向间隙就会降低膨胀差。如果胀差是一个负值的话,那么表明转子缸快速收缩比,喷嘴出口轴向间隙就会降低,轴向间隙就会增大。显然,任何轴向间隙消失,都会使汽轮机出现动摩擦或者静摩擦,这样容易损坏设备,造成一些生产事故。为了减少损失,提高汽轮机的相对内效率,应该提高喷嘴出口,通常这种动态轴向间隙比叶片出口喷嘴的人口轴向间隙要小,所以胀差是负值的情况下风险比较大,所以一般规定,汽轮机胀差的值不应该过大,避免产生一些不必要的损失。
3.控制胀差过大的有效措施
3.1.控制蒸汽温度的升降
严格控制升降的负荷速度,确保汽缸和转子的温度在工作允许的范围内。这是开始或者停止时控制胀差过大的一种有效方法。产生胀差的根本原因是汽缸和蒸汽的温度差造成温度上升速度过快,转子的温度差比较大,就会引起膨胀差值过大。因此,在启动和停机的过程中,应该严格按照制造商的要求,严格控制蒸汽温度的速度,达到有效控制胀差的目的,提高汽轮机的生产效率。
3.2.加热缸及螺栓装置的合理使用
在启动过程中,当高、中压缸胀差达到一定值时再投入到加热装置中,注意调整加热蒸汽的温度、蒸汽的量,需要满足供暖的要求。为了有效地加热法兰,还要有效避免法兰过度加热,应控制加热蒸汽温度高于外壁温度,如果负胀差太大的话,也可用于低温蒸汽源输入法兰的冷却加热装置,把蒸汽温度严格控制在低于80℃的金属温度。在启动和停止汽轮机汽缸的法兰螺栓加热装置的使用过程中,可以有效提高或降低汽缸法兰螺栓的温度,有效降低内外温差,加快汽缸的膨胀或收缩,控制胀差产生的不利影响。如果液压缸法兰螺栓加热装置的使用不当,就会造成蒸汽供应短缺,加热时间就会比较短,可能会造成一定程度的汽轮机轴向间隙中降到不允许的程度。所以操作人员需要合理使用加热缸和螺栓装置。
3.3.密封蒸汽来有效控制胀差
由于密封蒸汽与汽轮机轴有直接的接触,所以其温度能够影响伸缩轴,从而影响汽轮机的胀差。在稳定的状态,如果胀差发生变化,一般是由蒸汽温度的变化引起的,需要操作人员及时调整。密封蒸汽温度差的影响,主要取决于蒸汽和蒸汽温度,蒸汽供应时间越长越影响胀差。冷却启动可以有效防止胀差过大,应选用低温度的蒸汽源来供汽,并尽可能地在转向上缩短密封蒸汽的接触时间。必须注意的是轴封蒸汽进料过早的话,会使转子轴封段的加热时间过长,使膨胀差增大;如果轴封蒸汽进料太晚就会导致凝汽器真空度达不到运行条件,所以在启动的时候应选择适当的时间,防止出现胀差过大,一般用高压密封蒸汽来供应蒸汽,但要严格控制蒸汽的温度。
3.4.加强工作人员的培训工作
提高工作人员的素质和工作能力是十分有必要的。如果有一个优秀的运营团队,拥有控制高温高压汽轮机胀差的能力,每个起始和停止条件都能够严格有效地进行控制,那么这个单位将不会出现胀差失控的现象。因此,为了保证机组能够安全高效运行,提高操作人员的素质这项工作,也是企业的重点所在。
汽轮机的胀差是汽轮机的一个重要的监测与保护系统,所以对胀差控制要进行科学分析,有效避免胀差过大的现象发生,提高机组的安全性能,保持机组的正常运行。
篇2:汽轮机:安全技术交底
工程名称浙江福莱特烟气余热发电项目施工单位湖南省工业设备安装有限公司分项工程名称汽轮发电机安装施工班组钳工班技术交底内容:一、安全注意事项1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。2.使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。3.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。4.紧螺栓螺母时,严禁使用活动板手;使用开口扳手或梅花扳手紧螺栓时,其扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管。特别是高空上操作应使用死扳手,如特殊位子需用活动扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。5.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。7.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。8.拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手应放在垫铁的两侧。9.在倒链吊起的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。10.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。二、运输吊装注意事项第一条起重机的内燃机、电动机和液压装置部分,应按有关规定执行。第二条起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。第三条作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。第四条操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。第五条起重机的指挥人必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。第六条操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。第七条遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。第八条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。第九条起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。第十条起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。第十一条严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。第十二条起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。-2-零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得不于30°。第十三条起重机在雨天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。第十四条起重机在起吊满载荷或接近满载荷时,应先将重物吊起离地面20~50mm停止提升检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。第十五条重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。起重机与架空输电导线的安全距离(m)输电导线电压1KV以下1~15(KV)20~40(KV)60~110(KV)220(KV)允许沿输电导线垂直方向最近距离11.5246允许沿输电导线水平方向最近距离1.53456第十六条起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。第十七条起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。第十八条起重机使用的钢丝绳,其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。第十九条钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度坚固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径(mm)10以下10~2021~2628~3636~40最少绳卡数34567绳卡间距(mm)第二十条每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝的名义直径减7%时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应于更换。钢丝绳结构型式断丝长度范围钢丝绳号6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d顺捻6d钢丝绳断丝更换标准(d=绳径)第二十一条起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换。1、面有裂纹。2、危险断面及钩颈有永久变形。3、挂绳处断面磨损超过高度10%。4、吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%。第二十二条起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0mm时(大直径取大值,小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。三、电焊工安全注意事项1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2.电焊机要设单独的漏电保护开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。8.把线、地线,禁止与钢丝绳、电源线接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。10.清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。11.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应隔光板。12.钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。14.雷雨时,应停止露天焊接作业。15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。17.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。四、气焊工安全注意事项1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。3.乙炔瓶必须设有防止回火的安全装置、保险链。4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。5.乙炔瓶的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。6.氧气、乙炔压力表及安全阀应定期校验。6.乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。8.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。9.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。10.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。11.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。12.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。13.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。14.不得用金属工具敲击氧气、乙炔瓶。15.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。16.工作完毕将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔瓶禁止倒放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。五、安全生产与文明施工坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,加强施工现场的安全生产工作。明确施工人员的安全生责任制,项目部设专职安全员负责项目安全工作。项目部认真组织施工人员学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和安全管理标准及规范,所有施工人员必须接受安全教育,逐级进行安全交底。安全交底内容包括:安全措施,工艺要求,结构特点,操作方法,安全注意事项等。针对现场情况制定有针对性的安全制度,如施工现场周安全会和每天班前安全交底活动制度,执行安全生处罚制度,对违章指挥、违章作业和事故责任人进行处罚,并做到“三不放过”。项目部每月对现场安全进行一次检查,并保存检查记录。坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。起重吊装机具不得带病作业,按规定配齐可靠有效的安全装置;钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大;运输途中,货物要绑扎牢固,避免滑动和倾倒。施工现场临时用电,将严格执行建设部《建设工程施工现场用电安全规范》GB50194-93,电气设备必须装设漏电保护器。机械设备防护装置齐全、有效,并有专人负责管理。电动机械有良好的接地、接零措施。对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作,保证性能良好,安全装置完整可靠。维修电工必须执证上岗。施工现场安全标志醒目、齐备,工程的“四口”、“五临边”必须有防护措施,并挂危险标志,防止坠落伤人。按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。现场用的氧气、乙炔瓶应放在安全的地方,并相距5米以上。氧气表、乙炔表必须经法定计量检定机构检定合。夜间施工必须有良好的照明,施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。2、现场文明施工现场文明施工要划分责任范围,建立岗位责任制。施工现场必须设置明显的施工标牌。按照施工总平面图设置各项临时设施。现场搭设的临时用房,必须安全可靠,内外粉刷,整齐美观。设施、用具、摆放有序,整洁卫生。遵守国家有关环境保护法律规定,采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害。交底人日期年月日安全员日期年月日接受交底人日期年月日
篇3:汽轮机检修:安全交底
一、检修前办理工作票,督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施,并检查有无挂牌标识。
二、揭缸。
1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案,方案制作是否完整、合格,另外还应填写危险施工作业票。
2、有无制作作业技术交底指导书,对各参与揭缸人进行交底并签字确认。
3、检查起重设备、工具。1)钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动,是否达到安全系数。2)卡环有无裂纹、破损,螺栓有无滑牙,是否达到安全系数。3)检查葫芦有无滑链,葫芦钩有无变型,链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。4)行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。5)各起重设备有无试吊合格证明。
4、检查是否只有一个人负责指挥,并佩戴明显的指挥袖章。
5、起重人员是否持证上岗,人员搭配是否合理可靠。
6、起吊场地是否完备。1)灯光是否充足。2)吊物在空中移动时下方是否撤离人员,有无避开下方重要设备。3)摆放位置是否合理,有无核算承载力。
7、揭缸组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。
8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。
9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外,如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。
10、外缸放置时必须加木枕铺垫,并围栏定置、标识。
11、汽缸孔洞必须及时封盖,并做好围栏、警戒。
12、清理、打胶外缸法兰接合面时,心须使用专用撑架。
13、如果汽缸盖要进行翻缸时,必须考虑场地是否足够宽大,钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载,钢丝绳结法要正确,不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦,并保持重心平稳,指挥人员和协作人员要注意站位,以防翻转时被打伤。
三、抽转子。
1、制作重大施工方案,填写危险施工作业票,制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。
2、检查起重设备。
3、钢丝绳结法是否正确。
4、组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。
5、密切注视转子起吊、抽移过程中的平衡度,以免发生碰撞线圈和绝缘棒。
6、应定置在电厂指定的放置点,并围栏、警示(根据定置图放置大件设备)。
四、扣缸必须执行上缸证制度。
五、校转子动平衡时必须做到:
1、只准在一个人负责指挥下进行校验工作。
2、用警示带或围栏围好,无关人员不准入内。
3、不准站在钢丝正对面。
4、用电动机和皮带拖动转子时,应有防止皮带断裂时打伤人的措施。
六、一般不允许在汽机平台内动火作业,如果必须动火时,要做到:
1、办理一级动火工作票。
2、准备好必备的灭火器材。
3、清理管道内的余氢气和积油。
4、气瓶应放在下层或0米层。
七、滤油时应设专人监护,远离火源,滤油机下方加装油盆和接好地线,如果大于2M3体积的油灌必须接地线。
八、拆卸自动主汽门、调速门时注意要均衡地放松弹簧,以防止拆除过快弹簧飞出伤人。
九、扣缸。参照揭缸安全监督内容和执行上缸证制度。
十、热松紧螺栓时,加热棒端头做好绝缘,以防触电。
十一、发电机转子做试验时必须做好隔离警戒。
十二、使用千斤顶、小坦克时,接触面必须加专用垫片或要块,计算出设备承重力度,使用千斤顶时不能加长手柄,检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。
十三、做好现场文明施工,必须按北流凯迪电厂文明施工要求执行。