瓦斯泵站临时停泵安全措施

根据矿井采掘地点瓦斯涌出情况、瓦斯抽采纯量较低及1002工作面通风系统和抽采系统调整的现状,矿领导研究决定停止地面瓦斯抽采泵站的高、低负压抽采泵,为确保停泵期间,瓦斯抽采系统正常和停止抽采地点的瓦斯涌出稳定、不超限,特制订瓦斯泵站临时停泵安全措施:

一、停泵时间:2014年11月30日

二、为保证停泵期间,各项工作顺利有序进行,特成立领导小组。

组长:王连杰

副组长:赵继学贺双平高耀龙冯世军

成员:孙建伟刘凤平何英杰贺永旺乔建宏孙根柱任建伟张东亮李文林

各单位停泵期间具体职责:

1、调度室负责停泵期间各单位之间的协调工作

2、师家峁工区负责开、停瓦斯抽采泵,及停泵期间地面泵站瓦斯抽采系统的检修、保养工作。

3、瓦斯抽采区负责井下瓦斯抽采管路的放水、出渣和各抽采钻孔和管路阀门的关闭、开启工作。

4、通风工区负责停泵期间的抽采地点瓦斯检查工作。

5、安全监控科负责停止抽采地点的瓦斯监测工作。

6、安监科负责停泵期间的安全监督工作

三、停泵前的准备工作

1、瓦斯抽放泵停泵前瓦斯抽采区需提前编制《地面瓦斯抽采泵停泵安全技术措施》,并经相关人员审批向相关单位贯彻学习后,方可进行停泵作业。

2、在停泵前30分钟,由调度室通知抽采区工作人员关闭所有通向瓦斯抽放总管路的支管路,断掉瓦斯来源。

3、关掉支管路后,由抽采区值班人员进行再次检查,确认所有瓦斯抽放支管路完全与总管路断开连接后,同时打开可以接入新鲜风流的三通阀门,让新鲜风流进入总管路稀释管路内的高浓度瓦斯。

4、经过30分钟稀释后,瓦检员在瓦斯抽放泵站对总管路的瓦斯浓度进行检测,只有瓦斯抽放总管路内的瓦斯浓度和工作面风流中的瓦斯浓度相接近时,才可以停掉瓦斯抽放泵。

5、停泵前将所受瓦斯影响的所有回风巷道内的一切电源切断,撤出人员,禁止一切工作且在通往所有回风巷道的入口处设置专人警戒并揭示警标,待准备工作到位后,方可报调度,调度接到命令后通知师家峁工区停泵。

四、瓦斯抽采泵停泵作业

1、师家峁工区接到调度室的停泵命令后,严格按照《瓦斯瓦斯抽采泵开、停泵的操作规程》进行操作。

2、瓦斯泵停止运行后,师家峁工区要立即像调度室汇报。

3、调度室接到瓦斯泵停止运行的消息后,立即通知通风工区安排专职瓦斯检查员对停止抽采的采掘地点进行瓦斯检查工作;并通知监控校验科做好瓦斯的监测工作。

四、停泵后的各项工作

1、停泵后,在井下受停泵影响的作业区域,设专职瓦斯员巡查或专职抽放观察工进行定点巡查,若有异常立即汇报矿调度或值班领导。

2、采掘作业队组根据停泵时间妥善安排检修工作,严禁在受停泵影响的区域内组织生产和作业。

3、师家峁工区在停泵后,要及时安排机修工对瓦斯抽采泵及其附属设备进行检修、保养工作,确保瓦斯抽采泵能正常运行。

4、瓦斯抽采区要安排专人对井下各放水器进行放水工作,检查所有抽采钻孔的阀门是否关闭,防止瓦斯涌入抽采管路造成瓦斯积聚。

5、安监科安排安全检查员对停止抽采地点的安全检查工作,发现异常及时汇报。

五、其他

1、各单位必须组织人员学习本措施并签字。

2、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

篇2:瓦斯抽放泵站司机岗位职责

1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

2、严格按照泵站操作规程上岗操作。

3、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具,并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据准确可靠。

4、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。

5、负责管保泵站内的所有仪器、仪表,做到现场交接班。

6、瓦斯泵启动前,必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。

7、起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。

8、打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴为度。

9、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。

10、调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。

11、瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。

12、瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。

13、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。

14、当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不漏气。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。

16、泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。

17、气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随便挪移。

18、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。

19、长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。

篇3:岗位安全生产责任制:瓦斯抽放泵站司机

一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

二、严格按照泵站操作规程上岗操作。

三、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具,并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据准确可靠。

四、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。

五、负责管保泵站内的所有仪器、仪表,做到现场交接班。

六、瓦斯泵启动前,必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。

七、起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。

八、打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴为度。

九、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。

十、调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。

十一、瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。

十二、瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。

十三、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。

十四、当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不漏气。

十五、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。

十六、泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。

十七、气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随便挪移。

十八、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。

十九、长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。