地面瓦斯抽采泵站倒泵检修通用安全技术措施上传
地面瓦斯抽采泵站肩负着井下工作面瓦斯抽放工作,泵站内机电设备24小时不停运转,为确保机电设备能够运转正常,需定期对泵站内瓦斯抽放泵进行倒换以及对机电设备进行检查、维护或更换,为确保施工期间安全,特编此安全技术措施。
一、施工前准备工作
施工前检查施工地点作业环境情况,确定环境安全。
施工前将所需材料、工具准备齐全。
施工前检查机电设备的完好情况,做好泵站停电工作。
检查各阀门及备用抽放泵的完好情况,准备倒泵。
二、施工工艺
确认停电后,进行电缆遥测绝缘。
开盖检修泵站内开关等设备,对设备接线进行紧固、更换防潮剂、搞完好。
所有设备检修好后,检查开关附近瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.4%时,专人联系停、送电。
若设备损坏无法使用,必须及时更换。
倒泵
停泵
先关闭泵体进水阀门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵的进气阀门和出气阀门。
启动备用泵
①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门;
②打开泵体进水阀门,直到自动排水阀门有水流出;
③启动电机;启动电机前,先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机;
④调整供水量;打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察气水分离器的液位计,一般为液位计的1/3为宜,发现液位持续上升时,适当减小真空泵供水量,发现液位持续下降时,适当增加真空泵供水量。
三、安全技术措施
施工前检查施工地点作业环境情况,确定环境安全后,方可作业。
停电时由专人负责联系并挂停电牌,只有确定停电后方可进行检修作业。
施工前检查现场瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.4%时,方可作业。
机电设备的检修、维护必须由专职电工操作,确保施工安全进行。
抬开关等设备时,人员同肩同侧、同起同落,注意路面情况及周围设备,防止滑倒伤人。
施工时,不得随意触碰与所需检修设备无关的设备按钮。
不得将电缆拖地,吊挂电缆时将电缆吊挂平直,严禁用铁丝吊挂。
更换开关等设备时,必须将新更换的开关等设备搞完好,杜绝失爆现象的发生。
严格执行矿相关机电设备管理规定,停电后专人监护,防止有人误操作发生机电事故。
严格执行停电票工作制度以及“停电、验电、放电”程序,严禁约时约点。
检修或更换监控设备时,派专人联系自动化以及监测队专业人员进行处理,泵站工作人员进行配合。
打地锚固定抽放管时,施工人员握好锚头,防止锚头伤人;各管路连接可靠,拆管时,先将压风管内压风放尽,防止压风管伤人。
紧固设备螺丝时,必须将设备上的各部件螺丝上紧固。
施工结束后,必须对所检修的设备进行试运转,发现异常及时解决。
启动抽放泵时,必须由抽放泵司机启动抽放泵并严格按照抽放泵操作规程要求进行操作。
倒泵时,严格安装抽放泵操作规程及泵站司机岗标作业。
发现自动排水阀始终不出水时,严禁启动瓦斯抽放泵。
发现运转声音异常或剧烈震动时,应立即停止运转,并及时汇报。
如果泵体内存有杂质时,可在停机后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂质随水排出泵体。
长期停泵时,要将泵体内的水放掉。
审批意见:
篇2:瓦斯抽放泵倒泵措施模版
一、目的及意义
丰汇煤矿风井低负压瓦斯抽放泵站担负着全矿井下的瓦斯抽放任务,根据<;>;规定:正常情况下,抽采泵每一个月倒换一次。为了做好对瓦斯泵的使用维护工作,保障瓦斯泵倒换过程安全,特制定本安全技术措施。
二、劳动组织及时间地点
(一)施工地点:风井低负压瓦斯抽放泵站
(二)倒换时间:每月10日10:00时
(三)人员组织:
施工负责人:张志生
施工安全负责人:张寿峰
施工人员:见措施贯彻记录
三、检修技术标准
(一)倒泵前准备工作
1.参与倒泵工作的施工人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施,并签名备查。
2.施工人员必须9:00点前到达地面瓦斯抽放泵站,做好倒泵前检查工作,等待倒换瓦斯泵命令,检查内容如下:
2.1检查备用瓦斯泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。
2.2检查备用瓦斯泵各闸阀操作是否灵敏。
2.3检查备用瓦斯泵供水是否正常。
2.4检查备用瓦斯泵启动器是否正常。
2.5用专用工具盘泵2~5圈,确认瓦斯泵转动灵活无卡阻。
(二)施工步骤
1.由运行瓦斯泵切倒至备用瓦斯泵。
1.110:00点钟,操作人员接到倒换瓦斯泵开始指令后,瓦斯抽放泵站司机根据下列瓦斯泵操作程序切倒瓦斯泵。
1.2推入备用瓦斯泵启动器手车。
1.3停止运行瓦斯泵运行:按下运行瓦斯泵开关停止按钮,确认运行瓦斯泵停止运行。
1.4关闭运行瓦斯泵进气闸阀和排气闸阀.
1.5打开备用瓦斯泵进气闸阀和排气闸阀。
1.6启动备用瓦斯泵。按下备用瓦斯泵开关启动按钮,确认备用瓦斯泵运行。
1.7拉出运行瓦斯泵启动器手车。
1.8备用瓦斯泵运行平稳后,观察备用瓦斯泵电压、电流,观察负压、流量、瓦斯浓度等各参数显示是否正常。
1.9确认瓦斯泵运行平稳,各项参数显示正常后,由现场负责人汇报调度室瓦斯泵倒换工作顺利完成,瓦斯泵运行正常。
2.0每30分钟由瓦斯泵司机记录一次技术数据:电压、电流、负压、流量、瓦斯浓度等参数,若有异常及时向调度室汇报。
2.1维修电工留下值班1个小时,没有问题后方可离开。
四、安全注意事项
1、瓦斯泵司机必须经培训合格,持证上岗。
2、值班司机和维修电工应提前到达瓦斯抽放泵站,熟悉现在的瓦斯泵运行状态及运行机号。
3、值班司机及维修电工应精神饱满,应先互相沟通倒泵的顺序及注意事项。
4、倒泵前应和调度室联系好,严格按照倒泵操作规程进行操作。
5、提前联系好通防科安排专人到现场后才可以开始倒泵。
6、倒泵过程中,必须听从调度室指挥,每次操作开始前和结束后必须向调度室进行汇报。
7、操作高压设备时,操作人员必须穿戴好绝缘用具。
8、电控操作部分,必须由瓦斯泵司机进行操作,电工现场监护,禁止其他人参与操作,严禁违章作业。
9、倒泵期间,参与人员要全神贯注,出现异常要立即处理汇报,故障能10min内处理的,要在10min内处理掉;如果不能处理的,应立即恢复原瓦斯泵运行。
五、有可能引发的重大事故及防范应急措施
(一)瓦斯超限事故
瓦斯泵倒换时间较长,造成瓦斯气体不能及时抽出,使井下瓦斯超限。
(二)备用瓦斯泵无法启动事故
倒机前对备用瓦斯泵电气和机械设备进行检查不到位,由于供电线路不良或机械部分不良,可能会导致备用瓦斯泵无法正常启动。
防范应急措施:
1、参与倒泵人员必须认真学习本措施,并熟练倒泵流程,减少倒泵时间。
2、提前安排专人对备用瓦斯泵电气和机械部分进行彻底检查。
3、当备用瓦斯泵不能正常启动时,应立即倒回原运行方式。
篇3:地面瓦斯抽采泵站倒泵检修通用安全技术措施上传
地面瓦斯抽采泵站肩负着井下工作面瓦斯抽放工作,泵站内机电设备24小时不停运转,为确保机电设备能够运转正常,需定期对泵站内瓦斯抽放泵进行倒换以及对机电设备进行检查、维护或更换,为确保施工期间安全,特编此安全技术措施。
一、施工前准备工作
施工前检查施工地点作业环境情况,确定环境安全。
施工前将所需材料、工具准备齐全。
施工前检查机电设备的完好情况,做好泵站停电工作。
检查各阀门及备用抽放泵的完好情况,准备倒泵。
二、施工工艺
确认停电后,进行电缆遥测绝缘。
开盖检修泵站内开关等设备,对设备接线进行紧固、更换防潮剂、搞完好。
所有设备检修好后,检查开关附近瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.4%时,专人联系停、送电。
若设备损坏无法使用,必须及时更换。
倒泵
停泵
先关闭泵体进水阀门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵的进气阀门和出气阀门。
启动备用泵
①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门;
②打开泵体进水阀门,直到自动排水阀门有水流出;
③启动电机;启动电机前,先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机;
④调整供水量;打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察气水分离器的液位计,一般为液位计的1/3为宜,发现液位持续上升时,适当减小真空泵供水量,发现液位持续下降时,适当增加真空泵供水量。
三、安全技术措施
施工前检查施工地点作业环境情况,确定环境安全后,方可作业。
停电时由专人负责联系并挂停电牌,只有确定停电后方可进行检修作业。
施工前检查现场瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.4%时,方可作业。
机电设备的检修、维护必须由专职电工操作,确保施工安全进行。
抬开关等设备时,人员同肩同侧、同起同落,注意路面情况及周围设备,防止滑倒伤人。
施工时,不得随意触碰与所需检修设备无关的设备按钮。
不得将电缆拖地,吊挂电缆时将电缆吊挂平直,严禁用铁丝吊挂。
更换开关等设备时,必须将新更换的开关等设备搞完好,杜绝失爆现象的发生。
严格执行矿相关机电设备管理规定,停电后专人监护,防止有人误操作发生机电事故。
严格执行停电票工作制度以及“停电、验电、放电”程序,严禁约时约点。
检修或更换监控设备时,派专人联系自动化以及监测队专业人员进行处理,泵站工作人员进行配合。
打地锚固定抽放管时,施工人员握好锚头,防止锚头伤人;各管路连接可靠,拆管时,先将压风管内压风放尽,防止压风管伤人。
紧固设备螺丝时,必须将设备上的各部件螺丝上紧固。
施工结束后,必须对所检修的设备进行试运转,发现异常及时解决。
启动抽放泵时,必须由抽放泵司机启动抽放泵并严格按照抽放泵操作规程要求进行操作。
倒泵时,严格安装抽放泵操作规程及泵站司机岗标作业。
发现自动排水阀始终不出水时,严禁启动瓦斯抽放泵。
发现运转声音异常或剧烈震动时,应立即停止运转,并及时汇报。
如果泵体内存有杂质时,可在停机后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂质随水排出泵体。
长期停泵时,要将泵体内的水放掉。
审批意见: