皮带运料安全技术措施

一、概述

我队现已施工的六采区措施巷,由于支护材料离工作面较远,致使材料的运输制约了生产,为了保证生产能够正常有序进行,经矿领导同意,特制定底皮带运料安全技术措施。

二、适用于底皮带运输的物料种类和规格

支护材料:工字钢顶梁(3.9米)、工字钢帮腿(2.7米)、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆

三、安全技术措施如下:

1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。

2.运料前,应检查整部皮带机胶带是否跑偏,如有跑偏先处理后运料。

3.运料前,应检查有无托辊损坏或短缺,否则必须更换和补齐。

4.通过底皮带运料时,安设上料台,上料必须通过上料台上料,卸料时利用下料台卸料。

5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。

6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台,下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐,以免划伤胶带和卡拌物料。

8.底皮带运料时,上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。开停皮带机必须用信号联系,严禁用喊话或矿灯当信号。

9.上料工和看机尾工在底皮带运料时,思想要高度集中,不得干其他杂活。皮带司机要看护好皮带机,绝对不允许其他人开启皮带机,只有等卸料完毕后,接到开机信号才能开启皮带机。

10.上下料时,要根据现场情况,必要时停机上下料。

11.装、卸过程中,遇到特殊情况,特别是卸料来不及搬运时,要及时停机。

12.运料中间段派人进行看护,防止运料有滑出。看护人员必须站在距皮带1米以外的地方,严禁靠着皮带,严禁跟着运料皮带行走。

13.胶带接头皮带机械扣必须完好无损,不得用铁丝替代穿条,否则严禁运料。

14.皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线,变坡地段应保持过渡平缓,皮带架支设稳固,托辊齐全、灵活;皮带宽度600mm以上。中间架底皮带与上托辊距离不得小于300㎜。

15.使用底皮带运料,严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备,以及长度超过6m(不包括锚索)、断面最小尺寸小于25mm的非柔性物料(不含刹杆)。

16.底皮带运送工字钢梁、工字钢腿和斜撑梁,上料时皮带机必须停止运转,并且有专人看护、监督,运料过程中皮带机附近不得有人作业,要严密监督底皮带运料情况,如发现异常立即停止运行。

17.运送锚杆时,每5根1捆,两端平齐,并用2股16#铁丝拧三圈,将锚杆两端捆紧拧牢,并使螺纹端朝向机尾,防止运送过程中散开。

18.运送锚索时,上下锚索要停机,每3根1捆,两端平齐,两头、中间各用2股16#铁丝拧3圈。

19.运料时,必须将物料放在皮带中间。

20.运送木茬时要装袋,袋口要扎紧并压平,装袋厚度不得超过200mm。

21.运料过程中,上料工和下料工要密切注视上料和来料情况,发现异常情况立即打停机信号,皮带司机要精力集中,注意接听信号,有特殊情况,立即停机处理。急停时设专人进行监护。

22.上料时,小型物件直接放入底皮带中。运送成捆的锚杆托梁,应轻抬将物料放于斜辊上,然后用力前推,使物料与皮带匀速接触,用摩擦力作用运往工作面。重物料间距保持在20m以上,小型物料间距保持在3m以上。

23.运输过程中要做到及时运输,并分类码放整齐,不得在上、下料台处出现物料堆积。

24.下料时,下料工密切注意来料情况,手拿拉杆及时将进入下料台的材料向巷道中间拉动,使物料在惯性和重力作用下落入巷道,来料要及时堆放,查清数目。

25.上、下料工必须站在上料和下料台靠皮带机头、机尾一侧,并且在机头和机尾旁边分别有两人协助作业,一人上(下)料,一人监护物料运送及信号。

26.运料期间,若由于其它原因造成皮带停止运转,下料工不得离开下料台附近,直到皮带再次运转,下料完毕后方可离开。

27.下料工下料时要做好自我防护,皮带运转过程中严禁用手直接去下料,下料作业过程中,周围严禁有其它无关人员逗留。

28.运料如确实需要跨越皮带则应先同皮带司机联系,停皮带后方可通过。

29.巷道材料、配件要及时整理摆放整齐,保证安全出口畅通。

30.严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定,人员经过弯道、交岔口必须“一停、二看、三通过”。

篇2:燃料车间皮带运行工安全职责

1设备运行期间,操作工对本岗位安全生产负责,在班长的领导下,优质、高效、低耗完成本班生产任务;严格执行公司安全质量标准化相关要素。

2严格执行安全操作规程、工艺纪律,精心操作、认真巡检,

保证设备安全稳定运行,严格落实本岗位的隐患排查治理和监控。

3认真填写运行记录,做到清洁、整齐、字体要仿宋正规化,经常巡视电气设备和仪表参数。

4当本岗位设备出现问题时,要及时处理或汇报,出现严重事故,要立即停止设备运行同时向班长和厂调度室汇报。

5本岗位发生火灾、爆炸事故时要果断处理,立即向消防队和车间报告,减少事故损失,避免事故扩大。

6本岗位发现外来闲杂人员要进行盘问,劝其离开,如有必要向车间或公安处报告。

7认真管理好本岗位的一切设施,工具定点摆放,搞好环境卫生,做到文明生产。

8遵守公司和分厂的各项安全规定,当班期间严禁吸烟、饮酒、干私活,严禁睡岗、脱岗、串岗。

篇3:皮带电气焊维修工安全生产责任制

皮带工区电气焊工是本工区的烧焊维修作业的安全第一责任者,负责本职工作岗位上的安全生产工作。电气焊工必须掌握煤矿安全生产专业知识和相关专业知识并依法经过培训、取得安全资格证。

一、岗位职责

第1条、必须熟练掌握以下基本知识,并掌握工作地点的安全生产注意事项和防、灭火知识。1、机械图纸的识图知识。2、常用金属材料热处理的一般知识。3、气割、电焊工基本知识。4、焊接工艺及应力变形知识。

第2条、皮带工区电气焊工应完成下列工作:1、各种结构件制造、安装中的割、焊工作。2、各种机械零件、构件的焊补及拆卸工作。3、工区安排的其他工作。

第3条、施工前要穿戴好合格的防护用品,准备好所使用的工具、材料。

第4条、施工前要检查好电焊、气割设备的完好性和安全性:1、电焊机接地线牢靠,接地电阻小于4欧姆,接地线断面裸铜线大于12mm2。2、氧气瓶、乙炔瓶间隔5米以上,距离割焊地点和其他火源10米以外的地方,阀门、气带不得漏气、不沾油污。3、乙炔瓶必须直立且有防倒措施。

第5条、施工前要对割焊地点进行全面检查,充分洒水降尘,井下还要检查瓦时浓度。

第6条、施工地点要备齐两个以上合格的灭火器和装满水的水桶一个。发现有发火迹象时及时灭火救护。

第7条、施工结束后,要全面检查施工现场并充分洒水,收齐工器具和物品,清理好施工现场卫生。

第8条、进行高空作业时要佩戴好安全带,并生根牢固。高空作业要有专人监护。

第9条、当出现异常情况或现场不符合施工要求时,不得进行电气焊工作。

第10条、进行维修作业时,要严格按照矿下发的《停送电管理规定》执行。严禁带电作业,检修时必须切断电源,悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌,并设专人监护。

第11条、电气焊维修工严禁玩岗、睡岗、空岗、酒后上岗。

第12条、每次工作结束后,要认真填写检修记录,并向有关领导汇报工作情况,将检修内容、处理结果及遗漏问题与司机交代清楚。

二、责任追究

第13条、煤矿发生事故,有下列情形之一的,依法给予电气焊工降级直至开除的纪律处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;

(二)依照、故意破坏煤矿事故现场的;

(三)阻碍、干涉煤矿事故调查工作,拒绝接受抽查取证、提供有关情况和资料的。

第14条、电气焊工对“三大规程”和有关安全制度、规定的执行负直接责任。

第15条、电气焊工对所维修设备设施的维修工艺负直接责任。

第15条、电气焊工对及时排除故障,解决生产中存在的设备问题,确保机电设备的正常运行负直接责任。

第17条、电气焊工对持证上岗,无证不得上岗工作负直接责

任。

第18条、电气焊工对掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识等应急处理负直接责任。

第19条、电气焊工严禁带电作业,检修时必须切断电源,悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌,并设专人监护负直接责任。

第20条、电气焊工对单位的机电事故,按规定及时汇报处理,

并做好记录,不得隐瞒事实或制造假象,积极配合有关部门搞好事故分析负直接责任。