使用耙斗机安全措施

一、编制说明:

为加快施工进度,减少个人的劳动强度,项目部决定在副立井使用耙斗机装矸,为确保使用期间的安全和质量,特编制本安全技术措施。

二、耙斗机工作原理及结构:

耙斗机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗机作往复运动,耙斗把岩石扒进料槽,自料槽尾部的卸料口卸入井筒装矸处。从而实现装矸出矸。

耙斗机主要由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分(包括操纵机构、台车、绞车等)、导向轮、料槽(进料槽、中间槽、卸料槽)以及电气部分等组成。

三、使用方法:

迎头放炮后,先在迎头上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的眼中再把紧楔插入并敲紧。拆卸时,用锤横向敲打紧卸的端部,使楔子松动,先抽出紧楔,再把钢丝绳拉出。

安好固定楔后,便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上。尾轮的悬挂位置随巷道情况而定。一般悬挂在迎头岩石自然堆积最高点往上800~1000mm处为佳。为减少辅助劳动,提高机械装岩率,应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置,以扒清巷道中部和两侧的岩石。

在悬挂和取下尾轮时,宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开,以便人工能轻松地拉动钢丝绳,便于悬挂。待尾轮悬挂好后,再将弹簧复位或调节到合适压力。

安好尾轮并经过相关的安全检查,便可启动电机开始装岩作业。工作时,拉紧工作滚筒的操纵杆,工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石,沿槽子卸入矿车。然后松开工作滚筒操纵杆,拉紧空程滚筒操纵杆,使空斗回到迎头,重复扒岩动作。

四、安全措施:

1、耙斗机司机必须是经过有关部门培训,并经考试合格,取得合格证的人员担任,未取得耙斗机司机特种作业操作证的人员严禁操作耙斗机。

2、使用的耙斗机电机必须具有防暴性能,否则严禁入井使用。

3、耙斗机下井前,必须先检查各零部件及附件是否齐全,并在地面进行总装和试运转。运转正常,方可下井。

4、试运转前,必须检查电源电压与电机额定电压及电机的接线方式是否相符,若不符严禁运行。

5、耙斗与钢丝绳的连接,应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒与空程滚筒。工作滚筒与主绳受重载。主绳工作时应基本落在槽子的中心线上。

6、耙斗机下井时,应分段运输,入井的先后顺序为:耙斗、进料槽、台车(包括绞车、中间槽)、卸料槽。

7、移动耙斗机时,必须使用绞车进行提松,严禁用人工进行移动,且下方严禁有人。

8、耙斗机作业前必须将机身和尾轮固定牢靠,特别是挂尾轮的固定楔。

9、司机操作前,必须检查耙斗机各部件连接情况及检查卷筒和制动闸是否完整齐全、灵活可靠。发现问题必须处理好后方可进行操作。开车前,司机必须发出明确信号,待耙斗机前方所有人员全部撤到耙斗机后方后方可启动耙斗机。耙斗的往返行程范围严禁有人站立或进行其它操作,耙斗机两侧除司机外,严禁有任何人员,以免伤人。

10、必须在耙斗机司机操作一侧打一根直径12公分以上的圆木作为护身柱。必须在耙斗机上装设封闭式金属护绳栏和防止耙斗出槽的护栏。

11、操作耙斗机时,不可同时拉紧两个操作手柄,以防耙斗飞起。

12、扒岩过程中,如耙斗受阻或过载太大,不应强行牵引,而应将耙斗退回,然后再扒。

13、放炮前,必须将耙斗开到耙斗机跟前,防止被岩石埋住;放炮后,必须对防滑装置、槽子、电缆等进行检查,,绞车的刹车装置必须完整、可靠,确认无问题后方可开车。

14、必须使用合格的钢丝绳,并做好钢丝绳的日常检查,如磨损超过钢丝绳直径的50%时,必须更换钢丝绳。不得使用打结的钢丝绳,操作时钢丝绳的速度要保持均匀,不可使钢丝绳忽松忽紧;工作时绞车滚筒上的钢丝绳余量不得少于三圈。

15、耙斗机作业时必须照明,无照明时严禁操作。

16、使用耙斗机时,必须将瓦斯传感器悬挂在耙斗作业段的上方,在进行瓦斯电闭锁,瓦斯浓度达到或超过1%时,必须断电。

17、必须做好耙斗机周围环境卫生的清扫,防止矸石过多堆积。

篇2:耙斗机作业安全运行规定

1、耙装煤岩前的检查工作:

(1)检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,禁止使用。

(2)检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。

(3)必须把机身固定牢靠,严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人,上下山耙装时,必须检查防滑装置是否确定可靠。

(4)必须对机械电气系统进行全面检查,电缆必须吊挂整齐,发现故障及时排除或找维护工处理。

(5)检查耙斗机防护栏是否安设好。

2、经过上述检查准备,确认无误后,方可进行耙装:

(1)耙装时,按下耙斗机远方操作按钮,操作手柄,闸住主滚筒,同时松开副滚筒,主滚筒缠绳,副滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上,在卸料槽处卸入矿车;

(2)返回时,操作手把,闸住副滚筒,同时松开主滚筒,副滚筒缠绳,主滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗返回工作面;

(3)直巷耙装时,靠不断左右移动尾绳轮,将工作面内的煤岩耙出;

(4)拐弯巷道耙装时,可分两段耙装,通过导向滑轮和尾绳轮配合,先将煤岩耙至拐弯处,再将煤岩耙运到机槽装入矿车。

(5)停机:工作完毕后,将耙斗返回到机槽处,松开主副滚筒闸,然后按下停止按钮,停止运转,并卸下操作把。

3、运转中的重要事项:

(1)耙装时受阻,不可强行硬耙,应将耙斗返回后再耙。

(2)耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住,以防耙斗蹦起。

(3)当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时,司机应在出绳的对侧进行操作,以防耙斗窜出机槽伤人。

(4)拐弯处耙装时,要有专人发送信号。

(5)严禁手扶装运中的钢丝绳。

(6)耙装时,耙斗不得触及顶、帮支架。

(7)遇故障或异常声响,应立即停机,排除故障后,方可操作。

4、日常维护及安全转移事项:

(1)装药、放炮时,必须将耙斗拉到机槽上,电缆、按钮必须盖好。

(2)上下山使用耙斗机时,必须有防跑车的保险装置,移耙斗机时,必须要用绞车牵引,下移时前方不得站人。

(3)及时对滚筒、减速机加油,紧固各连接螺丝,更换磨损严重的导向滑轮,检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。

(4)牵引绞车滚筒无裂纹,制丝绳固定牢靠,留在滚筒上至少有3圈。制动闸动作灵活可靠,闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm。导绳滚完整齐全,转动灵活,磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3。

(5)耙斗无裂纹,无掉齿,齿长磨损不超过50%。钢丝绳每捻距断丝数不超过25%,钢丝绳与耙斗固定牢靠,工作中不磨导料槽。

(6)导料槽升降灵活,侧板及连接销齐全。导料槽无严重变形,磨损不漏矸。支撑杆伸缩灵活,支撑可靠。

(7)导绳轮无破损,转动灵活,固定可靠,不晃动。有防止钢丝绳出槽的可靠装置。

篇3:耙斗机司机岗位安全操作规程

一、本机司机必须经培训合格方可持证上岗。

二、操作前检查:

1、耙斗机道卡子是否齐全、可靠。

2、支腿固定是否牢靠。

3、是否使用两套护栏。

4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。

5、电器设备不准失爆、操纵按钮灵活、可靠。

6、闸把子是否齐全、正规。

三、操作时注意事项:

1、操作时应集中精力,听清信号。

2、开车前必须将所有人员、工具撤出工作面,平行作业时必须经有关部门批准制定可靠安全措施。

3、操作时,不得同时拉紧两个闸把,防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。必须使用标准闸把子开车。

4、严禁明火开车。

5、开车时,司机操作必须注意自身安全和周围的环境,设备应运行平稳。

6、装岩完毕,将两个手把放在松闸位置,并取下置于台车上,停车时必须切断电源。

7、放炮后,应对防滑装置,慒子、电缆、大绳等检查方可开车。

四、保养和维护:

1、经常检查各连接部件是否松动或脱落。

2、定期检查减速箱齿轮啮合情况。

3、经常擦试设备,清扫浮尘,杂物。

4、各连接部,转动部应定期注油。