停机检修前的顶板管理规范

1.在矿井进行预防性停机检修时(或机采队预防性检修大的机电设备时)要和机采队提前联系避开周期来压,,工作面停在合理的位置上进行检修,停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位,端梁距大且顶板平整时及时超前拉架。

2.停机检修期间,设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、梁端距、护帮板和工作面片帮情况,发现问题及时采取预防性措施。

3.当工作面出现设备故障停机时,要安排专人对支架进行二次补压,同时保证护帮板全部打开,并定期巡查工作面顶板管理情况,发现问题及时采取预防性措施;如果工作面顶板状况较差,要根据设备故障的处理时间,采取其他措施加固顶板和煤壁;当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施,防止支架被压死。

4.合理安排主运系统与机采工作面检修时间,保证主运系统运行可靠。

5.加强液压系统及设备的日常维护和保养,保证周期来压期间的快速推进。

6.加强液压系统及支架的检修和维护,保证所有支架能够达到初撑力,保证所有支架的立柱、平衡油缸安全阀能够正常开启。

7.加强机器的检修和维护,定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液压马达的完好情况以及机器各电机、减速箱、轴承等运行是否正常,发现异常情况时提前制定检修计划。

8.严格落实好设备点检制度,合理利用检修时间处理设备隐患,防止来压期间的设备故障。

9.保证供电、供排水等系统的可靠性。

篇2:混合斜井停产期间主扇风停机检修安全技术措施

为保证矿井主通风机做到持续、安全运转,根据矿井统一安排,利用停产放假时间,邀请主扇厂家技术人员对主通进行全面检修,为保证主通风机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施。

一、检修项目:地面一号主扇、二号备用主扇

二、检修地点:地面主通风机房

三、检修负责小组

现场负责人:

安全负责人:

参与人员:

技术负责人:主扇厂家技术人员

四、检修作业时间:2013年月日至2013年?月日

五、作业步骤

1、检修准备工作

1)联系厂家技术人员和矿调度室确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备;

2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证;

3)备齐各类检修所需工器具、材料等,将更换的零部件运送到位,安排人员到位准备检修作业;

4)确认正在运转风机安全运行后开始对备用风机进行检修作业。

2、检修2号备用主扇

1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修;

2)断开2号备用风机电源控制柜隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认2号风机的所有电源关闭安全后开始检修作业;

3)用紧绳器把2号备用风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置;

4)检查2号备用风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油;

5)打开2号备用风机电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换;

6)风机房内检查2号备用风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器;

7)作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修,作业人员应听从现场负责人指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序;

8)检修完毕后重新组装2号备用风机;

9)2号备用风机检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行切换试运行(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行);

10)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风队留守人员对矿井通风各量进行监测。

3、2号备用风机试运转

检查时如果发现异常情况,由检修工立即通知矿调度室并汇报通风副总、矿总工,由机运队安排留守检修人员进行维修处理,并填写好维修记录,检修完毕后进行2号备用风机试运转,确认运行正常,并组织验收。经厂家技术人员和矿相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行。

4、检修1号主扇

1)对2号主通风机的完好情况进行检查,确保通风机能安全运行;检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业,2号备用主扇试运转完毕确认安全无误,按检修作业计划程序准备开始检修1号主扇;

2)将1号风机倒换为2号风机运转,主扇司机必须按照混合斜井主扇倒台操作规程操作,调整2号风机频率,保证矿井倒台前后相同匹配风量,保证设备正常运转。

3)断开1号风机电源控制柜隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认1号风机的所有电源关闭安全后开始检修作业;

4)用紧绳器把1号风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置;

5)检查1号风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油;

6)打开1号风机电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换;

7)风机房内检查1号备扇风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器;

8)作业必须按照计划检修程序在厂家技术人员指导下逐步进行检修,作业人员应听从现场负责人指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序;

9)检修完毕后重新组装1号风机;

10)1号风机检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、通风副总、调度及相关部门经允许后进行试运行(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行);

11)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异常状况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风队留守人员对矿井通风各量进行监测。

5、1号风机试运转

检查时如果发现异常情况,由检修工立即通知矿调度室并汇报通风副总、矿总工,由机运队安排留守检修人员进行维修处理,并填写好维修记录,检修完毕后进行1号风机试运转,确认运行正常,并组织验收。经厂家技术人员和矿相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。

六、安全措施

1、检修期间一旦出现停电、停风情况应立即启动《明鑫煤炭有限责任公司混合斜井无计划停电停风应急预案》;

2、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗,检修期间必须由厂家技术人员负责风机运行安全保障工作,确保风机正常运行;

3、检修前必须对正在运转的主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业;

4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等并且检查施工工器具是否完好,保证完好后方可进行施工,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序;

5、检修作业时停送电操作必须由专职电工按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行;风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《混合斜井主扇倒台安全技术措施》进行;

6、参加检修作业的工作人员必须带安全帽、穿工作服,扎紧袖口、穿戴好劳动保护用品,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施;

7、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作。检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关批准并严格按照地面电焊、切割安全措施要求准备齐全后方可进行;

8、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从现场指挥认真操作,如遇问题应及时汇报处理,不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成;

9、作业人员拆除风机时,松开上面螺栓并用保险绳将自己固定于风机上,保证在拆卸风机时因脚下的打滑站立不稳人员不至于从风机上掉下来,伤到人员;

10、起吊风机部件全过程必须要有施工负责人统一指挥,确保线路畅通,其他人员不得指挥;

11、吊运前先检查钢丝绳扣是否符合安全要求,具备安全条件时方准使用。在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具;

12、检修时对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞;

13、将检修风机的组成部件按照顺序拆除,同时将各种组成构件排列整齐的放到主扇旁的空阔部位,并用枕木将其稳固妥当,用钢丝绳将有轮的部位固定到轨道上,保证部件不发生滚动;

14、人员进入风机中时,首先用双股8#铅丝将叶片捆绑牢固,以防形成空气对流造成叶片旋转伤到人员;

15、在进行检修时,各施工人员在使用工器具时必须稳拿稳放,不要因在检修过程中工器具从上部掉下,损坏工器具。同时严禁在施工的下方站立其他人员;

16、检修完毕后,人员必须将所带的工器具和使用的材料带离出风机内,以防在风机运转时将其吹起碰撞到叶片,造成设备的损坏;或者吹进井筒内伤到其他人员;

17、所有进入施工现场的人员必须遵守现场的规章制度,严禁扰乱现场工作秩序;

18、风机检修完成后要进行全面的检查,经厂家技术人员和矿井验收人员检查并允许后方可进行试运行,工作结束时,做到现场“三清”。

七、倒换风机安全技术措施

1、倒换步骤:

1)检查1号主要通风机和辅助设备;

2)停止1号主扇1级电机、2级电机;

3)关闭1#主要通风机蝶阀门;

4)将2#主要通风机蝶阀门打开

5)启动2#主扇1级电机。

2、安全技术措施

1、风机倒台前必须汇报调度室,经调度室同意后,将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。通风科要安排瓦检员密切注意井下风量变化和气体情况,如果瓦斯超限立即通知调度室;

2、主要通风机倒台前,操作司机认真记录正常运行的2#主要通风机的各项参数(内容包括主扇电动机的输出功率、电流、电压、主扇风机的轴承温度、负压)待倒台结束后,与1#主要风机的运行参数进行对比,发现异常,及时处理;

3、主要通风机倒台切换不能超过10分钟,在主扇倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台,应立即将1号主要通风机恢复到原运转状态,确保主扇在10分钟内恢复正常,并通知调度室和有关领导;

4、操作司机必须严格执行主要《主要通风机倒台操作规程》,做到“一人操作,一人监护”,要对每一步操作进行确认,确认正常后方可进行下一步操作;

5、主要通风机倒台期间,机电队应安排电工在地面变电所加强值班,避免发生跳电事故,注意电源盘电流、电压指示情况,发现异常立即报告;

6、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作;

7、主扇倒台过程中,保持主扇房与调度室电话线路畅通,施工人员时刻与调度室保持联系;

8、主扇倒台后,要密切注意观察2号主扇电流表、电压表、负压计等仪器指示,确认正常;

9、主扇倒台结束后,应立即组织人员对2#主扇进行检查维护,确保其处于完好备用状态,并详细填写相关记录;

10、参加施工人员必须保持良好的精神状态,精力集中,精心操作;

11、主要通风机倒台结束后,要及时清理作业现场,确保各种使用工具码放整齐;

12、其他未述部分严格按照《煤矿安全规程》和《混合斜井主扇倒台安全技术措施》的相关规定执行。

八、1号风机、2号备用风机同时停机检修安全技术措施

1、联系厂家技术人员需要两台主扇风机同时停机检修时必须提前汇报矿调度室、通风副总和矿总工确认检修班次及时间;

2、检修开始前必须由矿通风队留守人员检查井下各地点和地面主扇通道风流中瓦斯浓度并汇报调度室;

3、检修开始前必须由矿机电队留守人员检查井下各地点用电设备全部停电闭锁并汇报调度室;

4、由矿调度室提前通知留守下井人员两台主扇同时停机检修期间严禁下井,矿灯房严禁发灯,由矿安全科留守人员把关,防止人员私自下井;

5、调度室确认瓦斯不超限、设备无电闭锁后通知机电留守人员1号风机、2号备用风机同时停机,由留守检修人员在现场负责人的指挥下打开主扇防爆门、打开主扇风道里面的四道风门利用自然风压进行矿井井下通风;

6、待两台主扇全部检修完毕后,矿通风队留守人员检查井下各地点和地面主扇通道风流中瓦斯浓度并汇报调度室;

7、调度室确认瓦斯不超限通知机电检修现场负责人可以开风机,由留守检修人员在现场负责人的指挥下关闭主扇防爆门、关闭主扇风道里面的四道风门同时恢复其他负责设施;

8、待两台主扇全部检修完毕并确认完好后机电留守主扇值班人员在现场负责人的命令下开启1号主扇风机,调整风机频率与停机前频率一致,准备进行试运转,由矿机电队留守人员恢复井下各地点用电设备供电并汇报调度室;

9、检修时严格按照检修步骤和检修安全技术措施执行,风机试运转严格按照厂家技术人员要求进行,所有与检修、倒台有关人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施,并严格贯彻执行。