冻干车间轧盖岗位安全规范
⑴轧盖机进出瓶处有隐患,易绞手,开机时不得操作。
⑵轧盖机旋转刀片有隐患,易打伤手,开机时不得操作。
⑶目检进瓶传送带有隐患:进瓶易炸瓶,易崩伤眼睛和面部,要戴好口罩及防护眼镜。
⑷轧盖目检出瓶传送带有隐患:出瓶时传送带不稳,易夹手、夹瓶;
⑸控制线路板有电,非专业人员不得维修;
⑹操作工在搬运整盘的药品时注意脱手砸伤脚;
⑺药口不要堆放过高,易倒塌。
⑻瓶子与铝盖有向外飞溅的可能,岗位人员要戴好防护眼镜及口罩。
篇2:机修车间氧气瓶乙炔瓶安全规范管理制度
1.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
2.移动作业时,应采用专用小车搬运,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输
3.在运输前,要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
4.装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止相互撞击而引起损坏和爆炸。
5.氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒,瓶身必须平稳可靠,不同气瓶不应混在一起,不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。
6.氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
7.使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
8.检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
9.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
10.乙炔瓶使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用;
11.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器,回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
12.乙炔瓶的放置地点,实瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);
13.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
14.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
15.使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05MPa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3MPa。
16.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,严禁在瓶体上引弧,使用时不得放在橡胶等绝缘体上;
17.乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀;
18.乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用;
20.使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。
篇3:某口服固体车间配料岗位安全规范
⑴GRAL-150高速混合制粒机
a.开机前检查自动控制是否正常。
b.检查贮料罐是否安装到位。
c.机器运转时贮料罐下不得站人。
d.乙醇制粒时做好防火防暴措施。
e.生产过程中不得弄湿电器设备。
f.生产结束后关闭电源和压缩空气。
⑵HZ-250B高效湿法制粒机
a.开机前检查自动控制是否正常。
b.检查贮料罐是否安装到位。
c.机器运转时贮料罐下不得站人。
d.生产时注意将水气转换手置于进气位置。
e.搅拌浆和切刀启动必须由低速转向高速,不得直接启动高速。
f.混合机搅拌时应具盖,严禁用手进入机内拔动物料。
g.颗粒机内软材停滞不下,严禁用手去拔动物料,应停机后拔动。
⑶CT-C-II型热风循环蒸汽烘箱
a.观察蒸汽阀、阀门连接处是否泄漏蒸汽。
b.烘物料前应检查排湿糸统是否正常。
c.烘含有机溶剂物料如乙醇时,应打开排湿,先抽风,待大部分有机溶剂挥发后
方可加热。
d.翻物料时,必须戴手套,以防烫伤。
e.生产结束后关闭电源和蒸气阀。
⑷干挤-40B型颗粒机的安全操作规程
a.开机后应关闭配电箱门,防止粉尘进入。
b.机器运转时,不得将手和其它用具伸入料斗内。
c.产生故障时,应仃机进行排除。
d.工作完毕后应关闭电源。
⑸Yk-160型摇摆式颗粒机安全操作规程
a.开机前应检查各部位的是否松动及按钮是否正常,空负荷运转3-5分钟。
b.机器开动前,料斗上应加盖。
c.在机器运转时切勿将手及任何工具去铲料斗内物料。12
d.排除故障应停机进行。
e.工作完毕后应关闭电源。
⑹HD-600型多向运动混合机的安全操作规程
a.加料前、后或开机前必须检查混合桶进出料口盖是否上紧。
b.加料、出料或清洗时必须脱开离合器,切断电源。
c.开机前放好安全护拦。机器运转时严禁进入混合桶运动区内。
d.加料或清洗登高操作时,应注意安全操作。