某口服固体车间配料岗位安全规范
⑴GRAL-150高速混合制粒机
a.开机前检查自动控制是否正常。
b.检查贮料罐是否安装到位。
c.机器运转时贮料罐下不得站人。
d.乙醇制粒时做好防火防暴措施。
e.生产过程中不得弄湿电器设备。
f.生产结束后关闭电源和压缩空气。
⑵HZ-250B高效湿法制粒机
a.开机前检查自动控制是否正常。
b.检查贮料罐是否安装到位。
c.机器运转时贮料罐下不得站人。
d.生产时注意将水气转换手置于进气位置。
e.搅拌浆和切刀启动必须由低速转向高速,不得直接启动高速。
f.混合机搅拌时应具盖,严禁用手进入机内拔动物料。
g.颗粒机内软材停滞不下,严禁用手去拔动物料,应停机后拔动。
⑶CT-C-II型热风循环蒸汽烘箱
a.观察蒸汽阀、阀门连接处是否泄漏蒸汽。
b.烘物料前应检查排湿糸统是否正常。
c.烘含有机溶剂物料如乙醇时,应打开排湿,先抽风,待大部分有机溶剂挥发后
方可加热。
d.翻物料时,必须戴手套,以防烫伤。
e.生产结束后关闭电源和蒸气阀。
⑷干挤-40B型颗粒机的安全操作规程
a.开机后应关闭配电箱门,防止粉尘进入。
b.机器运转时,不得将手和其它用具伸入料斗内。
c.产生故障时,应仃机进行排除。
d.工作完毕后应关闭电源。
⑸Yk-160型摇摆式颗粒机安全操作规程
a.开机前应检查各部位的是否松动及按钮是否正常,空负荷运转3-5分钟。
b.机器开动前,料斗上应加盖。
c.在机器运转时切勿将手及任何工具去铲料斗内物料。12
d.排除故障应停机进行。
e.工作完毕后应关闭电源。
⑹HD-600型多向运动混合机的安全操作规程
a.加料前、后或开机前必须检查混合桶进出料口盖是否上紧。
b.加料、出料或清洗时必须脱开离合器,切断电源。
c.开机前放好安全护拦。机器运转时严禁进入混合桶运动区内。
d.加料或清洗登高操作时,应注意安全操作。
篇2:配料机安装使用环境安全技术交底
工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:配料机安装使用环境/安全技术交底一、配料机的安装:1、配料机必须安装在严格按照施工图施工的基础上。2、安装就位后调整平整度,偏差不得超过1/1000。二、操作使用注意事项:1、检查电气部分的接线是否正确可靠,电气箱外壳有无接地或接零。2、在运行中随时检查各运转部分是否正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入,如有异常情况应立即停机排除。3、各活动部分应加注黄油,皮带辊每年拆下加油一次。4、防止石子、砂中混入钢筋、木方、大石块等杂物,保证石子等的质量,以免损伤皮带。5、空压机等气路元件应按要求进行保养。6、经常检查称量斗是否活动自如;传感器、传感器电缆是否出现问题;称量斗杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。7、配料控制仪必须专人操作,操作前要认真阅读使用说明书。8、经常注意秤的准确性。应该每隔一段时间(一天或几天)用水泥或人(已知重量)来校对秤是否准确。9、在任何启动配料前,应保证配料斗内为空。若不空,可先将方式转向手动,用手动卸料按钮将料斗内物料卸空。10、当确定配料控制仪属于过冲量(落差)方面问题时,可重新加载一次配方(F00)(注:加载配方完毕,应检查每种物料的设定值是否正确)。在此操作后的首次配料过程中,每种配料先停下来,自动进行过冲量测定。11、当发现配料不准,要及时停下来检修。12、为了保障配料控制仪的安全,在大风、大雨、打雷等恶劣条件下请勿交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.
工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:配料机安装使用环境/安全技术交底使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线。13、电源电压波动不得超过5%。14、在对机器进行检修时,必须停机并切断总电源。15、该控制仪是精密电子仪器,应安装在避免太阳直射、雨淋、保持干燥的地方。16、必须按配料种数配料,否则将引起配料量不足。交底人:年月日接底人:年月日
篇3:配料车间安全操作规程
第一条为了保证劳动者在生产过程中的健康和安全,依据有关劳动保护的法律、法规的相关规定。认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,车间必须坚持抓生产,必须抓安全的原则,生产服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
第二条生产车间内禁止动用明火、禁止在车间内吸烟。
第三条上班时间严禁睡岗、脱岗、在班中饮酒,禁止干与工作无关的事情。
第四条按规定必须穿戴劳动保护用品,否则不准进入生产工作岗位。
第五条安全装置不齐全或有故障的设备严禁使用,检修设备时安全措施不落实,不准维修,严格按设备维修管理规定执行。
第六条上岗前对职工进行本岗位安全教育,严格按生产工艺进行操作。
第七条车间员工必须熟悉和了解车间所用原料的性能和基本常识,了解如何预防和处理突发事件。